Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

ОП ИСАНИ Е ИЗОВРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсникСоциапистическикРеспублик и 778879(53) УДК 621.979: :62-229.61 (088.8) ае делам наебретеннй н эткрытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГОИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУПРЕССА 1Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, в которомустановлены верхний подающий валок и нижний подающий валок с механизмом подъема, связанный с приводным валом, а такжесодержащее механизм регулировки зазорамежду валками, связанный с приводом 1 Оподъема 11.Однако известное устройство имеет большие габариты,Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства,Поставленная цель достигается тем, чтонижний подающий валок выполнен полым,в его полости расположены приводной вал,механизм регулировки зазора и механизмподъема.Механизм подъема может быть выполненв виде закрепленных на каждом из концов валка конусных втулок, двух силовыхцилиндров с поршнями, смонтированных навале, и двух подвижных втулок с конусны 2.ми фланцами, связанных каждая одним концом с одним из поршней, и втулок, взаимодействующих конусным фланцем с одной из конусных втулок.Механизм регулировки зазора может быть выполнен в виде установленных на каждом из концов вала гаек, взаимодействующих с подвижными втулками через пружины, и закрепленных в каждой из гаек с возможностью взаимодействия с подвижной втулкой регулировочных винтов.В приводном вале может быть выполнено осевое отверстие, связанное с системой подачи рабочей среды, и радиальные отверстия, связывающие осевое отверстие с рабочими полостями силовых цилиндров, а на прессе могут быть закреплены конечные выключатели, связанные с системой подачи рабочей среды.На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в подшипниках которого установлен приводной вал 2 с радиальными отверстиями 3. На концах вала 2 намежду пуансоном и матрицей имеется заго-.товка) плита контактирует с конечным выклюЧателем 24 и, включая его, включает тем самым систему подачи рабочей среды (сжатый воздух), в полость 10.В дальнейшем сжатый воздух поступает в отверстие 9 приводного вала 2 и оттуда сквозь радиальные отверстия 3 этого вала в рабочую полость 8 пневмоцилиндра 7, одностороннего действия.Благодаря силовому воздействию на поршни 6 соединенные жестко с ними втулки 4 перемещаются по поверхности приводного вала 2 в осевом направлении (врозь) до упора в регулировочные винты 13; преодолевая при этом силу сопротивления пружин 1.4. шлицах подвижно установлены втулки 4 с фланцами, на которых выполнены конические замкнутые скосы. Цилиндрическая часть 5 втулок 4 связана с поршнями 6 силовых цилиндров 7, которые смонтированы на приводном валу 2. Рабочие полости 8 силовых цилиндров 7 связаны через радиальные отверстия 3 с осевым отверстием 9, выполненным в приводном валу 2, Осевое отверстие 9 связано с полостью 10 стакана 11, закрепленного на корпусе 1.Полость 10 стакана 11 связана с системой подачи рабочей среды (на чертеже не изображена). На концах приводного вала 2 выполнена резьба и навинчены гайки 12, в которые ввернуты регулировочные винты 13, На приводном валу 2, между гайками 12 и втулками 4, установлены пружины 14.Приводной вал 2 расположен в полости нижнего подающего валка 15, на внутреннейстороне которого закреплены конические втулки 16, взаимодействующие с конической поверхностью фланцев втулок 4, С обеих сторон полость нижнего подающего валка закрыта крышками 17, состоящими из металлической обоймы и резинового кольца, предохраняющими от попадания пыли и грязи в полость нижнего подающего валка 15.На нижнем подающем валке 15, в подшипниках корпуса 1 установлен пустотелый верхний подающий валок 18. Матерйал 19 зажимается между подающими валками 15 и 18.На приводном валу 2 закреплены шкив 20, связанный с приводом (на чертеже не изображен), и шкив 21, связанный со шкивом 22, закрепленным на валу 23. Вал 23установлен с возможностью регулировочного вертикального перемещения.На станине пресса (на.чертеже не изображен) закреплены конечные выключатели 24 и 25 с возможностью взаимодействия с подвижной частью пресса, электрически связанные с системой подачи рабочей среды.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.При движении верхней части щтампа (пуансона) вниз (рабочее положение, когда 1 Ю 1520 Ъ 535 40 В результате расхождения втулок 4 нижний подающий валок 15 под действием силы тяжести опускается при помощи конусных направляющих конических втулок 16 и садится на цилиндрическую часть конических втулок 4, продолжая одновременно медленно вращаться. Таким образом, между периферией нижнего 15 и верхнего 18 валков создается зазор, предупреждающий в период рабочего цикла штампа (период вырубки, пробивки и др. операций) подачу материала 19 на рабочую позицию пресса.Во время движения пуансона вверх (холостой ход) плита штампа контактирует с путевым переключателем 25 и; включая его, прекращает тем самым подачу сжатого воздуха от источника (системы подачи) к полости 8 пневмоцилиндров 7.При опорожнении рабочих полостей 8 пневмоцилиндров 7 втулки 4 под преобладающим действием пружин 14 перемещаются в осевом направлении навстречу друг другу (сходятся) и поднимают нижний подающий валок 15 посредством конических втулок 16 в такое верхнее положение, при котором ось нижнего подающего валка 15 совмещается с осью втулок 4.Материал 19 зажимается подающими валками 15 и 18 и силами трения перемещается в рабочую зону пресса.При воздействии подвижной части пресса на конечный выключатель 24 последний дает сигнал на включение системы подачи рабочей среды (воздуха), сжатый воздух поступает в полость 10 и через отверстия 9 и 3 в рабочие полости силовых цилиндров 7 (пневмоцилиндров), Поршни 6, перемещаясь . по вагу 2, перемещают втулки 4, и нижний подающий валок 15 опускается.Формула изобретения1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, в котором установлены верхний подающий валок и нижний подающий валок с механизмом подъема, связанный с йриводным валом, а также содержащее механизм регулировки зазора между валками, связанный с механизмом подъема, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, нижний подающий валок выполнен полым, в его полости расположены приводной вал, механизм регулировки зазора и механизм подъема.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подъема выполнен в виде закрепленных на каждом из концов валка конусных втулок, двух силовых цилиндров с поршнями, смонтированных на вале, и двух подвижных втулок с конусными фланцами, связанных каждая одним концом с одним из поршней, и втулок, взаимодействующих конусным фланцем с одной из конусных втулок.53, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулировки зазора выполнен в виде установленных на каждом из концов вала гаек, взаимодействующих с подвижными втулками через пружины, и закрепленных в каждой из гаек с возможностью взаимодействия с подвижной втулкой регулировочных винтов.4. Устройство по п. 1 и 2, отличающееся тем, что в приводном вале выполнено осевое отверстие, связанное с системой подачи рабочей среды, и радиальные отверстия, связывающие осевое отверстие с рабочими полостями силовых цилиндров.5, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что оно снабжено закрепленными на прессеконечными выключателями, связанными ссистемой подачи рабочей среды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР480481, кл. В 21 Р 43/08, 22.02.74.Ю, ЖаворонковШуфрич Корректор М.Подписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Составительедактор В. Романенко Техред К.аказ 7898/8 Тираж 986ВНИИПИ Государственного копо делам Изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Раушскфилиал ППП Патент, г. Ужгород