Автомат для изготовления мелких изделий профильного сечения

(51) М.К. В 21 Р 43/09 В 210 7/00 22) Заявлено 16.06.77 рисоединением заявкиГееударетаеииый кемитет СССР(53) УДК 621,981. .1 (088,8) 80. Бюллетень4 описания 25,11.80 Опубликовано 15.1 лю делам изобретений и еткрытий(72) Автор изобретения А. С. Смирн Московский завод Микромашина 71) Заявител(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРОФИЛЬНОГО СЕЧЕНИЯИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приборостроении и других отрасляхнародного хозяйства для изготовления мелких изделий, в частности гнезд розеток кэлектробритвам.Известен автомат,для изготовления мелких изделий профильного сечения, содержащий узел формовки, выполненный в виденескольких пар роликов, отрезной пуачсон,узел обработки кромок и узел пробивки отверстий 1. 1 ОВ данной конструкции имеются две плитыс фигурной направляющей щелью, отрезнойпуансон установлен после роликов и направляющей оправки, Наличие плит усложняетконструкцию и исключает возможность изменения при необходимости профиля детали даже при замене формообразующих роликов и оправки,Кроме того, конструкции пробивка отверстий производится после первой пары роликов в полусогнутой ленте, что возможно только в продольной осевой зоне. Конструкция не обеспечивает также отрезку ленты по ширине. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности пробивки отверстий в любом месте заготовки.Поставленная цель достигается тем, что автомат снабжен кинематически связанным с формовочным узлом устройством для вырубки детали, в котором смонтирован узел пробивки отверстий, узел формовки снабжен расположенной за последней парой роликов фильеров для размещения заготовки, отрезной пуансон расположен за этой фильерой, а узел обработки кромок представляет собой развальцовочный пуансон, смонтированный соосно фильере за отрезным пуансоном.На фиг. 1 показан автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - прокатное устройство, вид сверху с частичным разрезом в горизонтальной плоскости для наилучшего показа конструкции; на фиг, 4 - то же, поперечный разрез.Автомат собран на станине 1, внутри которой расположен привод его механизмов, в том числе штамповочного устройства 2 и устройства 3 для протяжки ленты. На стаопераций. Формула изобретения 25 49 45 3нине смонтировано прокатное устройство 4 и кронштейн с катушкой 5 для ленты, наего выходе расположен свободно стоящий ящик 6 для готовых изделий.Механизмы прокатного устройствасвязаны с приводом листоштамповочного пресса шестерней 7 и поворотной штангой 8. В корпусе 9 на нижних валах 10 и верхних валах 11 закреплены шестерни 12 и 13, приводящие во вращение пары расположенных друг над другом профильных роликов 14 - 16, Между нижними и верхними роликами располагается направляющий стержень 17.На передней стенке корпуса 9 закреплен на кронштейне регулируемый по горизонтальной плоскости направляющий ролик 18, а на задней отрезной нож 19, связанный со штангой 8 соединенной планкой 20, Правее ножа 19 на одной оси с направляющим стержнем 17 установлен пуансон 21, связанный с помощью системы рычагов 22 и соединительной планки 23 со штангой 8. На входе корпуса 9 в его передней стенке имеется входная щель 24, выполненная по профилю протягиваемой ленты, а на задней стенке фильера 25 с отверстием, выполненным по профилю завальцованной ленты (трубки), Устройство снабжено фрикционной муфтой 26 с рычагом 27 ее отключения.Автомат работает следующим образом.Лента, из которой изготовляются готовые изделия, с катушки 5 подается к штамповочному устройству 2 устройством 3 для протяжки ленты. После очередного перемещения ленты на шаг она останавливается и штамповочное устройство осуществляют просечку на ней отверстий заданного количества и конфигурации, причем ход ленты (величина ее перемещения в цикле) соответствует длине заготовки изделия. За штамповочным устройством лента поднимается и, охватив направляющий ролик 18, проходит через входную щель 24 прокатного устройства 4 и далее через систему парных профильных роликов 14 - 16. Проходя через первую пару профильныхроликов 14, лента сгибается, приобретая в сечении форму полуокружности, т.е. проходит первую стадию гибки. При прохождении .-. - -. -второй пары профильных роликов 15 лента,огибая направляющий стержень 17, сворачивается в трубку, а при прохождении третьей пары роликов 16 калибруется до заданной формы и размеров в сечении. После калибровки трубка подается в фильеру 25, . где при остановке одновременно выполняются операции отрезки изделия и развальцовки переднего его торца. Этими операциями заканчивается изготовЛение изделия и оно при следующем цикле перемещения ленты выталкивается из фильеры 25 в ящик 6. вВращение профильных роликов 14 - 16 прокатного устройства 4 осуществляется через систему шестерен 12, 13 одновременно с протяжкой ленты на автомате. При оста новке лентыв каждом цикле осуществляется просечка отверстий на штамповочном устройстве 2 и операцйи отрезкй и развальцовки переднего торца отрезным ножом 19 и пуансоном 21. Синхронность этих операций обеспечивается следующим образом. При движении штампа вниз штанга 8 поворачивается вокруг своей оси, поворачивая при этом планки 20 и 23, Они, в свою очередь, опускают отрезной нож 19 и через систему рычагов 22 перемещают пуансон 21 к фильере 25. Для настройки положения ленты в прокатном устройстве 4 конструкцией предусмотрена возможность перемещения ролика 18 в горизонтальной плоскости и протяжка ленты с помощью вала 10, вращаемого вручную при разомкнутой с помощьюрычага фрикционной муфте 26,Количество пар профильных роликов определено количеством гибочных операций при изготовлении заданного изделия (гнезда розетки) и может быть другим при изготовлении какого-либо другого изделия,Исключаются ручные операции по устаю новке заготовок и снятия готовых изделий с гибочных штампов и штампов для развальцовки, полностью исключается монотонный ручной труд и отпадает необходимость в специальном оборудовании для выполнения этих Автомат для изготовления мелких изделий профильного сечения, содержащий узелформовки, выполненный в виде несколькихпар роликов, отрезной пуансон, узел обработки кромок и узел пробивки отверстий,отличающийся тем, что, с целью повышенияпроизводительности и расширения технологических возможностей путем обеспечениявозможности пробивки отверстий в любомместе заготовки, автомат снабжен кинематически связанным с формовочным узлом устройством для вырубки детали, в которомсмонтирован узел пробивки отверстий, узелформовки снабжен расположенной за последней парой роликов фильерой для размещения заготовки, отрезной пуансон расположен за этой фильерой, а узел обработкикромок представляет собой развальцовочныйпуансон, смонтированный соосно фильере заотрезным пуансоном.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР207203, кл. В 21 Р 5/10, приоритет 1966,Составитель Техред К. Шу Тираж 986 ственного ко обретений и- 35, Раущск г. Ужгородедактор О. Колесниковааказ 7898/8ВНИИ ПИ Госудапо делам и113035, Москва, ЖФилиал ППП Патент Е. Чистяковарич Корректор Е. ПаппПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4