Рельсорезный станок

1767263 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респубпик(22) Заявлено 13; 07. 78 (21) 2642338/29-11 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК б 25, 144. б, .б 21.93 (088.8) Опубликовано 3009,80, Бюллетень М Зб Дата опубликования описания 05. 10. 80 Л. Н. Горохов, В. Б. Коровкевнч, Ю. С. Огарь,И. М. Пиковский, Р, Д. Сухих и М. ф. Харитонов(72) Авторы изобретения Ленинградский ордена Ленина институт инженеровжелезнодорожного транспорта им. акад. В. Н. Образцова,и Калужский завод транспортного машиностроения(71) Заявители,(54 ) РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК е им но изводи ка.Для резный рычаго станин новлен ра, пр достиаения этой цел станок снабжен двупл м, шарнирно эакрепле е, и обратным клапан ным в поршне силовог и этом н корпусе сил рельсоечным ным на м, уста- цилиндного ци 3 Изобретение относится к устройствам для распиливания иэделий, преи-,мущественно рельсов,Известен рельсорезный станок, содержащий станину, двигатель с редуктором, установленным на ней, пильную рамку, несущую ножовочное полотно, закрепленную на направляющей,установленной на станине, и соеди.ненную с редуктором посредством , 10кривошипно-шатунного механизма, закрепленный на станине силовой ци-линдр для регулирования црижатияпильной рамки к рельсу и запирающийклапан 11. 15Недостатком этого станка является ручная, регулировка усилия подачи при переходе от головки рельсак метке и от пайки к подошве из-зареэкопеременного поперечного сечения 20рельса,ь изобретений - повышение протельности рельсорезного станлиндра выполнена дросселирующая канавка, а в пильной рамке - фигурный паз, в котором размещен одинконец двуплечего рычага, а другойего. конец шарнирно закреплен наштоке силовогоцилиндра,При этом рельсорезный станокснабжен поворотным вкладншем, имеющим канавки для заполнителя, установленным в корпусе силового цилиндра.Кроме этого. дросселирующая канавка выполнена с переменным поп -речным сечением.На фиг. 1 изображен рельсорезный станок; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид пострелке В на фиг, 2Рельсорезный станок еет станину 1, на которой уста влен дви"гатель 2 с редуктором 3. Редуктор3 через кривошипно-шатунный механизм 4 соединен с пильной рамкой 5,несущей ножовочное полотно б исовершающей возвратно-поступательное движение.по направляющей 7,выполненной с воэможностью поворота относительно станины 1. Со станиной 1 шарнирно соединен днуплечий рычаг 8, один конец которого связан с фигурным пазом 9 пильной рамки и совершает в нем возвратно- поступательное движение, а другой шарнирно соединен с штоком 10 поршня 11 цилиндра 12. Цилиндр 12 шарнирно соединен со станиной 1 станка. Между соприкасающимися поверхностями поршня 11 и цилиндра 12 выполнен зазор таким, что в соединении утечек масла практически .не происходит, На зеркале (внутренней поверхности) цилиндра 12 вдоль его образующей имеется дросселирующая канавка 13, В поршень 11 встроен обратный клапан 14 для пропуска заполнителя (например, масла) только из надпоршневой в подпоршневую полость. Цилиндр 12 имеет камеру 15, .компенсирующую разность объемов поршневых полостей, запирающий клапан 16 и рукоятку 17. Сечения канавки 13, в частности, выполнены переменными и подобраны обратно пропорциональными длине линии контакта полотна с участком распиливаемого рельса таким образом, что при дросселироэанин масла через данное сечение канавки 13 полотно б прижимается к данному месту распиливаемого поперечного сечения рель" са с оптимальным усилием. В частном случае канавка 13 выполнена из нескольких последовательных частей постоянных сечений, обратно прб-, порциональных средним толщинам распиливаемых головки, шейки и подошвы рельса. Цилиндр 12 поршня 11, э частности, выполнен с поэоротным вкладышем 18, и дросселирующая канавка 13 выполнена как во вкладыше., так и на зеркале цилиндра 12, причем во вкладыше выполнено несколь- . ко канавок, соответствующих разным типам рельсов, Фигурный паз 9 в пильнойрамке 5, в частности, выполнен в виде двух последовательных прямолинейных участков Г и Д, длины которых находятся в отношении примерно 1 : 6, а углы с осью направляющей 7 - в отношении 1 : 0,2Станок работает следующим образом.Поворотом вкладыша 18 относительно цилиндра 12 устанавливается потребная для распиливания рельсаданного типа конфитурация дросселирующей канавки 13. Заполняется камера 15 заполнителем с требуемойвязкостью (например, маСлом).Вращением рукоятки 17 открывается запирающий клапан 16, и опускается направляющая 7 с пильной . рамкой 5 до касания ножовочногополотна б с головкой рельса. Приэтом конец рычага 8, связанный"сфигурным пазом 8, скользит по пазу.и одновременно опускается, а другойконец рычага 8 перемещает вверх шток 10 поршня 11. Масло иэ надпоршневой полости по канавке 13 и через запирающий клапан 16 переливается в подпоршневую полость. Запускаем двигатель 2, вращением рукоятки 17. закрывается запирающий клапан 16, и станок начинает работать в автоматическом режиме до окончания распиливания. При рабочемходе пильной рамки 5 конец рычага8 скользит по фигурному пазу 9 иодновременно поднимается, а другойконец рычага 9 перемещает вниз штокс поршнем 11, Поршень сжимает масло в надпоршневой полости и черезшток 10 и рычаг 8 прижимает. пильнуюрамку 5 с ножовочным полотном б крельсу с усилием, развиваемым пере.падом давления, создаваемым сопротивлением того отрезка канавки 13, через который в этот момент происхо дит перетекание масла иэ подпоршневой в надпоршневую полость. Приэтом перетекание масла из подпорш-,невой в надпоршнеэую полость происходит лишь через ту канавку в по воротном вкладыше, которая в данныймомент совмещена с канавкой на зеркале цилиндра, так как высота поршня больше высоты поворотного вкла,цыша, и, следовательно, все остальные канавки заперты, Помере распи-"ливания рельса направляющая 7 поддействием собственного веса и весапильной рамки 5 с ножовочным полотном б поворачивается вокруг шарниракрепления со станиной 1 по часовойстрелке, поршень 11 свободно поднимается, При этом масло через обратный клапан 14 перетекает из надпоршневой в подпоршневую полость.Поднимаясь, поршень 11 перекрывает 40 все новый отрезок канавки 13, и ножоэочное полотно б нагружается из-меняющимся усилием, Сечения же канавки 13 в частном случае подобраны так, что отношение текущего уси лия нажатия к текущей длине кон"такта ножовки с рельсом есть вели чина постоянная.При холостом ходе пильной рамки5 конец рычага 8 скользит по фигур ному пазу 9, одновременно опускаясь,перемещает поршень 11 вверх. Маслочерез клапан 14 свободно переливается иэ надпоршневой в подпоршневуюполость, и ножовочное полотно б 55 разгружаетЬЯ контакт конца рычага8 с более крутым и коротким участком фигурного паза 9 сокращает время переходных процессов при переходе от холостого хода к рабочему.Таким образом, в процессе резания 60 поршень 11 относительно цилиндра 12совершает возвратно-прямолинейноедвижение, постепенно по мере распиливания рельса перемещаясь вверхи перекрывая все новый отрезок ка навки 13, В момент окончания реза10 ния, как и при закаливании ножовочного полотна 6, усилие с него полностью снимается. Формула изобретения 1. Рельсорезный станок, содержащий станину, двигатель, установленный на ней, пильную рамку, несущую ножовочное полотно, закрепленную на направляющей, установленной на станине, и соединенную с редуктором посредством кривошипно-шатунного механизма, закрепленный на станине силовой цилиндр для регулирования прижатия пильной рамки к рельсу и запирающий. клапан, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен двуплечим рычагом, шарнирно за-" крепленным на станине и обратным клапаном, установленным в поршнесилового цилиндра, при этом в корпусе силового цилиндра выполнена дросселирующая канавка, а в упомянутойпильной рамке выполнен фигурный паз,в котором размещен один конец двуплечего рычага, а другой его конецшарнирно закреплен на штоке силового цилиндра.2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что он снабжен поворотным вкладышем, имекцим канавкидля заполнителя, установленным вкорпусе силового цилиндра.3. Станок по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что дросселирующая канавка выполнена с переменным поперечным сечением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 1540113,кл. 8 23 д, 20.09.68.7актор Ь. Купряков Подписноа СССРытийд. 4/5 Заказ 7153/ ПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 л ВНИИПИпо13035, М ираж 612осударственного комителам изобретений и открква, Ж, Раушская на Корректор .Р. Макарен