Структурообразователь органических сред и способ его получения

О П И 6 А"-Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сефэ Сфеетскик Социалистическив Республик(51)М. Кл 3 С 10 Н 5/20 С 10 М 5/26 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(23) Приоритет Опубликовано 1509.80. Бюллетень Мо 34 Дата опубликования описания 1 Ь 0980(71) Заявитель Институт коллоидной химии и химии воды АН украинской ССР(54 ) СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЬ ОРГАНИЧЕСКИХ СРЕД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯИзобретение относится к коллоидной химик и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной, автомобильной промышленности и полиграфии для смазки тру щихся деталей и загущения органических сред с предпочтительным использованием для получения структурированных систем - лиофильных эагустителей пластичных смазок широкого на значения.В промьваленности для смазкк тру-, щихся поверхностей применяются йластичные смазки, эагущенные литиевыми и кальциевыми мылами или дру гимн органическими эагустителями 1.1)Однако качество этих смаэок не отвечает требованиям, предъявляемвм к ним кэ-за недостаточной термической, механической и коллоидной ста бильности применяемых в смазках органических эагустителей.Известны структурообраэователи пластичных смаэок, представлякщие собой органопроизводные глинистых и нералов, Способы их получения заключаются в смешении исходного сырья с водными или неводными растворами катионактивных поверхностно-активных веществ ) 21 и (3 . 2Однако стабильность получаейЖ на их основе пластичных смазок недостаточна в связи с низким качеством загустителя.Наиболее близким к предлагаемому является структурообраэователь органических сред на основе органопроизводных глинистых минералов, содержащих также пирогенный силикагель,пропиленкарбонат и Фенил-о( -нафтиламин.Структурообразователь получают смешением компонентов на коллондной мельнице при следУющем соотношении, вес.В:Бентонитовые комплексы 85-94,9 Пирогенный сили. кагель 0,1-3 0 Фенил-с -нафтиламин 1,0-2,5 Пропиленкарбонат 1,0-1,5 Структурообраэователь выдерживает нагрузки в температурном интервале до 150 оС. Бентонитовые комплексы предварительно получают путем обработки бентонита в йа-форме водными растворами четвертичных аммониевых солей 41.Недостатком известного структурообразователя является невысокая терМостабильность и коллоидная стабильность загущенной им системы, ее упру,го-пластичных и прочностных свойств.Цель изобретения - повышение тер- . Мостабильности, упруго-пластичных и вязкостных свойств органических сред.Поставленная цель достигается тем, что структурообразователь на основе органопроизводных глинистых минералов дополнительнЬ содержит аминогель хлорсиланов в количестве 2-95 вес Состав структурообраэователя, вес.:Органопроизводныеглинистых минералов 5-98Аминогель хлорсиланов 2-9%Предложенный структурообразователь) получают, смешивая глинистый минерал в Ма-форме, например бентонит, с гелем хлорсиланов в их весовом соотношении 1:10-10:1 и с 0,5-5-ным водным раствором четвертичных аммониевых солей при 20-100 С, полученный осадок отделяют, промывают и высушивают при 50-150 оС. Целесообразно в качестве геля хлорсиланов использовать шлам хлорсиланов кремнийорганического производства.Структурообразователь органических сред готовится слЕдующим образом.Бентонит или вермикулит, или каолин в йа-форме, предварительно диспергированный в воде, смешивают с 0,5-5-ным водным раствором четвертичной аммониевой соли при 20-100 оС, выдерживают при перемешивании 0,5 ч и в полученную суспензию вводят скоагулировавшуюся в воде смесь метили фенилхлорсиланов при соотношении (1:12) в (12-1) или шлам хлорсиланов кремнийорганического производства, выдерживая Реакционный объем втечение 0,5-30 ч. Отделяют сфлокулированный осадок, промывают водой или ацетоном ифвысушивают при 50-150 С до постоянного веса, Полученный продукт используют как готовый структурообразователь органических сред.Шлам хлорсиланов кремнийорганического производства представляет собой неразделимую смесь хлорсиланов с примесями до 15.П р и м е р 1, 20 г бентонита в йа-форме, предварительно диспергированного в 1000 мл дистиллированной воды, смешивают с 4000 мп 2-ного водного раствора уксуснокислого октаде,циламина, выдерживают при перемешивании 0,5 ч, в полученную суспензию вводят 200 мл 10-ной водной суспензии скоагулировавшейся смеси метили фенилхлорсиланов в соотношении 5:5 и выдерживают объем в течение 24 ч(минерал и гель хлорсиланов взят ввесовом соотношении 1:1). Отделяютсфлокулированный осадок на фильтре ипроьывают 500 мп ацетона, а затемвысушивают при 100 оС. Полученный продукт содержит 27 г органобентонита и24 г аминогеля с влажностью 2. Егоиспользуют как готовый структурообразователь.П р и м е р 2. 10 г вермикулитав йа-форме, предварительно диспергированного в 1000 мп дистиллированнойводы, смешивают в 3000 мп 3-ного водного раствора диалкилбенэиламмонийхлорида, выдерживают при перемешивавании 1 ч, в полученную суспензиювводят шлам хлорсиланов в виде 6-нойводной суспенэии (30 г по сухому) ивыдерживают в течение 30 ч (соотношение минерала и хлорсиланов 1;8).Отделяют сфлокулированный осадок на20 фильтре и промывают 1000 мл воды, азатем высушивают при 80 фС. Полученныйпродукт содержит 18 г органовермикулита и 36 г аминогеля с влажностью3 и используется как готовый струк 25 турообраэователь.П р и м е р 3. Технология приготовления структурообраэователя та же,что и в примере 1, при весовом соотношении бентонита к гелю хлОрсилана1:10 и 0,5-ной концентрации четвертичного аммониевого основания.П р и м е р 4. Технология та же,что и в примере 1. Весовое соотношение бентонита к гелю хлорсилана 10:1при 5-ной концентрации четвертичногоаьуюниевого основания,Аналогичным образом готовятся со"ставы, характеризующие конечные пределы исследованных параметров.Данные приведены в табл. 1 (струк 40 турообраэователь по примеру 1 соответствует составу в табл. 1-4, попримеру 2 - 6, по примеру 3 - 9 и попримеру 4 - 7).В указанных образцах определены45 коллоидная стабильность, вязкость,предел прочности и другие показатели.Результаты испытаний представленыв табл. 2 и 3Как видно иэ табл. 2, термоста 50 бильность увеличивается в 1,5 раза(показатель коллоидной стабильностиявляется параметром, характеризующимтермостабильиость структурообраэователя в системе), По данным реологических исследований (табл, 3) вяэ 55 кость систе. (Структурбраэоват, ьтолуол) повышается в 2-2,5 раза, аытредел прочности на сдвиг системы сосмазочным маслом НСв 1,5-2 раза.763457 Ч аблица 1 Состав, вес.Ъ Компоненты структурообраэователя 8 9 2 ОрганобентонитОрганокаолинОргановермикулит 98 70 30 30 10 50 60 20 Аминогель хлорсиланов 40 90 50 80 Аминогель хлорсиланов из шлама 30 70 2 95 70 Таблица 2 0-220 Известный 250-3 г,редлагаемы и ц 0-ной струквателя сП, 9 с язкость исперси урообра толуол ри 0 =7 650 2410 18 380 1500 Пр на едел прочностсдвиг, гс/смв МСпри80 О С,0 13 9 9,Формула изобретен енный осадок отвысушивают.отличаю- в качестве геьзуют шлам хлорического произво ССС1962.(про ИИПИ Заказ 6579/1 ираж 545 Подписное ПатеЮф, г. У ктная,ород,ул 1. Структурообразователь органических сред на основе органопроизвод- АЖ глинистых минералов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыаения термостабильности, упруго- пластичных и вязкостных свойств, 50 структурообраэователь дополнительно содержит аминогель хлорсиланов в количестве 2-95 вес.%.2. Способ получения структурообраэователя органических сред по п.1, 55 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что глинистый минерал в йа-Форме. смешивают с гелем хлорсиланов в их весовом соотношении от 1:10 до 10:1 и с 0,5-5-ным водным раствором четвертичных аммониевых солей при темпера-. туре 20-100 С, получделяют, промывают и3Способ по п.2,щ и й с я тем, чтоля хлорсиланов исполсиланов кремнийорганводства..Источнпринятые во в1. Синицынние пластичн1974, с. 335-344.2. Авторское свидетельстВ 147278, кл.С 10 М 5/20,3. Патент США Р 3179590,кл. 252-28, опублик. 1965.4. Патент США Р 3579448,кл.С 10 И 7/24, опублик. 197тотип). ики информации, нимание при экспертизе В.В. Подбор и применеых смаэок. М.,"Химия",