Узел вакуумного уплотнения в приводе ротационного испарителя

(.5 )М. Кл.В 011 7/00 В 0101/00 Ьеударетеенай кемнтет СССР в делам нзабретеннй н еткрцтнЯ(71) Заявит нструкто приборов гичиз а 4) УЗЕЛ ВАКУУМНОГО УПЛОТНЕНИЯ В ПРИВОДЕ РОТАЦИОННОГО ИСПАРИТЕЛЯй шп ль с вращающимм однимне вращающимсяигпарительнойугом конце,ксации обоихба по наружя в шпиндей в виде сильным кольцом,еляя в о н ного го ис 1Изобретение относится к лабораторому оборудованию, в частности к ротационным нсп арителям,В любом ротационном испарителе между неподвияной частью привода и вра 5 щаюшейся испарительной колбой необходимо вакуумное уплотнение.Известно вакуумное уплотнение со сферическим шлифом, когда контактирующие поверхности вращающегося и неподвияного патрубков выполнены в виде шара и шаровой чашки 1.13 .Недостатком этого уплотнения является то, что оба уплотняющих элемента имеюг значительную поверхность соприкосновениь 5 под вакуумом сильно прияимак-"ся друг к другу и требуют значительных усичй для передачи вращения от привода. Кроме того, при работе указанного уплотнения необходимо применение смазки, что при о водит к опасности загрязнения продукта дистилляции.Известен также узел вакуул уп-лотнения в приводе ротационно парис клвдьпцем,. контактирукециконцом с подпружиненнымвкладышем и снабженнымколбой, закрепленной на дри элементы крепления и фивкладышей, Кроме того, колному диаметру горла крепитсле, а патрубок, выполненньфона, снабжен уплотнительвыполненным за одно с ним 2)Недостатком известного узла вакуумного уплотнения является сложность монтаяа и демонтвяа. Кроме того, контактирующие поверхности обоих патрубков могут занимать не всегда правильное параллельное положение относительно друг друга из-аа неяесткости неврашающегося патрубка, выполненного в виде сильфона. Пружина не всегда может выправить положение, твк как она не имеет жесткой направляккцей, Применение уплотнительного кольца, выполненного зв одно с сильфоном не может решить за95018 дочи гометизации, так как пружинящие свойства материалов, применяемых в узлах вакуумного уплотнения ротационных испаритолей, неудовлетворительны. Кроме того, колба закреплена в шпинделе по5 наружному диаметру. Наружная поверхность горла колбы не имеет чегкой ориентации по отношению к отшлифованной внутренней поверхности, на которой базируется вращающийся патрубок, помещенный в о горло колбы. Поэтому вращающийся патрубок не может занять соосного положения в шпинделе, что приводит к его бие нию при вращении и, следовагельно, к нарушению герметичности. Из-за нечеткой 15 ориентации контактирующих поверхностей относительно друг друга они должны быть довольно большими и плоскими, Зто затрудняет их прити,ку, а при работе приводит к потере вакуума из-за микрозазоров П в трущихся поверхностях. Кроме того, трение по большой поверхности увеличивает нагрузки на привод.Целью изобретения является улучшение условий монтажа и демонтажа, уменьше- .5 ние трения при вращении и повышение герметичности узла.11 ель достигается тем, что в узле, включающем шпиндель, вращающийся вкладыш, на одном конце которого закреплена Зо испарительная колба, а другой конец конгактирует с подпружиненным неврашаюшимся вкладышем, и элементы крепления и фиксации обоих вкладышей, вращающийся вкладыш установлен внутри шпинделя, его35 контактирующий конец выполнен с закруглением, а вращающийся патрубок выполнен в виде втулки с кольцевой канавкой в месив контакта, причем оба вкладыша изготоглены из однородного материала,Юп На фиг. 1 изображен предлагаемый узел вакуумного уплотнения ротационного испарителя; на фиг. 2 - форма контактирующих поверхностей вращающегося и неврашающегося патрубков.45Узел вакуумного уплотнения в приводе ротационного испарителя содержит вращающийся паропроводящий вкладьпп 1, один конец которого выполнен в виде конического шлпфа, на котором устанав 5 П ливается колба 2, а кольцевая кромка другого - контактирующая с невраШающимся вкладышем 3, заточка по радиусу й =1-1. мм. Вращающийся вкладыш 1 зафиксирован в шпинделе 4 при помощи гайки .". 111 пиндель 4, установленный на подшипниках 3, приводят во.вращение червячной нагой 4Неврашаюшийся паропроводяший вкладыш 3 помещен в металлическую втулку8, установлен при помощи репления элементов 9-11 соосно зафиксированномув шпинделе 4 вращающемуся вкладышу 1и поджат к нему при помощи пружины 12.Место контакта неврашающегося вкладыша 3 с кольцевой кромкой вращающегосявкладыша 1 снабжено кольцевой канавкой(фиг. 2). Неврашаюшийся вкладыш 3 выполнен из того же материала что и вращающийся вкладьпи 1 (термически обработанный фторопласт), и имеет внутрен-,ний конический шлиф для подсоединениявакуумного отвода,При вращении шпинделя 4 с помощьючервячной пары 7 начинает вращатьсяи зафиксированный в нем вкладыш 1.При этом его кольцевая кромка, заточенная по радиусу Й =1-1,5 мм, вследствиемалой плошади соприкосновения быстроприрабатывается к поверхности контакта на неврашаюшемся вкладыше 3, образует небольшую кольцевую канавку тойже формы и создает, таким образом,герметичное уплотнение,Поскольку вращающийся вкладыш 1непосредственно закреплен в жесткомшпинделе 4 на достаточной длине, а невращающийся вкладьпи 3 жестко установлен в металлической втулке 8 и положения их осей строго фиксировано при помощи элементов крепления 9-11, то этивкладыши всегда имеют определенное положение по отношению дрУг к другу, аповерхности их контакта всегда занимаютправильное параллельное положение относительно друг друга.Поэтому между контактирующими поверхностями при вращении не возникаетзазоров, а это тоже ведет к обеспечениюгерметичности ротационного испарителя,Кроме того, тик как площадь соприкосновения кольцевой кромки вращающегосявкладьпца 1 с кольцевой канавкой невращающегося вкладыша 3 очень мала, топри хороших антифрикционных свойствах,например фторопласта, предлагаемыйузел вакуумного уплотнения даже призначительной нормальной нагрузке требуетнебольшого крутящего момента, т,е, силытрения при работе испарителя уменьшеныдо минимума,Поскольку в шпинделе 4 крепится вращающийся вкладыш 1, а не горло колбы,то и биение вращающейся колбы 2 такжене влияет на герметичность уплотнения.Форма контактируюшей поверхностивращаюшегося вкладыша (кромка трубки,Фиг,5 Составитель О. Чернуха Веселова Техред М. Надь Корректороств раж 458ударственногоизобретений иа, Ж, Ра аз 5809/1 2 Т ВНИИПИ Гос по делам 113035, МосквПодписноекомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 5 050428 6заточенная тдо радиусу Р =1-1,5 мм) поз- жиненным неврвщвющимся вкладышем иволяет притереть детали, выполненные из снабженным испврительной колбой, закоднородного материала (фторопласт), что репленной на другом когше, и элементыимеет большое значение при ограничен- крепления и фиксации обоих вкладышейФном выборе химически стойких внтифрик о т л и ч а ю щ и й с я тем что со 1ционных материалов. целью улучшения условий монтажа и деПредлагаемая конструкция Узла ваку- монтажа уменьшения трения1 ния трения при врвщеумного уплотнения ротационного испври- нии и повышения герметичности уге метичности узла,теля проста и удобна при изготовлении вращающийся вкладыш установлен внути эксплуатации, позволяет получить и на ри шпинделя, его контактирующий конецдежно удерживать абсолютное давление выполнен закругленным, а неврвщающийся-3 мм рт.ст. в системе испарителя ввкладыш выполнен в виде втулки с кольрабочем цикле. При этом удается пол -у- цевой канавкой в месте контакта, причемчить повышение производительности при оба вкладыша изготовлены из однородноотгонке растворителя более чем вдвоего материала.по отношению к известным,Источники информациифпринятые во внимание при экспертизеормула изобретения 1, Проспект фирмы Вбсп 1", РоевУзел вакуумного уплотнения в приводе ЫОоВЧЕГЯсг т рУЕг 1 ЬГЕ Корэ 4 ГМротационного испарителя, включающий20 Ооп огг 3 Яьагбосгоис, Швейцария.шпиндель с вращающимся вклвдышем, 2. Авторское свидетельство СССРконтактирующим одним концом с подпру- % 636022, кл, В 01 Ь 7/00, 1978.