Способ управления технологическим процессом

(23) ПриоритетОпубликовано 25.03.80. Беллетек Рй 11Дата опубликования описания 28.03,80 В 01 У 1/006 05 Э 27/00 Государстевииый комитет по делам изобретеиий и открытий(72) Автор изобретения О. Я. Макаревич 1) Заявите 4) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ья с с е точ ко и а сте из незавершеннполнительна г сходноболеепредления лизким техгаемому явл еским решеется способ нием процессом,с емкостями технологичес ым в объеуправл осуше путем энерге на его вытоварного про ъектде 3При казанного способа льзова случичес процессе такженые погрешности,етом затрат энерого потока т дополнитель вызваны неуч и ко Изобретение относится к способам управления многостадииными технолсь гическими процессами по расходному коэффициенту сырья и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности при управлении технологическим процессом с промежуточными емкостями по расходному коэффициенту энергетическоо потока (пар, вода, рассол и т,д,)ос рассредоточенным вводом его в технологический процесс. Известны способы управления многостадийным технологическим процессом15 по расходному коэффициенту сырья с учетом приведения входа и выхода объекта к некоторому среднему сечению 11,Известен способ управления технологическим процессом по расходному коэффициенту сырья, в котором учитывается влияние изменений количества незавершенного продукта в промежуточных еЮкостях па погрешность определения расходного коэффициента сь ченным вводом в процес Однако, в случае рассредоточения вода энергетического потока, когда опоступает одновременно в р многостадийного технологич алични промежуточных емменяюшимся количеством ого продукта, возникает доя погрешность прп олредел го коэффициента. определения отношения расходовтического потока на входе в ассредоточения ввода энев 3 722гетического потока на прирост незавер-,шенного продукта в промежуточных емкостях, которые имели место с началатехнологического процесса до соответствующей емкоСти с учетом переработки незавершенного продукта во всехпредшествующих стадиях процесса,Цель изобретения - повыщение точности управления за счет устраненияпогрешности при определении расходного коэффициента энергетического потока срассредоточенным вводом в процесс,вызванной изменениями количества незавершенного продукта в промежуточныхемкостях,Поставленная цель достигается тем,что расход энергетического потока корректируют с учетом поправки на приращение количества незавершенного продукта в промежуточных емкостях.На чертеже приведена схема устройства, реализующего предлагаемый способуправления технологическим процессом.Устройство содержит объект 1 управления, датчик 2 общего расхода энергетического потока на входе в технологический процесс, датчик 3 расхода товарного продукта, датчики 4 измеренияуровня незавершенного продукта в промежуточных емкостях и вычислительноеустройство, состоящее из блоков 5определения приращения количества незавершенного продукта в промежуточных емкостях, блоков 6 умножения, блока 7 суммирования, блоков. 8 и 9 интегрирования расходов, блока 10 вычитания,блока 11 деления и блока 12 сравнения.Способ осуществляется следующимобразом,Необходимая информация с объекта 1управления снимается датчиком 2 общего расхода энергетического почока навходе в технологический процесс датчиком Э расхода товарного продукта навыходе из технологического процесса,датчиками 4 измерения уровней незавершенного продукта в промежуточных емкостях. Информация от датчиков 2 - 4поступает в вычислительное устройство,состоящее из блоков, 5-12. В блоках 5 вычисляются приращения количества незавершенного продуктаЬЧР в промежуточных емкостях наинтервале времени Ь 1, в блоке 6 умножения определяются затраты энергетического сырья на полученное приращениеколичества незавершенного продукта вкаждой емкости 3 Р К р , в блоке 562 Л7 суммирования определяется величина коррекции, представляющая собой общее количество затрат энергетического сырья на приращение количества незавер щенного продукта во всех промежуточйных емкостях Е ЬЧ КР=1блоках 8 и О интегрирования расходовинтегрируются расходы потоков, измеря 1 Оемых датчиками 2 и 3 на интервале времени Ь, в блоке 10 вычитания опре, деляется скорректированное количествообщего энергетического потока на входе15в технологический процесс, в блоке 11деления вычисляется расходный коэффициент энергетического сырья %, в блоке12 сравнения полученная величина расходного коэффициента сравнивается с20заданной величиной и по величине отклонения осуществляется управляющеевоздействие на объект 1 управления,Определение поправок на измененноеколичество незавершенного продукта осуществляется следующим образом.Измеряют приращение количества и- завершенного продукта с соответствующим знаком в любой р-ой промежуточнойемкости ьЧРза контролируемый интервалвремени. Далее измеренное приращениенезавершенного продукта умножают насоответствующий коэффициент КР, который учитывает степень переработкипродукта на предшествующих стадияхи затраты энергетического потока наединйцу продукта каждой стадии, потребляющей энергетический поток,Аналогичным путем вычисляют затраты энергетического потока на прираще 4 О ние незавершенного продукта в остальных емкостях, Полученные результатысуммируют между собой и таким образомопределяют общую поправку к энергетическому потоку на входе в технологический процесс на приращения незавершенного продукта во всех емкостях по фор- муле Е ЧКР-,1 Р Р 50 Определяют скорректированное количество общего энергетического потока,поступившего в технологический процесспутем вычитания поправки из замеренногоколичества энергетического потока на 55 входе в технологический процессб 1 =О-СДалее определяют расхошый коэффициент энергетического потока путем5 72 деления скорректированного количества обшего энергетического потока на измеренное количество товарного продукта за контролируемый, интервал времени,Коэффициент К Р определяется однократно или по мере существенного изменения характеристик технологической установки по формулеР Р Р Р Р 1 Р 1А С/р (где с( - коэффициент переработки продукта на р-ой стадии техноло, гического процесса;- коэффициент удельных затратРэнергетического потока на единицу продукта для р ой стадиитехнологического процесса.Устранение влияния погрешности от колебаний количества незавершенного продукта в промежуточных емкостях позволяет выявлять фактические изменения расходного коэффициента энергетического потока на процесс и путем последующего выявления причин своевременно устранить непроизводительные затраты. Это приводит к экономии использования энергетических срепств,.бранный способ управления технологическим процессом предназначен для использования в автоматизированной системе управления производством хлора и каустика и в автоматизированной систе 2562 Ьме управления технологическим процессом получения вннилхлорида.формула изобретенияСпособ управления технологическимпроцессом, осуществляемым в объектес емкостями путем определения отношения расходов энергетического потока навходе объекта и товарного продукта наеговыходе, отличающийсятем, что, с целью повышения точностиуправления технологическим процессом15 за счет устранения погрешности при определении расходного коэффициента сырья,расход энергетического потока корректируют с учетом поправки на прирашение количества незавершенного продукта2 о в промежуточных емкостях,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Шенброт И. МГинзбург М. Я.Расчет точности централизованного конт2 роля, МЭнергия", 1970, с, 366384.2. Авторское свидетельство СССР% 535553, кл, б 05 3 23/19, 1974.3, Ицкович Э. ЛТрахтенгерц Э, А.Алгоритмы централизованного контроляи управления производством. М"Со,ветское радио" 1967, с, 69-89 (прототип),722562 авитель Э, Скларскийед О. Андрейко Корректор,Т. Скворцов Тираж 809 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раказ 903 иал ППП "Патентф, г. Ужг ул, Проектная, 1 Редактор В, Романенко ПО дп ясноеитета СССкрытийушская наб