Устройство для загрузки сыпучих материалов в смеситель

4-св еэн аяпатам иеви ъеск;юМ Союз СоветскиСоциалистическиРеспублик АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 09 75(21) 2196498/23-2 с п исоединеииеи явки М 01 7 3/02 ударстввннык квинтет СССР 3) Приорит) УДК 66.021. (088.8) . анин описания 28.03.8 Дата опубли Авторы зобретенияосой и П. М, Крупкин Государственный институт по проектированию заво(71) Заявитель санитарно-технического оборудования фГипросантехпром УЧИХ МАТЕРИАЛО(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗ В СМЕСИТЕЛЬызывается пытки уменьсыпучий материал, чем ылевыделение. Делались Изобретение относится к химической промышленности, и может быть использовано в автоматизированной линии составления щихты для варки эмалей.Известное устройство содержит приводную тележку, весовое устройство с воронкой, фланец, установленный с возможностью перемещения и соединенныйчерез эластичный рукав с нижней частью воронки 11 .Недостаток известного устройства - большое пылевыделение в момент поступления материала в смеситель, происходящее в месте соприкосновения фланца, соединенного с нижней частью воронки, с фланцем, расположенным на смесителе, в результате того, что за. короткий промежуток времени поступает значительное количество материала, который заполняет часть объема смесителя, вытесняя при этом соответствуюФщий объем воздуха. Воздух поднимает ся навстречу потоку поступающего материала, ищет выход, увлекая при этом шить пылевьщеление за счет по ения к смесителю,вытяжйой вентЦель изобретения - снижени евыделения в момент поступлени териала в смеситель.Цель достигается тем, что нижняячасть воронки снабжена горловиной скольцом, выполненной в виде усеченного конуса из эластичного материалаи установленной внутри эластичного рукава;а фланец выполнен с радиальными выступами,Устройство снабжено трубопроводомс конусным концом, установленным нафланце,На фиг. 1 схематически изображеноустройство, вид спереди; на фиг. 2 -вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг. 1,Устройство состоит из смесителя 1,установленного на тележке 2, перемещающейся под бункерами 3, в которыххранятся различные сыпучие материалы,3 722 Смеситель 1 представляет собой герметический цилиндрический сосуд, имеющий загрузочный патрубок с фланцем 4, через который и смеситель поступает сыпучий материал, и вентиляционный5 патрубок 5, через который происходит подсоединение вытяжной вентиляции, Патрубки 4 и 5 имеют откидывающиеся задорные крышки (на чертеже не показаны), которые герметизируют смеситель 1 при 10 перемешивании материала, Каждый иэ бункеров 3 имеет устройство пля загрузки сыпучих материалов в смеситель 6, которое включает в себя весовое устройство с воронкой 7, имеющей в ниж ней части фланец 8. Воронка 7 является переходной и позволяет размешать весовое устройство на заданном уровне.Если в этом нет необходимости, тофланец 8 совпадает с выходным флап цем весового устройства. С фланцем 8 через эластичный гофрированный рукав 9 соединяется фланец 10, который удерживается на заданном уровне системой рычагов 11 и 12. На каждом рычаге 25 11 монтируются по две пружины 13 сжатия, которые уперживают фланец 10 в горизонтальном положении (вместо пружин можно установить резиновыйамортизатор). Фланец 10 имеет три ра п диальных выступа 14, расположенных поп углом 120; к нижней части его крепится уплотнитель 15, выполненный из резины. На фланце 10 закреплен конусный конец эластичного трубопровода 16, к которому подсоединена вытяжная вентиляция, Рычаги 12 жестко закреплены на оси 17, установленной с воэможностью поворота в опорах 18, при этом ось 17 связана с пневмоприводом 19. К фланцу 8 крепится горловина 20, выполненная в виде сужающегося книзу усеченного конуса из эластичного ма-.териала при этом горловина 20 расположена внутри рукава 9. Выходное отверстие горловины выполняется взависимости от текучести материала в бункере 3 таким образом, чтобы обеспечить плавное поступление материала в смеситель 1. На горловине смонтировано кольцо 21 для взаимодействия с выступами 14 фланца 10.Устройство работает следующим образом.В исходном положении привод 195 за счет системы рычагов 11 и 12 удерживает фланец 10 в поднятом положении, обеспечивая зазор а равный 200-600 мм между фланцами 10 и 4. При этом конец горловины 2 0 находится на уровнефланца 4 (или даже несколько ниже этого уровня) и удерживается в таком положении за счет взаимодействия выступов 14 на фланце 10 с кольцом 21на горловине 20. Тележка 2 с установленным на ней смесителем 1 автоматически останавливается у заданного бункера 3, при этом фланец 4 располагается по его оси,Срабатывает привод 19 и через систему рычагов 11 и 12 фланец 10 опускается до соприкосновения с фланцем4, при этом уплотнитель 15 дополнительно герметизирует место соприкосновения фланцев, Одновременно с фланцем10 внутрь смесителя 1 опускается горловина 20, а конусный конец трубопровода 16 входит в патрубок 5, приэтом обеспечивается подключение ксмесителю 1 вытяжной вентиляции.Срабатывает затвор весового устройства и в смеситель 1 через воронку7 по горловине 20 поступает порциясыпучего материала. Затем привод 19через систему рычагов 11 и 12 поднимает фланец 10, а вместе с ним горловину 20 и трубопровод 16 в исходное положение, обеспечивая при этомперемещение тележки 2 с установленнымна ней смесителем 1 к следующему бункеру 3, гпе цикл повторяется.Загрузка сыпучего материала в смеситель через горловину, опушеннуювнутрь смесителя, позволяет уменьшитьвысоту падения материала, а эа счетподбора выходного отверстия горловиныобеспечивается равномерное поступлениематериала. Это содействует уменьшению объема воздуха, вытесняемого вединицу времени из смесителя при поступлении в него материала. При этомвоздух не ищет выхода из смесителя через неплотности, а успевает отсасыватьсявытяжной вентиляцией. Кроме тогоулучшается герметизация смесителя,так как дополнительно к рукаву установлена горловина, которая также препятствует выходу избыточного воздуха.Сниженйе пылевыделения в моментпоступления сыпучего материала избункера в смеситель обеспечивает экономию материала и улучшает условиятруда,Формула изобретения1. Устройство для загрузки сыпучихматериалов в смеситель, включающее5 722 приводную тележку, весовое устройство с воронкой, фланец, установленный с возможностью перемешения и соединенный через эластичный рукав с нижней частью воронки, о т л и ч а ю ш е е с я тем что с целью снижения пылевыде 1 3ления в момент поступления материала в смеситель, нижняя часть воронки снабжена горловиной с кольцом, выполненной в виде усеченного конуса из эластичного материала и установленной внутри эластичного рукава, а фланец выполнен с радиальными выступами. ЗВЗ 62. Устройствс по и. 1, о т л ич-а ю ш е е с я тем, что оно снабжено трубопроводом с конусным концом,установленным на фланце,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Курамжин В К. и др. Локализа 10 ция источников пылеобразования в цехахприготовления силикатных эмалей,юБезопасность труда в промышленности,1972, Мо 3, с. 15-16.722563 Составитель Л. Горяйнова юк Техред О. Андрейко Корректорактор ворцова каз 903 Патент, г. д, ул. Проекты филиал Тираж 809 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4