Способ получения минерального наполнителя на основе каолина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 111 11 4 С 09 С 3/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С 27 о-исследовательА,Динеова,ЬР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(46) 23.07.88, Бюп. К (71) Центральный науч ский институт бумаги (72) В. А, Полушкин, В. И. Чещевой и В. А (53) 678.046.363(088 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИИНЕРАЛЬНОГОНАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ КАОЛИНА 57) Изобретение относится к технике олучения модифицированных наполни- елей, Цель - повышение стабильности полимерных композиций и увеличениегидрофобности покрытий. 100 г необработанного природного каолина помещают в ампулу и сушат при 80 С с одновременным вакуумированием в течение10 мин. Затем в ампулу с высушеннымкаолином из термостатированного сосуда напускают пары индена до давления5 - 12 мм рт.ст, Затем наполнительнагревают на воздухе в течение 90 -120 мин при 70 - 80 С. Время оседаниянаполнителя в полимерной композиции6,2 - 6,5 ч, угол смачивания покрытияводой (гидрофобность) 86 - 8814 325 Формула и э обретения Составитель В. БожевольновРедактор И. Дербак Техред А.Кравчук Корректор М. Пожо Заказ 3619/23 Тираж 646 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технике получения модифицированных наполнителей, а именно к способу получения минерального наполнителя на основе каолина, который может быть использован для наполнения различных кбмпозиционных материалов, например пластмасс, резин, лакокрасочнкх материалов, 10.Цель изобретения - повышение стабильности полимерных композиций с использованием минерального наполнителя на основе каолина и увеличение гидрофобности покрытий на их основе15Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. 100 г необработанного природного каолина помещают в ампулу и сушат при 80 С с одновре менным вакуумированием в течение 10 мин. В ампулу с высушенным каолином из сосуда, термостатированного при 40 С, напускают пары индена до давления 5 мм рт,ст. и ведут процесс 2ъ 5 полимеризации в течение 11 мин. Затем полученный наполнитель нагревают на воздухе при О С в течение 90 мин. Количество полииндена, заполимеризованного на каолине, составляет 107 к 30 массе исходного каолина. Степень полимеризации 9.На основе полученного наполнителя готовят полимерную композицию. Для этого в смеси этанола и воды (41 по объему) растворяют метилцеллюлозу (концентрация раствора 5 Х), добавляют 507 (к массе метилцеллюлозы). наполнителя и диспергируют. Стабильность полученной композиции оценивают по времени начала оседания наполнителяПосле этого композицию наносят на деревянную поверхность и сушат, Гидрофобность покрытия оценивают по углу смачивания водой,Время начала оседания полученного наполнителя в композиции 6,5 ч, уголфсмачивания 86 (для известного наполнителя время оседания 0,5 ч, уголосмачивания 4 ). П р и м е р 2. Наполнитель получают в условиях, аналогичных примеру 1, но при давлении паров индена 12 мм рт,ст. и температуре каолина 60 С. Затем полученный наполнитель нагревают при 80 С в течение 120 мин, Количество полииндена составляет 217., степень полимеризации 9. Время начала оседания наполнителя 6,2 ч, уголосмачивания водой покрытия 88 Способ получения минерального наполнителя на основе каолина путем его высушивания до постоянной массы в вакууме при нагревании и последующей обработки его парами мономера, .о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности полимерных композиций с использованием наполнителя и увеличения гидрофобности покрытий на их основе, обработку высушенного каолина ведут инденом при давлении паров 5 - 12 мм рт.ст. с последующим йагреванием обработанного продукта при О - 80 С в течение 90 - 120 мин на воздухе,
СмотретьЗаявка
4121289, 30.06.1986
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БУМАГИ
ПОЛУШКИН ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИСУНОВА ЛЮДМИЛА АНДРЕЕВНА, ЧЕЩЕВОЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ДИНЕР ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09C 3/10
Метки: каолина, минерального, наполнителя, основе
Опубликовано: 23.07.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1411325-sposob-polucheniya-mineralnogo-napolnitelya-na-osnove-kaolina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения минерального наполнителя на основе каолина</a>
Способ получения минерального наполнителя на основе каолина
Номер патента: 893989
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Власов, Динер, Лапин, Полушкин, Цетлин
МПК: C09C 3/10
Метки: каолина, минерального, наполнителя, основе
...полимеризации 15,угол смачивания водой модифицированного наполнителя 82". 5055 ходного минерала в 7 п. форму, очистки мономеров, тщательного перемешивания реакционной смеси в процессе полимеризации. После завершения полимеризации необходима сушка модифицированного порошка, что приводит к слипанию частиц и тем самым к нарушению дискретности материала. В случае водонерастворимых мономеров, к которым относится .стирол, дополнительно требуется эмульгироваиие мономера в воде и стабилизация эмульсии.Емкость катионного обмена каолина невысока, вследствие чего содержание ионов цинка на поверхности частиц каолина мало.Цель изобретения - повышение гидрофобности минерального наполнителя на основе каолина.11 оставленная цель достигается...
Способ получения наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1811197
Опубликовано: 10.07.1996
Авторы: Гелвановский, Гузеев, Киселев, Макаров, Малышева, Мозжухин
Метки: каолина, наполнителя, основе
...обжига каолина синдексом Хинкли 1,0-1,6 при нагревании до700-900 С и дезинтеграции обожженногокаолина в присутствии полифенилэтоксисилоксановой жидкости в количестве 0,250,35 от массы наполнителя позволяетуменьшить коэффициент диэлектрическихпотерь наполнителя до 0,18-0,30, абсорбциюим пластификатора - до 30-39 см/100 г исохранить белизну - 82,0-92,2 (см, примеры 1-36).При использовании каолина с индексомХинкли менее 1,0 или более 1,6 идезинтеграции его в присутствии полифенилэтокси силоксановой жидкости в количестве, например, 0,30 от.массы наполнителякоэффициент диэлектрических потерь наполнителя и абсорбция им пластификаторасоставляют 0,70 и 0,57, 60 см /100 г и 63см /100 г соответственно (см. примеры 38 и39).При снижении...
Способ определения концентрации дисперсных наполнителей в термопластичных полимерных композиционных материалах на основе полиэтилена
Номер патента: 1122942
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Григоров, Дорофеева, Шклярова
МПК: G01N 21/59
Метки: дисперсных, композиционных, концентрации, материалах, наполнителей, основе, полимерных, полиэтилена, термопластичных
...связь между концентрацией нанолнителя и коэффициентом 25пропускания. Возникновение оптическихнеоднородностей является свойствомкомпозиционных материалов на основеполиэтилена с дисперсными наполнителями, не присущим чистым полимерамбез наполнителей,Применение фторопластовых пленок,являющихся прокладками между наковальнями пресса и распрессовываемой пробой, позволяет избежать появления на 35пряжений и вызываемых ими оптическихнеоднородностей в образце. ПрозрачноСть фторопластовых пленок позволяет производить фотометрирование полученного после остывания образца без 4 Оотделения от него пленок, что существенно для сохранения целостности образца и сохранения его геометрическиххарактеристик.О концентрации дисперсного наполнителя в...
Способ активирования минерального наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1546461
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Богачук, Бунтова, Васильев, Канинская, Коншин, Корнилович, Носонович, Яценко
Метки: активирования, каолина, минерального, наполнителя, основе
...(гематит, гидрогематит, силикат натрия) 11. 30Высушенный до остаточной влажности 0,6 мас.l отход в количестве 1,5 кг загружают в барабанную мельницу, добавляют 23 г октаметилциклотетрасилана "Я(СН ) О и полученную смесь измельчают в течение 3,6 ч.Полученный наполнитель имеет удельную поверхность 20,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение состав- . ляют 267 к Вт -ч/т.П р и м е,р 3. В качестве исход" ного сырья для получения наполнителя берут отход Иршанского горно"обога" тительного комбината, содержащий, мас.3: каолин 80,6; кварц 16,0; при месные минералы 3,4.1,5 кг отхода подвергают сушке при 105 фС до остаточной влажности 0,6 мас., после чего к материалу добавляют 15,0 г дифенилсаландиола и смесь измельчают в течение 4 ч....
Средство, проявляющее гербицидные свойства и влияющие на рост растений
Номер патента: 584739
Опубликовано: 15.12.1977
МПК: A01N 9/22
Метки: влияющие, гербицидные, проявляющее, растений, рост, свойства, средство
...используют ароматические и алифатические углеводороды, их хлорированные производные, алкилнафталины в отдельности или их смеси.К предлагаемым средствам .можно примешивать другие биоцидные активные вещества или средства. Так новые средства кроме названных соединений формулы 1 , могут содержать, например инсектициды, фунгициды, гербициды, другие регуляторы роста, бактерициды, .Фунгистатические средства, бактериостатические средства или нематоциды для расширения спектра действия. Кроме того, предлагаемые средства могут содержать еще растительные удобре" ния, микроэлементы.Содержание активного вещества в предлагаеьых средствах 1-80. Препараты перед применением разбавляют до 0,001. Норовы расхода составляют 0,1-10, преимущественно 0,25-5...
Предыдущий патент: Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Следующий патент: Раствор для вторичного вскрытия продуктивных пластов
Случайный патент: 353376