Способ получения минерального наполнителя на основе каолина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 4 С 09 СУДАРСТВЕКНЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ЗОБРЕТЕНИЯЕЛЬСТВУ 4 И ",уфИл,(21) 4083381/29-26(56) Авторское свидетельство СССРР 558033, кл. С 09 С 3/00, 1975.Авторское свидетельство СССР12 893989, кл. С 09 С 3/10, 1980. кают 100(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1 ИНЕРАЛЬНОГНАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ЕАОЛИНА ли- ВреФ а- Е(57) Из ретение относится к техни модиАицированных наполни именно к способу получени получентелей,ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ С 8 минерального наполннтеля на основе. каолина, и обеспечивает повышение стабильности полимерных композиций с его использованием и увеличение гидроАобности покрытий на их основе 100 г необработанного природного каолина Просяновского месторожденияо помещают в ампулу и сушат при 80 С с одновременным вакуумированием в течение 10 мин. Затем в ампулу с высушенным каолином из сосуда тероУ мостатированного при 20 С, напус пары 1,3-пентадиена до давления 200 мм рт. ст, и ведутпроцесс по меризации в течение 3 - 120 мин. мя оседания наполнителя в полимер ной композиции 3,8-4,8 ч, угол см чивания покрытия водой (гидрофоб- ность) 99 - 102393837 Формула изобретения Составитель В.БожевольновТехред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов Редактор Н.Рогулич Подписйое Заказ 1938/26 Тираж 646 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, В(-35, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к техникеполучения модифицированных наполниелей, а именно к способу полученияминерального наполнителя на основекаолина, который может быть использован для наполнения различных композиционных материалов напримерпластмасс, резинпакокрасочных материалов.Цель изобретения - повышение ста"ильности полимерных композиций сспользованием минерального наполниеля на основе каолина и увеличениеидрофобности покрытий на их основе.П р и м е р 1. 100 г необрабоанного природного каолина Просяновсого месторождения помещают в ампулуосушат при 80 С с одновременнымакуумированием в течение 10 мин. Вампулу с высушенным каолином из сооуда, термостатированного при 20 С,апускают пары 1,3-пентадиена доавления 100 мм рт.ст. и ведут проесс полимеризации в течение 3 мин,оличество поли,3-пентадиена, запоимеризованного на каолине, 11%,степень полимеризации 10,На основе полученного наполнитея готовят полимерную композицию,цля чего в уайт-спирите растворяютаучук силиконовый-СКТН (концентраия раствора 5 ), добавляют 25(кассе каучука) наполнителя и дисперируют, Стабильность полученной комозиции оценивают по времени началаседания наполнителя, После этогоомпоэицию наносят на деревянную поерхность и отверждают. Гидрофобэость покрытия оценивают по углу смачивания водой. Для наполнителя, полученного по данному примеру, время начала оседания его в композиции 4;8 ч, угол смачивания покрытия водой 99 , в то время как для известного наполнителя время оседания его в композиции 0.5 ч, а угол смачивания 70П р и м е р 2. Наполнитель получают в условиях, аналогичных примеру 1, но при давлении паров 1,3-пента- диена 150 мм рт, ст. и температуреокаолина 60 С в течение 2 ч. Количество поли,3-пентадиена 42 , степень полимеризации 10. Время начала оседания наполнителя в композиции 3,8 ч,оугол смачивания водой 99П р и м е р 3, Наполнитель получают аналогично примеру 1, но при давлении паров 1,3-пентадиена 200 ммо рт. ст. и температуре каолина 80 С в течение 1 ч. Количество поли,3- -пентадиена 230%, степень полимериэации 10. Время начала оседания наполнителя в композиции 4,0 ч, уголосмачивання покрытия 102 Способ получения минерального наполнителя на основе каолина путем еговысушивания до постоянной массы в вакууме при нагревании с последующей обработкой парами мономера, о т л и- чающий с я тем, что, с целью повышения стабильности полимерных композиций с использованием наполнителя и увеличения гидрофобности покрытий на их основе, обработку ведут 1,3-пентадиеном при давлении паров 100-200 мм рт.ст,
СмотретьЗаявка
4083381, 30.06.1986
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БУМАГИ
ПОЛУШКИН ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИСУНОВА ЛЮДМИЛА АНДРЕЕВНА, ЧЕЩЕВОЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ДИНЕР ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09C 3/10
Метки: каолина, минерального, наполнителя, основе
Опубликовано: 07.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1393837-sposob-polucheniya-mineralnogo-napolnitelya-na-osnove-kaolina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения минерального наполнителя на основе каолина</a>
Способ получения минерального наполнителя на основе каолина
Номер патента: 893989
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Власов, Динер, Лапин, Полушкин, Цетлин
МПК: C09C 3/10
Метки: каолина, минерального, наполнителя, основе
...полимеризации 15,угол смачивания водой модифицированного наполнителя 82". 5055 ходного минерала в 7 п. форму, очистки мономеров, тщательного перемешивания реакционной смеси в процессе полимеризации. После завершения полимеризации необходима сушка модифицированного порошка, что приводит к слипанию частиц и тем самым к нарушению дискретности материала. В случае водонерастворимых мономеров, к которым относится .стирол, дополнительно требуется эмульгироваиие мономера в воде и стабилизация эмульсии.Емкость катионного обмена каолина невысока, вследствие чего содержание ионов цинка на поверхности частиц каолина мало.Цель изобретения - повышение гидрофобности минерального наполнителя на основе каолина.11 оставленная цель достигается...
Способ получения минерального наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1411325
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Динер, Лисунова, Полушкин, Чещевой
МПК: C09C 3/10
Метки: каолина, минерального, наполнителя, основе
...например пластмасс, резин, лакокрасочнкх материалов, 10.Цель изобретения - повышение стабильности полимерных композиций с использованием минерального наполнителя на основе каолина и увеличение гидрофобности покрытий на их основе15Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. 100 г необработанного природного каолина помещают в ампулу и сушат при 80 С с одновре менным вакуумированием в течение 10 мин. В ампулу с высушенным каолином из сосуда, термостатированного при 40 С, напускают пары индена до давления 5 мм рт,ст. и ведут процесс 2ъ 5 полимеризации в течение 11 мин. Затем полученный наполнитель нагревают на воздухе при О С в течение 90 мин. Количество полииндена, заполимеризованного на каолине, составляет 107 к 30 массе...
Способ получения наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1811197
Опубликовано: 10.07.1996
Авторы: Гелвановский, Гузеев, Киселев, Макаров, Малышева, Мозжухин
Метки: каолина, наполнителя, основе
...обжига каолина синдексом Хинкли 1,0-1,6 при нагревании до700-900 С и дезинтеграции обожженногокаолина в присутствии полифенилэтоксисилоксановой жидкости в количестве 0,250,35 от массы наполнителя позволяетуменьшить коэффициент диэлектрическихпотерь наполнителя до 0,18-0,30, абсорбциюим пластификатора - до 30-39 см/100 г исохранить белизну - 82,0-92,2 (см, примеры 1-36).При использовании каолина с индексомХинкли менее 1,0 или более 1,6 идезинтеграции его в присутствии полифенилэтокси силоксановой жидкости в количестве, например, 0,30 от.массы наполнителякоэффициент диэлектрических потерь наполнителя и абсорбция им пластификаторасоставляют 0,70 и 0,57, 60 см /100 г и 63см /100 г соответственно (см. примеры 38 и39).При снижении...
Способ активирования минерального наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1546461
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Богачук, Бунтова, Васильев, Канинская, Коншин, Корнилович, Носонович, Яценко
Метки: активирования, каолина, минерального, наполнителя, основе
...(гематит, гидрогематит, силикат натрия) 11. 30Высушенный до остаточной влажности 0,6 мас.l отход в количестве 1,5 кг загружают в барабанную мельницу, добавляют 23 г октаметилциклотетрасилана "Я(СН ) О и полученную смесь измельчают в течение 3,6 ч.Полученный наполнитель имеет удельную поверхность 20,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение состав- . ляют 267 к Вт -ч/т.П р и м е,р 3. В качестве исход" ного сырья для получения наполнителя берут отход Иршанского горно"обога" тительного комбината, содержащий, мас.3: каолин 80,6; кварц 16,0; при месные минералы 3,4.1,5 кг отхода подвергают сушке при 105 фС до остаточной влажности 0,6 мас., после чего к материалу добавляют 15,0 г дифенилсаландиола и смесь измельчают в течение 4 ч....
Наполнитель на основе каолина
Номер патента: 1348360
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Качановская, Макаров, Овчаренко
Метки: каолина, наполнитель, основе
...до постоянноговеса при 110 С, Полученный продуктсодержит 98,97. каолина, 1,07. диалкилбензиламмоний хлорида и 0,17 бутиламина. Продукт используют как готовыйнаполнитель,Данный наполнитель используют вполиолефиновых композициях, например, в полиэтилене высокой плотности(ПЭВП) или полипропилене Б (ПП-Б),Наполненные полиолефиновые композиции изготавливали на смесителе"Вцзз" образцы отливали на типовойлитьевоч машине марки ДБ. Дляиспытаний образцы готовили в соответствии с ГОСТ 12019-66.физико-механические характеристики композиций определяли по следую"щим методикам. Разрушающее напряжение при растяжении по ГОСТ 11262-80,испытание на двухопорный ударопрочный изгиб по ГОСТ 4647-80 показательтекучести расплава - по ГОСТ...
Предыдущий патент: Способ получения технического углерода
Следующий патент: Коксонаправляющая
Случайный патент: Устройство для штамповки изделий