Устройство для непрерывного формования изделий

П И ЗОБ Сосоэ СоаетскмкСоцмалыстмческинРеспубпик 7 Т ВТОРСКО ВИД ополнительное к авт. 2) Заявлено 08.09.7)2 с присоединением заявк днрстввнннсй нвмнтвтСССРвлак нзоврвтвннйн втссрвстнйЕПРЕРЫВНОГДЕЛИЙ од формующег Изобретение относится к устройст формования изделий, преимусцествен ляторов, из пластичных керамнчески и подобных материалов.Известны устройства для непрерывного формования пластичной керамической массы через фигурное отверстие, например устройство для непрерывного формования стержневых изоляторов, снабженное с возможностью врасссенис формующим диском, который выполнен с фигурным ребром на внутренней поверхности и отверстием.соответственно сечению изолятора . Пластичная фарфоровая масса выдавливается через отверстие формующего диска, вращающегося отгсосительно поступательно движущейся массы, что обеспечивает получение отформованных изоляторов с винтовыми водными шторами и прив о устройства 12).Однако известные устройства для непрерывного формования изоляторов не обеспечивают формовку изоляторов с постоянным шагом винтовых ребер, так как в них не получается стабильной синхронизации между врасцением формующего диска н поступательным движением фарфоровой мас. сы, которая не может подаваться равномерно известными средствами, например вакуум-прессом, вследствие особенностей физических свойств массы (различная влажность, различные коэффиссиенты трения, сцепленся н др.) и конструкции пресса, Это приводит к значительным отклонениям размеров изделий, ухудшает их качество и снижает производительность процесса формовки изоляторов. Попытки сиссхроссизнровать вращение формующего диска с неравномерным движением фарфоровой массы прн помощи регулирования прнвола формуипего устройства известными методами не лали положительных результатов вслелствие инер. ционного запазлыва ння отработки привобретенню техниустройство длязлелнй, Ъаприсоставной форлвижными приНаиболее близким к изо ческим репсением является непрерьсвного формовання мер ссзоляторв. солержасссес мующий лнск с радиально полом сигнала на ускорение илн замедление вращения формующего лиска от датчика, слизанного с поступательно движущейся массой, а также в результате наличия большого мертвого хода за счет зазоров в передаточных звеньях механизмов привода.Целью настоящего изобретения является получение стабильных размеров шага винтовых ребер формуемого изделия. путем синхронизации скоростей поступательного движения заготовки и вращения формующего диска..Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для непрерывного формования изделий, например изоляторовсодержащее составнОЙ формующиЙ диск с радиально подвижными приводными шторами и привод формующего устройства, снабжено зубчатым дифференциалом, одна из полуосей зубчатых колес которого кинематически связана с формующим диском, другая - с воздействующим на нее внешним регулирующим устройством, а водило дифференциала паразитными шестернями связано с приводом формующего устройства.На фиг. 1 изображено устройство вместе с приводом, внешним регулирующим устройством н датчиком; на фиг. 2 - внд со стороны формующего диска.Устройство состоит иэ корпуса 1, в котором смонтировано с возможностью вращения волило 2 на подшипниках 3 и 4. На водиле закреплено зубчатое колесо 5, входящее в зацепление с приводной шестерней 6, смонтированной на валу 7, который установлен в корпусе 1 на подшипниках 8 и 9. Внутри водила на закрепленных осях 10 и 11 установлены свободно вращающиеся шестерни сателлить 12 и 13 входящие в зацепление с солнечными колесами 14 и 15. Солнечные колеса жестко соединены с полуосями 16 н 17, смонтированными внутри водила на подшипниках 18 и 19. Полуось 16 при помощи шестерни 20 и зубчатого венца 21 соединена с вращающейся обоймой 22, смонтированной на подшипниках 23 и 24 на круглом полом корпусе 25. К обойме прикреплена крышка 26 и формующий диск 27. Формующий диск состоит из пластин 28, образующих отверстие 29 лля подачи фарфоровой массы, и радиально подвижных штор ЗО с пальцами-поводками 31, Пальцы-поводки входят в замкнутый паз 32 вращающегося с опережением формующего диска копира 33, Копнр жестко соединен с копиродержателем 34 скрепленным с вращающимся на полщипнике 35 корпусом 36. Корпус 36 с копиролержателем и копиром кинематически связан с обоймой 22 посредством закрепленного на ней зубчатого венца 37, блока шестерен 38, паразитных шестерен 39 и 40 и венцовой шестерни 41, встроенных в корпус . Корпуса 1 и 25 крепятся на выходной части механизма (вакуум.пресса и др.), подающего фарфоровую массу,Водило 2, кинематически связано через приводной вал 7, муфты 42 и 43, бесступенчатый вариатор 44 настройки, редуктор 45 сэлектроприволом 46.Полуосьчерез муфту 47 связана свнешним регулирующим устройством 48,а оно - с управляющим датчиком 49, который связан кинематически с поступатель 16 но лвижущейся формуемой заготовкой 50.В качестве внешнего регулирующего устройства может использоваться, например,порошковая электромуфта или электротормоз, в качестве датчика - сельсин или та 1 хогенератор, связанные известными способами в электрической схеме, а также могугиспользоваться другие регулирующие и= управляющие приборы и механизмы.Устройство для непрерывного формовзния изделий работает следующим образом.фЕ Пластичная фарфоровая масса выдавливается через отверстие 29 диска 27, вращающегося со скоростью, установленной взависимости от скорости поступательногодвижения массы с помощью взриатора нарз стройки 44, что обеспечивает непрерывноеполучение отформованной заготовки изоляторов с винтовыми ребрами, Шторы 30,перемещаемые в заданный отрезок временирадиально к центру копиром 33 с помощьюпальцев-поводков 31, входящих в замкнуз1тыи паз 32 копира, изменяет форму и размеры рабочего отверстия 29 диска 27, чемобеспечивается образование на заготовкешеек под заделку арматуры,Таким образом, полуфабрикат-сырец изоЗз лятора приобретает окончательную форму.Вращение обоймы 22 с крышкой 26 и дис;ком 27 осуществляется посредством зубчатого венца 21 через шестерню 20, солнечные колеса 14 и 5, паразитные шестернисателлиты 12 и 13, волило 2, колесо 5, шестерню 6, варитор 44, редуктор 45 от электродвигателя 46. Кинематнчески устройствовыполнено таким образом, что лля непрерывного формования черелующихся участков полного профиля и шеек изолятора коМ пир 33 опережает формующий лнск 27 наодин полный оборот за каждый цикл, Вращение копира 33 с копнродержателем 34 икорпусом Зб осуществляется от обоймы 22посредством зубчатого венца 37, блока шес 6 терек 38, паразитных шестерен 39 и 40.Паз 32 копира 33 замкнут и имеет чередующиеся концентрические и криволинейныеучастки, количество и размеры которых зависят от числа заходов винтовых ребер изаданной длины изолятора.фф В случае отклонения скорости поступательного движения формуемой заготовкиот заданной (номинальной), автоматическирегулируется скорость вращения формую 710799щего диска 27 с помощью солнечного юлеса 15, скорость вращения которого ускоря. ется или замедляется под воздействием :.=.- гулирующего устройства 48 н, таким образом, через последующие кннематнческ 1:е чтэи механизма достигается согласовагсоростей вращения диска и движения: -;:уемой заготовки. Размеры шага винтовых ребер формуемого изделия постоянно автоматически стабилизируются, Сигнал регулирующему устройству 48 поступает от датчика 49, кинематнчески связанного с поступательнодвижущейся фарфоровой массой - : формуемой заготовкой зО,Применение устройства для непрерывного формовання иэделий дает воэможность стабилизировать размеры шага винтовых ребер формуемых изделий, улучшить качество н товарный вид изделий.Формула изобретенияУстройство для непрерывного формования иэделий, например изоляторов, содержащее составной формующий диск с радиально подвижными приводными шторами н привод формующего устройства, отличающееся тем, что, с целью стабилизации размеров изделия, оно снабжено зубчатым дифференциалом, одна из полуосей зубчатых колес которого кииематически связана с формующим диском, другая - с воздействующим на нее внешним регулирующим уст-.ройством, а водило дифференциала парав зитными шестернями связано с приводомформукнцего устройстваИсточники информации,принятые во внимание прн экспертизеЦН И И й И Государственногоно делаю изобретений .3 33035, Москва, Ж - 35, Рауш Филиал ПОП кйатентэ, г. Умгоро 5я, 4 Редактор Д, МенурищвнлнЗаказ 8923/9 Состав нтелТекред К ШТирам 635 омнтета СССР открытий ская наб., д, 4 д, ул. Проектн