Полимерная композиция

2) АВ Я,Э,Вайсм изобре пециализированнаяо наладке технологиоказанию помощи прромышленности строи оектнескихдприяельны о о м ат 71) Заявител 54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ОП) омпон ри слетов,вес.%36-4620-27,5 0,5-0,819-38 ,15-1,05 2,1-2,7 основ торы, други,8-1,113-0,17 ое ен 1,8-2,4 -7 предаботки сью этиле- рмулу о О об ок 0 (Сн, Сн,о)н содержа- углерода 6 7 атора хосновной М; в каИзобретение относится к полимерным,композициям на основе поливинилхлорида (ПВХ), пластифицированного хлорпарафином. 5Известны композиции на е ПВХ, содержащие пластифика наполнители, стабилизаторы и е целевые добавки 11 .Наиболее близкой по технической О сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является комПозиция, включающая поливинилхлорид, хлорпарафин, светостабилизатор, наполни- тель, краситель и термостабилизатор -45 эфирпентаэритрита и эпоксидного соединения, содержащего в молекуле более 2 оксиранового кислорода 2).Однако такая композиция имеет недостаточно высокие физико "механические свойства и термостабильность,Целью изобретения является повышение физико-механических свойств и термостабильности композицииСогласно изобретению поставленная 25 цель достигается .тем, что известная композиция, в качестве термостабилизатора содержит смесь борной кислоты, соды кальцинированной, бензойной. кислоты и полиэтиленгликолевой произ- ЗО трукторская организациссов производстваОРГГЕХСТРОМ Министриалов Латвийской ССР в одной алкилфенола (дующем соотношении кПоливинилхлоридХлорпарафин Светостабилизатор Наполнитель Краситель Борная кислота Сода кальцинированнаяБензойная кислота Полиэтиленгликоле производное алкиллаСмачивающее вещес ставляет собой проду моно- и диалкилфенол на, имеющее структур где Ы - алкильный остаток, щий в основном 8-10 атомов И -2 или Н в среднем равнВ качестве светостабили могут быть использованы дву стеарат свинца.или бензон,25 25 0,7025,50 0,69 2,501,000,16 честве наполнителя - мел или другиеизвестные неорганические наполнители.П р и м е р 1. Линолеум ВПХ однослойный. Состав композиции, вес.В:Смола поливинилхлоридиая марки С-МГОСТ 14332-69 46,00Хлорпарафин ХП,ТУ 6-01-568-71Светостабилизатор-бензонОМ, РТУ 71-63 0,80Наполнитель - известняковая мука 32,00Краситель 1,05Барная кислота,ГОСТ 18704-73 2,70Сода кальцинированная,ГОСТ 10689-75 1,10Бензойная кислота,ГОСТ 6413-67 0,17Смачивающее веществоОП, ГОСТ 8433-57 2,40физико-механические показатели;Разрывная прочность,кг/см217-132Относительное удлинение,% . 178-208,П р и м е р 2, Плитки ПВХ дляобщественных помещений, вес.Ъ:Смола поливинилхлоридная марки С-бЗ-М,ГОСТ 14332-69 36,00Хлорпарафин ХП,ТУ 6-01-568-72Светостабилизатор-бензонОМ, РТУ 71-63 0,50Наполнитель - мел и т.п. 19,00Краситель 0,15Борная кислота,ГОСТ 18704-73Сода кальцинированная,ГОСТ 10689-750,80Бенэойная кислота,ГОСТ 6413-67 013Смачивающее веществоОП, ГОСТ 8433-57 1,80Физико-механические показатели:Разрывная прочность,кг/см 128-129Относительное удлинение,% 112-12820,50 36,50 0 41 20 0,14 Смачивающее веществоОП, ГОСТ 8433-57 2,20Физико-механические показатели:Раэрывная прочность,кг/см128Относительноеудлинение,В 204П р и м е р 4, Плитки ПВХ дляобщественных помещений, состав композиции, вес.%:Смола поливинилхлоридная марки С-М,1 О ГОСТ 14332-69 37,00Хлорпарафин ХП,ТУ 6-01-568-71Светостабилиэатор-бенэонОМ РТУ 71-63 0,5515 Наполнитель - известняковая мукаКрасительБорная кислота,ГОСТ 18704-73 2,20Сода кальцинированная, ГОСТ 10689-75 085Бензойная кислота,ГОСТ 6413-67Смачивающее веществоОП, ГОСТ 8433-57 1,85Физико-механические показатели;Разрывная прочность, кг/см129Относительное удлинение,% 124Получают композиции вальцово-каландровым способом или методомэкструзии с обычно применяемымирежимами переработки массы на ПВХоснове при температуре от 160-130 С,Технологический процесс получения, например, линолеума вальцовокаландровым способом состоит иэ следующих операций:подготовка сырья и дозировкакомпонентов;- взвешивание компонентов, смешивание их в лопастном смесителеСМпри предварительном отдельномсмешении хлорпарафина со смачивающимвеществом, нагретых до 80-90 С, ио45 сухих компонентов добавки;первичная пластикация ПВХ массыв роторном смесителе ДСПпритемпературе 150-160 С;- пластификация ПВХ массы на двух50 парах смесительных вальцов при температуре 140-150 ф С;- формвание линолеумного полотнана 4-х валкозом каландре с Е-образным.расположением валков при температуре55 от 150 до 130 С на последнем валкетохлаждение полотна на барабане,резка, намотка и упаковка готовойпродукции,В композициях бензон ОМ можнозаменить соединением двухосновногостеарата свинца.Эффект термостабидизирующего дей;ствия предложенной добавки определяютпутем сравнения его с результатами,которые достигаются в случае примене.ния широко используемого и высокоэфПэкаэатели влияния смачивающего вещества ОП фект пластифицирующего действия хлорарафина ХП( 7,7,8 2 9 4.52,7 5 Таблицдложенной добавкисоединений) налонной ПВХ компо 2 казатели влияния и омплекса химически дификацию свойствэиции с, г/с 0 О разца,5 1,575 л Разрыв ть,кг/см 27-1 про осительное е 0 138 0,1,3 Истираемость, г 5 Мороэос кост динений, что обу сть широкого при лишена токсичнос редности извести т ПВХ композиции Отдающив следсосто с овлименения; ти; тогда ой до- потен( л дос вае пных со в оэможн добавкапень чия предлагаемой добавки,положительный эффект, состм:мая в композицию добавкпростых неорганических ят ующе води т из как сте бавки с 5 678057 6 фективного термостабилиэатора ПВХ - случае составляет 2(4, а во второмсиликата свинца, 8,3, т.ечто при сравнении с изОценку термостабилизирующего дей- вестной добавкой у предложенного ствия сравниваемых добавок проводят . комплекса соединений эффект термометодом дифференциального термическо- стабилизирующего действия выше в . го анализа (ДТА) на дериватографе 3,4 раза.системы Ф.Паулик( И.Паулик и Л,Эр Эффект синергического действия дель. добавки, который приводит к повышеИсследования образцов пленок про- нию совместимости хлорпарафина с поводят в изотермических условиях при лимером и модификации свойств систетемпературе 165+5 С и длительности , мы ПВХ + хлорпарафин (что, собствен- испытаний 100 мин. Сравнительные дан но, позволяет, исПользовать ХП ные показывают, что потеря веса в качестве основного пластификатора, (термогравиметрия) образцов в первом показан в табл. 1 и 2.Таблица 1Формула изобретения Составитель В.Балгин Техред М. Келемеш Корректор О,ковинская Редактор С.Лазарева Заказ 4497/15Тираж 585 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул,Проектная,4 г 7 6780 циальную .опасность, учитывая области ее применения;- она дешевле почти в три раза и отличается более высокими физико- механическими свойствами и термостабнльностью;она дополнительно осуществляет 5 синергически термостабилизацию ПВХ, поэтому исключается применение для этой цели специальных химическихсоединений, т,е. практически решает две технические задачи, 30 Полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, хлорпарафин, свето- стабилизатор, наполнитель, краситель и термостабилиэатор, о т л и ча ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и термостабильности композиции, она содержит в качестве термостабилиэатора 57 8смесь борной кислоты, соды кальцинированной, бензойной кислоты и полиэтиленгликолевого производного алкилфенола при следующем соотношении компонентбв, вес.З:Поливинилхлорид 36-46Хлорпарафин 20-27,5Светостабилизатор . 0,5-0,8Наполнитель 19-38Краситель 0,15-1,05Борная кислота 2,1-2,7Сода кальцинированная 0,8-1,1Бензойная кислота . 0,13-0,17Полизтиленгликолевоепроизводное алкилфенола 1,8-2,4Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. Л., Химия," 1972, с,149.2. Патент Японии 18415, кл. 25/1/с 121, 1972.