Остов прядильной машины

щ 666216 Союз Соввтскии Социалистических Республик(5)) 2Р 01 Н 1/16 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Пензенский научно-исследовательский экспериментальноконструкторский институт прядильных машинГ54) ОСТОВ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к прядильному оборудованию.Известен остов прядильной машины, содержащий несколько секций, последо вательно соединенных одна с другой поперечными стойками, связанными попарно центрирующим элементом, представляющим собой штифт 1) .Однако такой остов не обеспечивает точного совмещения осей продольных вращающихся органов секций, так как посредством штифтов при соединении стоек остова смежных секций совмещаются оси отверстий под штифты, а 15 одноименные. валы соседних секций будут несоосны в пределах допуска на расстояние между отверстиями для штифтов и опор валов. Поэтому одноименные валы смежных секций соединяются с компенсирующими эту несоосность зубчатыми муфтами, усложняющими конструкцию. При этом вследствие радиальных и угловых перемещений, возникающих при несоосности соединяемых валов на каждом их обороте, зубцы муфт изнашиваются. Появляющиеся вследствие выработки зубцов зазоры вызывают неравномерность вращения и крутильные колебания валов, увеличе- ЗО ние динамических нагрузок, что приводит к нарушениям процесса пряденияи выходу деталей из строя.Целью изобретения является упрощение монтажа и повышение надежностиостова.Поставленная цель достигается тем,что каждые две соседние стойки имеютвыещси, а центрирующий элемент представляет собой стержень длиной, соответствующей длине секции, при этомстержень размещен в выемках стоеквдоль секции и прикреплен одним концом к двум соседним стойкам, а противополсжным концом - к одной стойкедругой пары.На фиг, 1 изображен остов прядильгной машины, вид спереди; на Фиг. 2разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - схемасоединения центрирующего элемента состойками; на фиг. 4 - разрез Б-БФиг. 3,Остов прядильной машийы содержитодну или несколько одинаковых среднихсекций 1, несущих прядильные органы,и головную и хвостовую секции не показаны) на которых смонтированы устройства для передачи движения к прядильным органам средних секций. Секции последовательно Соединены одна сдругой поперечными стойками 2 и 3,в верхней части которых выполненывыемки. Стойки связаны центрирующимиэлементамй, представляющими собой цилиндрические стержни 4 длиной, соответствующей длине секции. Каждый стержень размещен в выемках стоек. Однимконцом стержень прикреплен к стойке3 винтом 5, а к стойке 2 в . болтом б.Другим концом стержень 4 прикрепленболтом 7 к стойке на другом торцесекции. При этом торцы двух соседних 10стержней. 4 смещены относительно плоскости сопряжения соседних стоек.Стойки скреплены между собой болтамиНа поперечных стойках остова эакреплены веретенные брусья 9 машиныи валы 10 нитепроводников, а на стержнях 4 установлены цилиндрическиестойки 11 вытяжного прибора 12. Иаверетенных брусьях 9 смонтированы колонки 13 для направления траверс 14и 15, несущих кольцевые планки 16 ивалы 10 нитепроводников, Валы 10соединены один с другим вдоль машиныпродольно-свертными муфтами 17,При сборке остова машины соединение смежных секций происходит следующим образомПрисоединяемая секция 1 подаетсястойкой 2 к стойке 3 ранее установленНой секции до соприкосновения торцо"вых плоскостей стоек 2 и 3, При этомвыступающий конец стержня 4 секции 1входит в свободную часть выемки стойки 3. Таким образом, в одной выемкестойки 3 оказываются стержни 4, принадлежащие к смежным секциям, Затяжка болта б обеспечивает одинаковоеприлегание обоих стержней к поверхности выемки стойки 3, т.е. соосностьстержней стыкуемых секций, Так как 40щэи сборке каждой секции 1 вытяжнойПрибор 12 устанавливается непосредственно на стержне 4, которые являются йри этом базой и для выставки веретенных брусьев 9 и других продольных элементов секции, соосностьстержней обеспечивает и совмещениеосей стыкуемых элементов смежных секций. После затяжки болтов 8 производится нивелирование вновь присоединенной секции по уровню посредствомрегулировочных винтов 18, затем свин чивание звеньев рифцилиндрон вытяжного прибора путем их вращения и соединение остальных продольных элементов секций.Крепление одного и того же стержня 4 болтами и винтом н выемках стоек 2 и 3, соединенных между собой плотно болтами 8, исключает возможность поперечного смещения. стоек 2 и 3, а следовательно, и состыконанных секций 1,Значительные поперечные размеры стержней 4 исключают возможность смятия опорных поверхностей в выемках стоек 2 и 3 или среза стержней. Это существенно повышает надежность соединения секций и стабильность положения прядильных органон при эксплуатации машины. При этом исключаются ручные работы по взаимной выставке стыкуемых секций и их штифтовке, повышается качество сборки машины.Форма выемок в стойках 2 и 3 для стержней 4 может быть как цилиндрической, так и призматической, причем выемки могут быть заменены отверстияВ качестве прядильных органбв могут. быть применены пневмопрядильные устройства.Формула изобретенияОстов прядильной машины, содержащий несколько секций, последовательно соединенных одна с другой,поперечными стойками, связанными попарно центрирующим элементЬМ, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения надеж" ности остова, каждые две соседние стойки имеют выемки, а центрирующий элемент представляет собой стержень длиной, соответствующей длине секции, при этом стержень размещен в выемках стоек вдоль секции и прикреплен одним концом к двум соседним стойкам, а противоположным концом - к одной стойке другой пары.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 207785, кл, О 01 Н 1/16, 1966.666216 Риг 3 Б.Б Фиг 4 Составитель Н. ТимофееваТехред 3. Фанта Корректор О. Билак Редактор Л. Волкова Заказ 3101/21 Тираж 515 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРашская наб. д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4