Способ запарки коконов

(5)М. Кл.П 01 В 7/02 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности(54) СПОСОБ ЗАПАРКИ КОКОНОВ Изобретение относится к областипроизводства шелка-сырца и может бытьиспользовано при автоматическом кокономотании,Известен способ запарки коконов,включающий операцию пропитки их горячей водой (до 100 С) С 13Запаривание коконов состоит иэдвух процессов:10- наполнение внутрикоконного объема водой до заданного предела сцелью утяжеления кокона;- размягчение серицина для снижения его клеящих свойств с цельюуменьшения усилия схода нити с оболочек.В известном способе наполнениекоконов водой происходит в процессеперемещения кассет с коконами иэ зонс более высокой температурой технологической среды в зоны с менее высокой температурой, причем давлениевокруг остается постоянным и равныматмосферному. Кокон, находящийся взоне высоких температур, нагревается,находящиеся внутри кокона пар и воздух, нагреваясь, расширяются, Давление пара внутри кокона остается равным атмосферному, и излишки воздухаи пара через оболочку вытесняются эа его пределы. При переносе кокона в зону с более низкой температурой он охлаждается, находящийся внутри кокона пар, охлаждаясь, уменьшается в объеме, давление внутри кокона падает,. а освободившийся объем зани" мает вода, проникающая через поры оболочки, Величина и скорость напол" ненид кокона водой зависят от раз-. ности тетлператур в зонах, так какверхний температурный предел по технологическим соображениям не может быть выше 100 С, для удовлетворительного наполнения кокона водой нижний предел устанавливают в 55-65 С, что значительно ниже температурного порога размягчения серицина (70- 80 оС), т,е. температура проникающей в кокон воды недостаточна для размягчения серицина. Для размягчения серицина в необходимой степени кокон многократно перемещают через различные температурные зоны, при этом вода каждый раз фильтруется через оболочку, вымывая иэ нее серицин и ухудшая качественные показатели вырабатываемого шелка-сырца.Для сохранения серицина на оболоч. ке необходимо быстрое наполнение кокона до заданного предела водой с666215температурой выае температурного по- (стыл перемещения ндоль вертикальнойрога размягчения серицина, для чего оси, Крестовина 12 установлена нараэностаэность давлениИ внутри кокона и вертикальном валу 14, находящемсяснаружи необходимо получать механи- в центре квадратного таза-плиты 15ческим путем в машинах закрытого типа, с отверстием 16, в которое откидыданного изобретения - повыше- вается дно 10 камеры но время ееие производительности и качествавыгрузки. Устройство имеет механизме н ти и качествагерметизации камер, содержащий днашелка-сырца.фланца, снабженных кольцевыми герУказанная цель достигается тем,метизирующими прокладками, - верхчто н предложенном способе перед ний 17 (поднижный) и нижний 18 (непропиткой в емкости с коконами соз подвикный), Верхний подвижный фланецдают вакуум, а пропитку ведут в те с помощью сильфонов 19 соединен счение 60-90 сек, днумя вакуумными клапанами 20 и 21Обработка коконов ведется в уст с электромагнитными приводами, коройстве закрытого типа, н котором торые соединены с вакуумной магивоздУх из коконов (длЯ соэданиЯ п 15 стралью 22 и вододозирующим бачкомрепада давления) откаЧивается меха соответственно. Верхний Фланецническим путем с помощью вакуумного с помощью колонок 24 и пружин 25 поднасоса, а вода в кокон подается за вешен к верхней площадке 26, Нижнийодин прием и с высокой температурой Фланец 18 закреплен неподвижно на(90-100 С) . Высокая степень Раэреже бобышке таза-плиты 15, Привод механия (60-100 мм рт.ст.) внутри кокона ниэма герметизации состоит иэ Г-обпо сравнению с машинами откРытого разного рычага 27 и кулачка 28, потипа способствует заполнению внутри саженного на валу электромагнитнойкоконного объема за один прием, при- муфты 29,чем вода проходит через оболочкуЯа заправленном и полностью подтолько внутрь и н тот момент, когдент когда 25готовленном к работе устройстне,серицин еще находится в затвердев- когда набрана и доведена до заданнойшем состоянии и сонершенно не нымытемпературы порция воды н нододозивается водой. Последующая тепловаярующем бачке 23 и в нарочной камере,обработка водой высокой температуры, находящейся на позиции рабочаяф,находящейся внутри и снаружи кокона, 30 находится заданная порция сухих ко"позволяет равномерно разогреть обо- конон, последовательно происходятлочку и одинаково размягчить серицин следующие операции.по всем ее слоям.После включения систеьи автоматиНа Фиг. 1 изображен общий вид ческого управления начинается гермеустройства; на Фиг, 2 - механизм гер 35 тиэация; электромагнитная муфта 29метизации камеры; на фиг. 3 - Распо поворачивает кулачок 28, действующийложение камер на позициях. на рычаг 27, которыйфсвоим гориэонУстройство содержит питатель, тальным плечом нажимает на верхнийвключающий бункер 1 каркасной кон- Фланец 17 и опускает его, в резульструкции траРециевидной Формы 40 тате чего торцы камеры зажимаютсястороне которого, обращенной к мамежду герметизирующими прокладкамишине, расположен лоток 2, в которомфланцев.Установлен ленточный тРанспоРтеР 3 После окончания герметизациидляо выноса коконов из бУнкеРа и пода включается клапан 20 камера подключа 4/чи их в направляющую воРонку ф - ется к вакуумной системе и происхог аТранспортер отделен от бункеРа огра- дит откачка воздуха из нее (вакууминичителем 5, имеющим н нижней части рование). После достижения заданноговыпускное, отверстие, УпРавление рабо разрежения клапан 20 закрываетсятой транспортера производится от ве и мгновенно открывается клапан 21,сового дозатора через систему анто- соединяя камеру с вододоэирующим бачматического управления, а движение - 0 ком 23. За счет разрежения в камереотпривода машины. Весовой дозатор . вода иэ бачка 23 устремляется в вапредставляет собой Рычажные весы. На рочную камеру 9 заполненную кокона 7одном конце рычага б Установлена ве ми,где и впитывается последними. Пос"срвая чашка 7 цилиндрической Формы ле истечения всей воды из бачка касоткрынающимся дном. а другом кон мера через клапан 21 и бачок 23це рычага б установлены пРотивовес соединяется с атмосферным воздухом,и настроечные грузы 8. Варочная каме происходит выравнивание давлений, ара представляет собой цилиндричеу вода, омывающая коконы, проникает вемкость 9 с открытыми тоРцами. В ниж них, заполняя их до заданного преденей части камеры шарнирно Установлено 60 ла, Клапан 21 перекрывается и происперфорированное, откидывающееся вниз ходит выдержка коконов в горячей водно 10. Устройство имеет 4 камеры де (90 С) с целью размягчения сериустановленные с помощью направляющих цина (варка коконов).колонок 11 на крестовине 12. С помощью пружин камеры у13 амеры удерживаются За время вакуумирования, напуска,в подвешенном положении сположении с возможно воды в камеру и варки на других пози6662циях производится подготовка к следующему циклу: в чашку 7 весового дозатора подается заданная порция коконов, а в дозатор воды 23 падается порция воды заданной величины н доводится до заданной температуры.В процессе разгерметизации кула чок 28, поворачиваясь, отпускает рычаг 27, фланец 17 под действием пружин 25 поднимается вверх, освобождая камеру 9. Камера, в свою очередь, под действием пружин 13, поднимается над фланцем 18 и становится в транспортное положение. Происходит смена позиции (поворот крестовины 12 на 90 ). При этом: (а) камера с запаренными коконами выходит на позициювыгрузка, где перфорированное дно 10 откидывается в отверстие таза-плиты 15, а коконы по лотку направляются в приемную ванну питателя запаренных коконов; б) камера, находящаяся на позиции выгрузка, переходит на 20 позицию сушка; в) сухая камера с позиции сушка йереходит на позицию фзагрузка, подавая команду 15 6на свою загрузку, дно весовой чашки7 отходит в сторону и отмеренная порция пересыпается в камеру, а дозатор, закрыв дно и переместив чашкувверх, включает транспортер 3 длянабора новой порции коконов; д) камера с коконами с позиции загрузкаперемещается на позицию рабочаяф,Происходит герметизация и цикл повторяется,Формула изобретенияСпособ запарки коконов, включающий операцию пропитки их горячей водой (до 100 С), о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и качества шелка- сырца, перед пропиткой в емкости с коконами создают вакуум, а пропитку ведут:в течение 60-90 сек.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 218030, кл, Р 01 В 7/04, 1966,.2 Составитель М, ВоронинаТехред Н, Бабурка Корректор О. Бил Редактор Н. Грязно Заказ 3101/ ЦНИИ 1130 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная Тираж 51 И Госуда делам из Москва рственного к обретений и ЯРаУшск Подписноеомитета СССоткрытийая наб, д.