Способ выделения полимера из углеводородного раствора

О П И С А Н И Е 11 в 15 оеоИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советскнн Соцналнстнцескнн респубпнкЗ,а влеио 05.07.76421) 2382038/23-05единением заявкис.п осударственный коинтеСовета тйнннстроа СССРоо делам нзооретеннйи открмтнй) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРАИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО РАСТВОРА2 оиимвра). и нарунееина и а работы аппарата (аг рошки не 1 тнмвра н восхо Остным . потоке и забиВм). Тик, допустнмаз ско смеси составаиет вов о соотивтствувт чисиам;. азовой смеси 1 О10иьство накнадйваетсеу инн на возможность пр пособи в промыцтиенностн атериаиов из еа низкой одитеиьности аппаратуры Известен танисе способ мера из раствора, в ко тси допоинитвиьное вве те аппарата через ко ры 2, Однако и этот с ми же недостатками. Бень изобретениэ - п ой проиеоднтеиьности сп сии достижении этой цв чзй воды концентрично зак руг парогазовой струи с вора поиимерв с ввиичинойг"ой организации потоков . зв смеси сутцвственностимыв скорости пооснктквнии эфек увеиичение остаточтворитвин в кроппсе свыше нке особа. аи оток руивахт днспврсие центргоре растф обе ж. ограничивавтсн попу иеднвй в коионне из-за ивности процесса ( ного содертканин рас.чвской поиимеризанией моиомеров в инерт- кной угивводородной среди. и ныИзвестен способ нвпрерывиого выдеие вой,нии поиимера из раствора иин суспензии ф чтинертном угиевоаородв, например иаопен- г;тане, тоиуоие, четеареххиористом угиеро- тедв хиорбензоиз хиорэтииву зекяеечаевекиВфф тв чвсй в барботаже диспергнроваепеого в иароф сгазовой смеси растворен поеекмера через мсе 4 нагретой водыЦ, Праиеоо, завершаее виеийсн образованием дегазированной виана;сд в оионной.аппаратуре путем вертнкаиь- инвного ввода парогазовой струи с дисперсией высо,поинмвра под проточный, спой горнчей воды твтаточной высоты.теОднако при так,021. (088сания 21 06 78 срмаиьного режи иомераиин пипкой деанем гвзоаидсвчении коповрость парогазовой го 0,01 0,04 мс, Фруда по иароЗто обстоиъезвьте ограиакменвнин этогопоинмериыхудеиьной произфтдин. выде пении,выдененна потором осуществндвине пара поиьцевые барбопособ обиадаетного фактора 200-1000 м/с, а барботаж проводят при числах, Фруда 0,02-2,0.П р и м е р 1, Проводят выделениеизопренового синтетического каучукаСКИ.-З из его 13%-ного раствора визопентане лри обработке его насьпцен5ным воуяным паром при давлении 4,5кгс/см и горячей водой (96-98 С),Выделение проводят в. вертикальнойколонне переменного поперечного сечения,с наибольшим диаметром колонны 0,4 ми высотой 2,2 м, Закрутка потока горячей воды осуществляется в нижней частиаппарата диспергирующей мешалкой сизменяемой частотой вращения, Подачараствора СКИв изопентане и ввод горячей воды осуществляются через попыйвал мешалки.Опыты проводят при различных расходахраствора полкмера нри. остановленнойи вращакшейся с различным числом оборотов мешалкой,Условия опытов и их результатыпредставлены в табл. 1,Центробежный фактор вычисляют по щ. окружной скорости на наружных торцахмешалки (диаметр мешалки 250 мм).П р и м е р 2. Проводят выделениеполнхлорвиниповой смолы (ПХВС) "из1 3% ного ее раствора в хпорбензоле в злдегазаторе, представляющем собой колонку с диаметром 0,8 м и высотой 5,0 м,снабженную форсуночным распылителемдля диспергирЬвания раствора полимераводяным паром, установлениым аксиапь- З 5но в днище колонки, Над срезом фррсунки имеется таигенцяальный патрубок дляввода в колонку иагретой воды; Опытыпроводят при постоянной подаче воды( 49,2 м /ч,Те 98 102 С), что 40обеспечивает постоянство центробежногофактора С 1000 м/с .йВ опытах используется насыщенныйМпар с давлением 3,8-4 кгс/см. Реэуштаты приведены в табл. 2. 45П р и и е р 3. Проводят выделение,хлоркаучка ыэ его: раствора в четыреххлористом углероде, предварительно эмуль.гированного с водой с температурой,5 О-ВО.С в соотношении 1:3-1:4 по 50массе). Выделение проводят в вертикальнойколонке со внутренним диаметром 100 мм,снабженной аксиально, устаиовленным в 55нижнем днище форсуночным распылителемн расположенным над срезом форсунки тангенциальным патрубком для ввода воды еДля выделения полимера из эмульсий в форсунку подводят греющий пар с температурой 60-180 С и давлением 6- 10 кгс/см. Горячая вода с температурой 96-98 С подается в устройство через тангенциальный патрубок.Для выделения 22 кг/ч.хлоркаучука иэ 170 кг 13% ного раствора в четыре 4- хлористом углероде расходуется около 75-60 кг/ч греющего пара и 9-9,5 м/ч горячей воды, циркулирующей по замкнутому контуру установки. Выделение проводят при скорости парогазовой смеси в колонке 1,35 1,4 м/с, скорости воды 0,315-0,32 м/с, что соответствует чио" лам Фруда 1,85-2,0 и центробежному фактору 960 1000 и/с, Остаточное содержание четыреххлористого углерода в крошке выделенного хлоркаучука не превышает 0,5% по массе. Иэ приведенных данных следует, что допустимая на грузка на поперечное сеченце колонки, характеризуемая числам Фруда по парогазовой смеси, при закрутке потока воаы вокруг парогазовой струи возрастает на порядок по сравнению с обычным бар ботажным режимом течения (см, таба 1). При этом с увеличением центробежного фактора повышается эффективность дегазации. Й этих опытах подтверждена вОзможность широкого варьирования значе- . ний центробежного фактора 200-.1980 м/с н чисел Фруда 2,7 д- 440, при которых не происхедит технологических отказов (забивай колонной аппаратуры лип.ким полимером). В диапазоне чисел фру да 210 ф 20,0 и значений центробеж ного фактора 200-1000 м/с эффектнай ность дегазации крошки оказываетея удовлетворительной для основных случаев выделения полимеров из углеводородных растворов.Преимущество предлагаемого изборетения заключаетси в том, что с помощью закрутки потока горячей воды концентрично вокруг паровой струи с дисперсией раствора полимера, осуществляемой иэ вестными в технике устройствами (тангеьциальиым патрубком для ввода воды, аксиельным эавихрителем, перемешивавщимустройством и т. п.), достигается существвенное увеличение удельной производительности способа выделения щи сохранении его эффективности и надежности по сравнению с известным барботажным способом.7 3,чанин Расход раствораПВХС, кг/чЧисло ГОстаточное содержаниехлорбейзола в крршке Нормальное содержание летучих в крошке ( С 07 095 2, 8 1,1Повышенное содержание легколетучих вьпве нормы ( Ъ 0,7%)615090 Составитель И. КомароваРедактор Л. Иовожинова Техреду А. Алатырев Корректор Е. Папп Заказ 3841/17 Тираж 641 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР не денем изобретений н открытий 113038, Москва, Ж, Рауаская наб., д 4/8Формула изобретения Способ выделения попимера иэ угпеводородного раствора барботажем вертикально вводимой парогазовой струи с дисперсией раствора полимера через поток ф горячей воды, о т и и ч а в щ н й- . с я тем, что, с пенью повышения удепьной производительности способа, поток горячей воды концентрично закручивают вокруг парогазовой струи с дисперсией раствора полимера с величиной центробежного фактора 200-1000 м/с, а барботажапроводят при числах фруда 0,02-2,0.Источники информации, принятые во внимание при експертиэе:1. Патент США М 3179642, 3. 260. ки.260-88 ф 2, 1971.2, Авторское свидетеньство М 809606, кл. С 08 Р 6/28, 1974.