Способ выделения взвешенных частиц из растворов процесса байера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 С 01 Е 7/4 ОБР И ЕН пани (ОЯ)л Спицер(О я интенсификавод и обогатинформация. М ВЗВЕШЕННЬ РОЦЕССА БАИ я к получению . Цель изобреОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Американ Цианамид Ко(56) Использование ПАВ дции и осветления сточныхтельных фабрик. Обзорная1984, с.12 - 13,(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯЧАСТИЦ ИЗ РАСТВОРОВ ПЕРА(57) Изобретение относитглинозема способом Байе Изобретение относится к получению глинозема способом Байера.Цель изобретения - повышение эффективности процесса.Получение полимера А.300 частей 20 мас,ф-ного водного раствора сополимера акриламида и акриловой кислоты (92/8) с мол,м. 200 000 смешивалось с 65,3 частями гидроксиламингидрохлорида (65 избытка; основанное на амидных группах сополимера), эквимолярным количеством (77,1 частями) ацетата натрия и водой в количестве, доводящем раствор в целом до 600 частей. Результирующий раствор нагревался при перемешивании до 70-75 ОС в течение 5 ч. Инфракрасный спектр показал преобразование 40 амид.ных групп и гидроксаматные группы,Получение полимера В., ЯО 1687029 А тения - повышение эффективности процесса. Для этого растворы процесса Байера обрабатывают водорастворимым полимером, содержащим группы гидроксамовой кислоты или ее соли в количестве 1-90 мол.о и имеющим мол.м,1 10 - 3 10, Используе 4, 7мый полимер может дополнительно содержать группы сложного эфира, амида, ангидрида или нитрила, а также быть производным от амидного полимера, акриламидного полимера, полимера сложного эфира. Водорастворимый полимер, содержащий группы гидроксамовой кислоты или ее соли, используют совместно с анионным флокулянтом. В качестве анионного флокулянта применяют сополимер соли полимера полиакрилата, 14 з. п, ф-лы, 22 табл. 100 частей 25 О/-ного раствора гомополимерного акриламида с мол.м, 100 000 смешивались с 7,34 частями гидроаксиламингидрохлорида (0,3 моль на 1 моль амида), разбавленного до 80 частей, и с 8,66 частями ацетата натрия, разбавленного до 70 частей, Величина рН регулировалась и поддерживалась на уровне 6,5. Результирующий раствор нагревался до 70-75 С в течение 4 ч. Получают гидроксаматированный пол иакрил амидП р и м е р 1. В отстойник с раствором, вытекающим из установки Байера по производству глинозема, добавлялся полимер В и смешивался при помешивании в течение 60 с, Твердые частицы были оставлены в покое на 60 мин для оседания, в то время как раствор поддерживался при 95 +5 С. Образец затем изымался из верхней части и ис1687029 Т а б ица 9 Добавляемый Уплотненныйобъем, мл Скорость Вэвененные осаждения, твердые частиАут/ч цы, мг/л Пример реагент Полимерпо г.римеру ч/млн мол, м.Промышленный сливаемый растфПриготовление как в примере 54, за исключением того, чтоция проводилась целиком при рН 3-4,4"МПриготовление как в примере,53, эа исключением того, чтоция проводилась полностью при рН 3-4,а реак- реак 60 61 62 63 64 65 бб 67 68 69 70 71 72 73, 74 75 767778 79 80 81 82 83 84 85 86 .8788 89 90 Выпускаемый промьппленностью полиакрилат с высокой 57 57 57 58 58 58 59 59 59 56 56 5 55 54 54 53 53 53Ф 51 51 52 52 47 47 50 50 1 О 20 40 60 20 40 60 20 40 60 20 40 60 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 460 440 250 Ее опред,440 230 230 400 230 225 510 285 250 465 415 330 230 325 200 480 295 490 265 455 320 460 360 400 360 570 330 230 1,6 1,8 2,9 2,0 4,7 5,2 1,9 4 9 8,2 1,3 4 4 54 1,6 31 18 7,3а 33,4 13 17 15 27 1,4 2,2 1,4 3,7 1,1 3,4 10,3 50 101 1 6 2 2 8 5 8 20 5 8 40 5 6 4 6 4 13 3 18 6 9 1 15 2 15 3 28 4 571687029 блица 10 Т а Пример Добавляемые реагенты Взвешенные Скоростьосаждения,Фут/ч твердыечастицы,мг/л 10 ч./млн поли- Полиакрилат. с высокомера по примеру мол.м., выпускаемыйпромышленностью,ч./мпн да 11 бли Т а рость Иутнос аяде- по ста дартамкорост сведения, ут/ч . тПример Реагент ость м. ак МНЯ мида АЮ,мол.Таблица 12 тнос ьМТО ер мР м 2 ч/млн 30 132-1 Скорость осаждени фут/ч (м/ч)Мнманое требование Таблица 1 иттт и;ттии иИИ тИШИИ тСодержание полим Скорость оса ра, мг/л уу /чм ) ме 137 138 2 10,8 (3,34 14,9 4,5ттштиииит аблица 1 Скорость осаждения фут/ч (м/ч)."и тит ти т титЙииииИиитт ии блица ттити Скорость осаждения л/ч м/ч)1687029 26 Таблица 18 Таблица 19 Таблица 20 Таблица 21 абл полиСоставитель Н.Целиковадактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор вцова КНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 П р и м е ч а н и е. АМ - акриламид, ОММА - метилметак акрилнитрил,МНЕ каз 3612 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, АЕМ - диметиламиноэтилакрилат,лат,. МА - малеиновый ангидрид, РАметилвиниловый эфир. Подписноепо изобретениям и открытиям пр35, Раушская наб., 4/5пытывался нэ му"ность путем изменения абсорбции при 900 н 11., Второй Обрезец использовался для измерения времени фигьтрэции 1.)О мл чеоеэ г)ильтоовальную бумагу Ватмаь 1 Э М 54, Результаты приведены в табл,1,Значительное уменьшение количества взвешенных твердых частиц является,".езультэтом использования Г)олимерэ В, как видно по уменьшенным мутностям и увеличенным скоростям фильтрации табл.1),П р и м 8 р 2 ПОЕимео Б Добавлял д В образцы раствора отстойника Байера при 100 С в количестве 0,020 Мл с последующим добавлением и беэ нв"о промь)шленно вь 1 пускаемого флокулянта типа красного шлама из полиэкрилета, 1) Оооих случаях отмечены быстрая флсекуляция и осаждение взвешенных твердых частиц. Измере 1-1 яе взвешенных частиц в отстое показало что оба образца содеркат около 5-10 ч.млн взвешенных твердых частиц по сравнени)о с примерно 80 - 2 СО ч,/млн в контрольном образце при использовании только названного флокулянта иэ полиаэилата.П р и м е р ы 3 - 7, В разные Образцы потока продуктов, сГ 1 ускаеМОГО из Однслит- роВОГО ЭВтоклаВЭ иэ иромышленноЙ ус)а новки проиэВОдстеэ Гинпзема ГО процессу Байера, вводились разные дозы полим; в эа А, Затем добавлялась 3 мл 0,170-нсГо раствора выпускаемого и ром 1 шленностью полиакрилэта натр/я, смесь Оставлялэсь в покое на 15 мин для О.аждения, часть о Гстоявшегося раствое)а фильтровалась чеоез миллипористый фильтр (0,45 мкм) и фильтрат аналиэиоовался нэ железо методом спектроскопии а)омной аесорбвИи Реэуг ьтаты приведены ь табл,2,Как видно из те 1 б)л,), использование гОлим 8 рэ А Ведет к энэчительнОму умеи 1,ьению содержания желе 5 а В фи 1 Ьтрова).ном отстое.р и м е рРе)"Твэр От той:якд,я промышленной ус.гэновки по процессу Бакера обрабатывался промышленным поли; крилатом в качестве флокулянтэ г 1 ри дозировке, эквивалентной стандартной промышленности практике ксНтрольнь)й образец), или обрабатывался полимером А и Оставался в пок 06 дг 5 Оса 1)Д 6 ния Г 1)и 100 С втечение 1. 2 и 4 ч, После осаждения 150 мл отстоя осторокно изымали и смешивали с 30 мл щелочного раствора, дсе)од)Ли дс кипения, Охлакдэли и ) зм 8 ряли ммтность в потоке через ячеЙку, Г)реобразОвание иоказаний мутности в концентрацию твердых частиц производил ос. в сс ствет)твии с и ,"омышленной калибровкой, 5 езультаг 1 ",риведень. В табл 3,5 10 15(0 -О д 5 Г)О 55 гак видно из табл,3, во всех случаяхполимер А Ведет к снижению содержаниявзвешенны твердых эстиц по сравнениюсо стандартным Алок/лянтомП р и м е р ь 9-12. Н раствор отстойникаиз промышленной ус. Эновки производстваглинозема по процессу Байера добавлялсяполимер А или В. В некоторых случаях этодобавление сопровождалось перемешивавием во флокулянте промышленной установки в соответствии с принятой практикой,Обработанный раствор оставлялся в покоедля осаждения при 100 С в течение до 3,5 ч,Часть полученного отстоявшегося растворазатем изымалась и измерялась ее мутностьГКТО - неб лометрическая единица мутности). Результаты приведены в таол,4,Гальвэнометрическое измерение взвешенных твердых "1 астиц ироизводилось Всоответствии с промышленным методом начасти ОбразцОВ с Оч 8 нь низкими показаниями мутности путем добавления к 100 мл раствора 50 мл щелочноо раствора,нагревания погученного раствора до кипения, фильтрования (0,5 мкм), Высушиваниярезультирующих фильтровальной бумаги иостатка, озоления высушенного материалаи Взвешивания. Результаты приведены втабл.5.Примеры показыеЭк)т снижение мутности ПО сравнению с испОльзовэнием промышленного флокулянта после часа илиболее Осах(дения.П р и м е р ы 13 - 18, Раствор отстойникаиэ другой Г,ромышленной установки по процессу Байера Обрабатывался полимером А исравнивался с резуль;атами, достигнутымипри стандартной дозировке промышленноГО флок)чянта В Виде полиакоилатэ 11 атрия.Реагенты перемешивались в 500 мл раствора отсто 1 я 1-яка, результируюшие растворыосахдали" при 100" в течение 4 ч Затемотбирали г 1 О 100 мл Отстоя., рильтровали ипромывали через предварительно взвешеннук) бумагу из ст 8 кловолокна, которэ 51 затемВь)счшивэ)э ь 1 я ВэвешивэгЭсь для непоср 8 дственноГО измерения Взвеш 8 нных тВ 8 рдых частиц, Рсзультэты приведены в табл,б.Следует Отм 8 тить, что низкие колич 8 стМ дВа полимера А в 4 раза эффективнее, чемнорма)1 ьно ясГ)ользу 6 мый промь 1 шленныйфлокулянт,П р и;" 6 ры 19 - 45, Серия пядроксаматированных ац)иэмидных полимеров приготавливалась путем добавления сульфатаГидроксиламина в раствор полимера при небольшом добавлении Воды. Величина рН у;.Энавливалась 6,С ". г)омощью 50;4ГИДРООКИСИ НЭТРИЯ, 1 ЕГРЕВЭНИВ ПРОВОДИ 75 о 1 1687028нием 50-ной серной кислоты при необходимости поддерживания рН 6,5+ 0,5 до завершения реакции, Разбавленные (0,1 или 1,0) водные растворы результирующих, гидроксаматированных полимеров затем 5 использовались для обработки раствора отстойника (по 1 л) из промышленной установки по процессу Байера, Начальные скорости осаждения измерялись, после чего образцы поддерживались при 80 С в течение 60 мин 10 (время осаждения), Окончательный объем твердых частиц,.мутность и содержание взвешенных твердых частиц результирующего отстоя затем измерялись, взвешенные твердые частицы определялись путем филь трования верхних 250 мл через предварительно взвешенную бумагу с последующими промывкой, сушкой и повторным взвешиванием. Результаты приведены в табл.7. 20П р и м е р ы 46-59. Дополнительные испытания осаждения проводились аналогично примерам 19 - 45 на другом растворе отстойника (содержащего 10,5 - 23,9 г/л взвешенных твердых частиц) иэ промыш ленной установки по процессу Байера с использованием гидроксаматированного акриламидного полимера разных молекулярных масс. Время осаждения было огра-. ничено до 30 мин, Измерения взвешенных 30 твердых частиц основывались на соотношении процента пропускания (передачи) при 910 нм по отношению к количеству взвешенных твердых частиц, которое уже было установлено на этой промышленной уста новке. Соотношение было калибровано относительно лишь 94 мг/л (27 ф пропускания), более высокие мутности определялись путем экстраполирования, Результаты приведены в табл,8. 40Достигнутые уровни взвешенных твердых частиц низкие (5-10 мг/л), скорости осаждения высокие (11,3 м/ч).П р и м е р ы 60 - 112. Используя разные полимеры, указанные в предыдущих приме рах, испытания осаждения проводились с раствором отстойника (30 - 40 г взвешенных твердых частиц на литр) из установки по производству глинозема по процессу Байера с использованием бокситного сырья, ко торое, как известно, дает красные шламы с высокой поверхностной площадью, трудно поддающиеся осаждению. Полимеры добавлялись в раствор отстойника в однолитровых цилиндрах, и обработанные 55 растворы осаждались 30 мин при 90 С. Цилиндры монтировались на медленно вращающихся (примерно 2 оборота в минуту) стойках для содействия уплотнению. Образцы осажденных растворов отбирались из верхней части, мутность измерялась методом абсорбции при 910 нм, что преобразовывалось в количества (мг/л) взвешенных твердых частиц с использованием установленных промышленных соотношений, Результаты приведены в табл.9,Также проводились испытания, в которых полимер смешивался с раствором отстойника и затем добавлялся выпускаемый промышленностью полиакрилат с высокой молекулярной массой, Результаты приведены в табл,10.При относительно высоких дозах полимера достигались хорошие ясности, отмечалась 1 - 2 мг взвешенных твердых частиц на литр (табл,9),Как видно из табл,10, ряд комбинаций дают очень высокие скаоости осаждения и значительно лучшую ясность, па сравнению с использованием одного промышленного флакулянта (примеры 92 и 93 и примеры 96, 101, 102 или 103).П р и м е р ы 113 - 131. Дополнительные полимеры приготавливались из водных растворов палиакриламида при указанных соотношениях МН 20 Н (иэ гидроксиламинсульфата) к акриламиду. Добавлялось достаточно ИаОН для начального рН 6,0 и конечного рН 7,5 - 9,2, Эти полимеры и разные полимеры иэ предшествующих примеров испытывались на растворе отстойника в установке Байеаа, где сливаемый раствор имел типичную мутность больше, чем МТО, Лабораторные испытания осаждения с помощыа промышленного полиакрилата с высокой молекулярной массой также показали высокие мутности (217 - 232 ИТО), Испытания осаждения проводились в однолитровых цилиндрах при измерении начальной скорости осаждения, затем по истечении 30 мин при 80 С, часть раствора изымалась из верхнего слоя, мутность измерялась, Результаты приведены в табл.11,Некоторые из обработанных растворов имели мутность 30 КТО или меньше, что значительно лучше, чем в промышленной практике (от 200 ИТО или выше), Скорости осаждения достаточно выше требуемых 5 фут/ч и многие больше, чем 100 фут/ч.П р и и е р ы 132 - 134. Дозировка одного из реагентов, следуя методике примеров 113 - 131, была снижена до 0,5 ч./млн (мг/л. Сохранялись низкая мутность и высокая скорость осаждения. Результаты приведены в табл,12,П р и м е ры 135 и 136. Выпускаемая промышленностью эмульсия полиакриламида (мол,м. 15 млн) реагировала с эквимолярными эквивалентами гидроксиламина (как гидроксиламинсульфат) и гидроокисью20 натрия при 90 С в Гвчение 20 ч, 8 конЦВ реакции продукт Оставался стабильной эмульсией, Часть продукта разбаалялась во- ДОЙ ДО конЦентрации 8,1 / (Дейстаитальный полимер). Растаоо От)тойника был взя Г с установки производства линОзема по Г эо" цессу Байера, Этот раствор содержал 40 + 4 мГ Взвешенных тве;.,Дых частиЦ на литр. В однолитровые порции зт)го раствора (г.ри 80 + 5 С) вводились разные Дозы указанного 0,17 о-ного рас.гаора. Измерялась начальная скооость Осаждения, затем после ЗО мин Осаждения в Ггечи п и 80 "Отбирался образец из верхнего слоя и измерялась мутность, Результаты приведены в табл,13,П сравнениюп)омышленной Гракгикой этот реагент дает улучшенную осаетленность (прозрачность),П р и м е ры 137 и 138, Приготовление повторялось за исключением того, что исходной эмульсией был 70 ЗО саполимер акриламида/акриловой кислоты с мол,м, ОкОлО 15 млн, испольэуемо 8 кОличество ГНД- роксиламина было точно эквивалентно количеству акриламида, Результирующий прОдукт испытывался на )аствор Отстойника Байера, как в примерах 135 и 136, Результаты представлены а абл.14,Скорости Осаждения и Осаетленность бьли значительно лучше, чем а громышленной практике.Г 1 р и м е О ы 139-141, Латекс согогимеоа акриламида/ме"ила:рилата В пропсрцил 50;50 получался а результате реакции750 СН 1 г/ 0помощью промьи 8;но выпускаемого г,оаерхностно-активного вещества и стабилизатора, используемого ,ля диспергирования метилякрилата В Г/Одном рястВОре акриламиДа, Оба мономера наГнетались постепенно Вместе с водной окислитель,.овосстаноаительной кагалигической системой, Полученный 1/11 мерньЙ латекс постепенно добаа 1 ялся а кипящий (150 С) раствор гидроксиламинсульфата и экаива- л 8 нтнОГО кол ич 8 ст вя ГидрООкиси натрия а течение 100 мин (1 моль гдроксиламина на 1 моль акрилата), Часть полученного продукта разбаалялась аодол до концентрации 0,1действител ь но и) п с лимера, Раст вор отстойника (сливаемьЙ ра;таор автоклава с удаленными Грубьми част/дами) забирал:я из установки прОизводства ГГинозема по процессу Байера, Этот оаствор содержал 404 г взвешенных твердых частиц на литр, В перемешанные однолитровые порции этого раствора(прп 80:+ 5 С) вводились разны 8 Дозы укаэанноГО О, 1 /(-ноч 3 раствора, Измерялась начальна., скорость осаждения,25 ЗО 35 40 45 ГО 55 затем смесь освалялась в покое для осаждения а печи гри 80 С в течение 30 мин, В конце этого времени отбирался образец из Верхнего слоя и измерялась мутность (этот Отстой является лабооаторным эквивалентом вытекающего раствора отстойника промышленной установки), Результаты представлены в табл.15,Хотя скорости осаждения довольно низкие, мутность значительно меньше, чем В сливаемом растворе промышленной устанОаки. П р и м е ры 142-144, Приготавливали,как в примерах 139 - 141, за исключениемтого, что для латекса акриламида/метилакрилата в пропорции 50,50 использовалась 4-кратная концентрация катализатора, Результирующий продукт вводился в раствор отстойника в процессе Байера, как в примерах 135 - 141. Данные представлены в табл,16.Скорости осаждения приемлемые,мутность значительно меньше, чем в промышленной практике (примеры 139 - 141) П р и м е р ы 145-147. Латекс сополимера акриловой кислоты/метилакрилата а пропорции 75;25 образовывался постепенно путем добавки смеси мономеров и окислител ьь-.-восстановительной каталитической системы а воду, содержащую выпускаемые промышленностью поверхностно- активное аещес.гво и стабилизаторы. Смесь поддерживалась при 75 С а течение 2 ч реакционного времени, Затем водный раствор гидроксиламинсульфата (1 моль гидроксиламина на 1 моль акрилата) с эквивалентным количеством МаОН постепенно вводился а течение ЗО мин в указанный латекс при 100 С и смесь кипятилась еще 60 мин, 0,10/,-ный водный раствор получают из названной смеси и испытывают на осаждение твердых частиц а растворе глинозема Байера, как в примерах 139-141, Результать: представлены в табл.17,П р и м е р ы 148-150. Повторялись приготовления примеров 145 - 147, Испытания осаждения твердых частиц в растворе глинозема Байера, как в примерах 139 - 141, Результаты представлены а табл,18.П р и м 8 р ы 151 и 152(сравнительные), Повторялись приготовления примеров 145 - 147 за исключением того, что композиция сополимера была 90:10 акриловой кислоты к метилакрллату, Результирующая смесь сополимера была светлым раствором (не латекс). Сополимер реагировал с гидроксиламинсульфатом и АМВОН (эквивалентно содержанию акрилата) при 80 С в течение 1 ч. Испытания на осаждение твердых частиц в5 10 15 20 25 40 50 растворе, глинозема Байера. Результаты представлены в табл.19,Плохие результаты вызваны низким содержанием метилакрилата и низким преобразованием этого сложного эфира в гидроксамат. Полимер, как установлено (с помощью ЯМР), содержит недектируемый гидроксамат (предел обнаружения 1-2), ЯМР также показывает, что внедрение метилакрилата в полимер было низким.П р и м е р ы 153 и 154, Повторялись приготовления примеров 145 - 147 за исключением того, что образованный сополимер содержал акриловую кислоту/метилакрилат в пропорции 50:50. Продукт сополимера был грубой дисперсией твердых частиц, которые осаждались, если не перемешивались. Гидроксиламинсульфат и МаОН (эквивалентно содержанию акрилата) вводились в дисперсию и нагревались при 97 С в течение 1 ч для получения раствора. Результирующий полимер испытывался в отношении осаждения твердых частиц в растворе глинозема Байера, как ранее, Резул ьтаты и ри в еде н ы в табл,20.П р и м е ры 155 и 156, Латекс сополимера акриламида/метилакрилата в пропорции 25:75 приготавливался и затем реагировал с гидроксиламинсульфатом и йаОН, как в примерах 139-141. Эти реакции 30 сопровождались реакцией с ИаОН (3 ч при 95 С) для гидролиза непрореагировавшего сложного эфира. Конечный полимер испытывался в отношении осаждения твердых частиц в растворе глинозема Байера, Результаты приведены в табл,21. П р и м е р 157, В образец суспензии красного шлама, полученной из последнего устройства промывки линии промывки в противотоке раствора, подвергающегося декантации, в работающей установке Байера по производству глинозема, вводился разбавленный (0,1 О/,)-ный раствор полимера А. Отмечались быстрая флокуляция и осаждение твердых частиц в суспензии,П р и м е ры 158 - 161, Повторялись операции примера 1 или 8 за исключением того, что разные гидроксаматированные полимеры заменяли полимеры, использованные для флокуляции твердых частиц из растворов. Результаты приведены в табл,22.Смеси двух или больше полимеров, содержащих гидроксамовую кислоту, могут использоваться вместе, комбинации полимеров, содержащих гидроксамовую кислоту, с другими реагентами могут также использоваться вместе, Так, при предлагаемом способе может использоваться любой полимер, содержащий группу водорастворимой гидроксамовой кислоты или соли,Полимеры могут быть проиллюстрированыеми, которые содержат дополнительныегруппы формулы где й - водород или катион.Эти полимеры известны в данной области техники и могут происходить от полимеров, содержащих дополнительные группы сложного эфира, амида, ангидрида, нитрила и т,дв результате реакции с гидроксиламином или его солью.Примерами полимеров, которые могут быть гидроксамированы для использования при предлагаемом способе, являются полимеры сложных эфиров акриловой, метакриловой, кротоновой и других кислот, полимеры, полученные в результате полимеоизации метилакрилата, зтилакрилата, т-бутилакрилата, метилметакрилата, этилметакрилата, циклогексилметакрилата, диметиламиноэтилметакрилата, диметиламиноэтилакрилата, метилкротоната и других, полимеры малеинового ангидрида и сложные эфиры и т,п., нитриловые полимеры типа тех, которые образуются из акрилонитрила и т.д., амидные полимеры типа тех, котооые образуются из акриламида, метакриламида и т.п. Гидроксамированные полимеры могут быть образованы путем реагирования смеси, содержащей дополнительную реактивчую группу, в растворе с гидроксиламином или его солью при температуре в диапазоне 50 - 100 С в течение нескольких часов, Примерно 1 - 90;6 возможных дополнительных реактивных групп полимера может быть замещено гидроксамовыми группами.Дополнительно к реакции гидроксиламина или его соли с раствором полимера установлено, что латекс полимера может реагировать непосредственно с гидроксиламином или его солью, Латекс может, например, быть сополимером акриламида и метилакрилата или сополимером акриловой кислоты и метилакрилата. 8 этих случаях гидросиламин или его соль реагирует прежде всего с группами сложного эфира для образования групп гидроксамовой кислоты.Также было установлено, что обратные эмульсии, образованные, например, из жидких сополимеров полиакриламида или акриламида/акриловой кислоты, диспергированных в нефти, могут реагировать непосредственно с гидроксиламином или его солью для образования полимеров с очень высокой молекулярной массой, содержащихгруппы гидроксамановой кнслоть, которые все эффективны при предлагаемом способе.Степень гидроксэмиг)оввния, т.е, концентрации компонентов приведенной формулы В полимеоах, МОЛ,ет Оть В диапазоне 1 - 90 мол, (5-75, предг Очтительно 10-50 мол, Я,Соответствующие гидг Оксилэминовые соли ВключэЮТ в себя сульфаты, сульфиты, фосфаты, перхлорать, гидрохлсриды, аце. тати, пропионатц и тому подобное, рН раствора регулируется да 3-9, предпочтительно выше 6,0, посредсгвом добавления кислОты или Основания 13 рэстеор,Может использс ватьея л)обОЙ водорэстворимцй полимер, который после гидроксамирования функционирует в направлении осаждения взвешенных твердых частиц. Таким образом, могут использоваться гомополимерц, сополимеры, тэрполимеры и другие укаэанные мономеры, Соответствующие сомономеры, когорце путем сополимеризации могут Образовывать, например, до 95 Дмолей требуемых полимеров, могут включать в себя акриловуа кислоту, винилацетат, винилпирролидон, бутадиен, стирол, э также другие из перечисленных сложных эфиров, эмидов и/или нит)илов и т.п поскольку такие сополимерь 1, терполимеры и т,д. являются Водорэстворииыми после гидроксамирования. Моля, полимеров 1 х 10-, ( Зх 10,Полимеры могут применяться путем добавления их обычнс в форме раз 13 еденного ВодногО рэствооа в пото 1 продуктОВ пооцесса вывариваемого бокситного сырья, содержащий растворенный глинозем и взешене твердь е частицы, диспергированные в растворе, в количестве, достаточном для Осаждения взвешеннцх твердых частиц, для получения наилучших результатов 0,1 мг гидроксэчатировэнного полимера на литр потока продуктов процесса более предпочтительно ,ч", мг гидроксамэтированного полимера), МО-ут и рименятьсл и более высокие количества, хотя достигается момент, при котором дополнительные количсства гидроксамэтировэнного полимера не улучшают скорость Отделения, Таким образом, неэкономично использовать чрезмерные количества,Способ позволяет )Овысит эффектиВ- НОСТЬ ОЧИСТКИ,ФОрмула и 30 бретения 1, Способ выделения взвешенных частиц из растворов про.;есс 3 Байера гутем обработки их во цораство зим ь. м полимером, о т л и ч а ю щ и й с я ем, что, с целья) повыше)чия эффективнос-и процесса, в качестве Водорастворимо.с) полимера испол:5 10 15 г 0 25 10 40 4) ар, 5 Г;,зуют полимер, содержащий группы гидроксамовой кислоты или ее соли в количестве 1-90 мол, Д и им 7 еющий молекулярную массу 1 10 - 3 10,2. Способпоп 1,отл ичаю щийся тем, что В качестве водорастворимого полимера, содержащего группы гидроксамовой кислотц или ее соли, используют производные этого полимера, содержащего дополнительные группы сложного эфира, амида, ангидрида или нитрила,3. Способ по П,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве водорастворимого полимера, содерхащего группы гидроксамовой кислоты и ее соли, а также дополнительные группы сложного эфира, амида, ангидрида или нитрила, используют его производную от амидного полимера,4, Способ по П.2, отл и ч а ю щи йс я тем, что в качестве водорастворимого полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли, а также дополнительныее груп и ы сложного эфира.,амида, ангидрида или нитрила, используют его производную от акриламидного полимера.5, Способ по П.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что В качестве водорастворимого полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли, а также дополнительные группы сложного эфира, амида, ангидрида или нитрила, используют его производную от полимера сложного эфира,6. Способ по п,1, о т л и ч э ю щ и й С я тем, что в качестве раствора для обработки используют раствор после отстаивания суспензии в отстойнике.7, Способ по п 6, отл и ч а ю щи й с я тем, что после отстаивания раствор подают нэ обработку через край отстойника.8. Способ по П.1, отл и ч а ю щи й с я тем, что раствором процесса является поток вцщелоченной пульпы из автоклава,9. Способ поп 2,отл ича ю щи йся тем, что в качестве водорастворимого полимера, содержащего группы гидроксамовой кислоты или ее соли, а также дополнительные группы сложного эфира, амида, ангидрида или нитрила, используют производные от полимера крилата или метакоилата,10. Способ по п.1, отл и ч а ю щийс я тем, что водорастворимый полимер используют В Виде эмульсии,11. СпОсОб по п.1, О т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве водорастворимого полимера используют полимер, содержащий гоуппы гидроксамовой кислоты или ее соли, в количестве 5-75 МОЛ.,ь,12. Способ по п.1, О т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве водорастворимого пол1687029 14 13 Таблице аблица 2 блица 3 Таблица 4Промышл нт также добавлялся через 2 мин после полимера А или В,й л имера используют полимер, содержащийгруппы гидроксамовой кислоты или ее соли,в количестве 10-50 мол. ,13. Способ по и 1, о тл ич а ю щи й с я тем, что водорастворимый полимер используютсовместно с анионным флокулянтом,14. Способ поп,13,отличаю щийс я тем, что в качестве анионного флокулянта используют соль полимера полиакрилата.15, Способ по п.13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве анионного флокулянта используют сополимер соли акрилата с акриламидомМу лим А 2 С 2 О 4 О еаген и Промышленный локулянт Полимер А Н15 16 17 18 О Реа) сит риме Объем уплат Ртосткто ози- .корост рояка, асавле./мп иия,кно иом сос таянии,иц и 28 153 7 11групп гилраксамоользопаяия кислоого резаяаиса К=;ооо).амавсх твердькари ранних ст кали ис иагиити римери ая пов частил,иях осаелсяи 1 ОК 1 ОК 1 ОК 1 ОК ОК ик ОК 108 1 К ОК 1 ОК ок ООК ООК ООК ООК ООК ООК 10) Ко)к 10 К 4)ОК 4 гок 4 гок 2 ООК 20 К 2 ОК о,з о,з о,з О,5 0,5 0,5 ,о ,О 1,5 1,5 0,5 0,5 0,5 ,о 243 260 252 247 220 233 232 216 29/ 305 295 212 . го 200 ггз гго 175 таблииа) Таблица 5 аблицР 1 Омл лмсл счО (Ч - О 1;ХХ 1 Хо 1 И 1 О х о 1 о ОО в л сЧ ф О ФОО ОООл л е л в л лщСЧ ащщСЧ М М ОО Х М О О О О СО ф й ИМФ 4М 4 МИ О ООО ОООО О . ООсЧ сЧИОО сЧ сЧ сЧ 3О О о л оо о ь сч ел и