Способ получения сорбента

(2 всударстаенний немнтетСеввта Мнннстрее СИРаа делам нзобретаннйн еткрытнй(72) Авторы нзобретени овательский инсти раинский научно-и ллю ноэль-бумажной(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕН 1тение относится к области перевллюлозы, в частности к способу сорбента на основе микрокрно ой целлюлозы.тен способ получения сорбента микрокристаллнческой целлюло боткой целлюлозы при 19 О", течение 0,5-35 ч с последуюботкой кнслйм реактивом 2,5кислотой, дальнейшей промыв. тв кой 111. Недостатком известноявляется низкий выход и низкое сорбента за счет деструкциикислой. де,:составлякнпей ИзобреработкиполучеииталличесИзвесна основезы термооб 1 М250 С в хо ка ы с и 4 сида.особ позволяет поЕ-, 2 Одом ЗЭ 43% натся проведением продролиэа в .присутствиичто позвоаяет снитность в волокне 2.М солянойкой и сушго способакачествоцеллюлозы в срв23-30% на сырье,С целью повышения выва сорбента обработку ценой кислотой ведут в приного диметилсульфокПредложенный спчить сорбент с выхосырье. Это. достигаепасса ислотного гидюаетилсуаьфоксидазять активную кисло 2пуем связывания кислоты в комплексе с диметилсульфоксидом и продуктами рао. пада целлюлозы, снизить деструкцию целлюлозы и повысить выход сорбента.П р н м е р 1. Бнсульфнтсульфатная целлюлоза иэ еловой.;древесины подввр гается термообработке в герметически закры 1 ых емкостях при 200 С в тече- ние 25 ч лослв чего остатокцеллюлоэного материала заливается до модуля 20:1 2,5.йраствором серной кислоты и подверг гается гидролизу в присутствии бОЪ ди метнлсуафоксида в течение 25-30 мин пун 105-108 С. По окончании гидролизаокислота сливается, а сорбент. промываеач ся и сушится.П р и м е р 2. Хлопковая целлюлоза подвергается термообработкв в герметически .закрытых емкостях при 220 ф в течение. 7 ч, послечегоостатокцеллю поеного материала заливае 1 ся до модуля 20: 1 раствором 2,5,йсоляной. кислоты и подвергается гндролнзу в присутствии 50% диметилсуаьфоксида в течейие 20 25 мин.при 105-108 С, По окончании.гидропиза киспота спивается, сорбент промывается водой и поспе суаки может быть испопьзован,П р и м е р 3. Хлопковая цеппюпоеа подвергается термообработке с ограничен ным доступом воздуха при 220"С в те- ф чение 3 ч, поспе чего остаток деппюпоэ . ного материала запивается до,модупя 20.1 раствором 25 Й сопяной киспоты и нодвергается гндропиау в присутствии 40% днметилсупьфоксида в течение 20 мин 1 Е нри 105-108 С. По. окончаниии. гндроаиза кислота спивается, сорбент промцваеэ ся водой и сушится. П р и м е р 4. Хпопкован цепаопоэа подвергаетси термообработке в герметически закрытых емкостях при 250 С в течение 35 мин, поспе чего остаток аев пюпозного матернапа запивается до моду-20 пя 20:1 раствором 2,5.йсопяной кислоты и подвергается гидропнэу в присутствии 70% днметипсуьфокснда в течение 15 мин при 105-106 С. По окончании гидропиеа кислота спивается, сорбент промывается и суаится.Как видно ие приведенных данных, выход сорбента, подученного предпагаемым способом, сосФавпяет 30 43% на сырье. Кроме того, у сорбента, подученного предлагаемым способом, еначитеа но вьппе.такие покаэатепи, как скорость фидьтрании и сорбцноннаи способность, а содержание примесей нееиачитепьно по сравнению с сорбеитом. Пористость сорйнта харвктеризующаяся относительной вейичиной объема, занимаемого одним грам мом сарбента, у сорбента подученного предпагаемым способом, также выше. Результаты приведены в табпнпе.. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но депам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Весь комплекс этих свойств позволяет широко использовать сорбент, попучаемый по предлагаемому способу в различных отраспях промышпенности; дпя очистки. газов от воды и высокодисперсных примесей; в качестве носитепя при анапи тическом опредепении веществ методами хроматографии и т. д. ф о р м у и а и э о б р е т е н и а Способ получения сорбента на основемикрокрнстаплической целпюпозы термообработкой целлюлозы при 190-250 Сс поспедуюшей обработкой соляной киспстой, промывкой и сушкой, о т и и ч а юш и й с я. тем, что, с цепью повышениявыхода и качества сорбента, обработкусониной кислотой ведут в присутствии40-70% ного диметилсупьфоксида. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1; Заявка М 2149910/05, кп, С 08.В15/ОО, 30.05.75, по которой принятоположительное решение.