Штамп для вытяжки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических Республик.05.7 И. Кл.В 21 ) 22 с присоединением заяв ооударственный номнтетСовета Мннлстроа СССРоо делам нзобретеннйн отнрытнй 3) Приор 3) Опубл 45) Йата ет,78 рюллетень2 К 62 1.983.3.0 (088.8)овано 05 публикования описания 12.05. П. Ведмедь, В. Г, Мишанин, С. П. Хижняк, . И. Цорубпев, В. Н. Гпущенко и В. А, Мороз 72) Авторы изобретения ожский индустриальный институт 71) Заявит) штАмп для вытяжки вля Изобретение отпов давлением и, влистовой штамповки.Известно устройство дпя вытяжки деталей из листовой заготовки, содержащее пульсирующую прижимную плиту, связанную сгидроципиндрами, в которых с помощью гидравлической системы пресса и органов управления создают заданную амплитуду и частоту пульсации 1),Недостатком известного устройства яется сложность системы, создающей пульсацию прижимной плиты.Наиболее близким решением из известныхявляется штамп дпя вытяжки, содержащийразмещенный в гидроцилиндре-прижиме узелпуансона с поршнем и с блоком клапанов 2(.Известный штамп обеспечивает регулираванпе усипия прижима заготовки в процессевытяжки, однако в ием не может быть создано пульсирующее усилие прижима, позволяющее увеличить глубину вытяжки.Целью изобретения является. увеличениеглубины вытяжки путем создания пупьсирукъшего усилия прижима,носится к обработке метан частности к оснастке дпя Для достижения этой цели блок клапановвыполнен в виде размещенного с возможностью осевого перемещения в выполненномв поршне отверстии корпуса с центральнымотверстием и с фапанцем, перекрывающимперепускные каналы в поршне, а также в виде золотника, перекрывающего отверстие кор пуса со стороны фланца и нмекьцего радиальные одноколенные каналы.й На фиГ. 1 изображен штамп в начальный(справа) и конечный (спева) моменты вытяжки; на фиг. 2 - блок прямого и обратного клапанов на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2,Штамп сосоит из гидроципиндра - прижи ма 1, крышки 2 с заливной пробкой 3, узла пуансона 4 с поршнем 5 и блока клапанов6, размещенного в отверстии поршня 5.Гидроципиндр 1 перемешается по установ:пенным в нижней плите 7 колонкам 8 до упо ра с одной стороны в гайки 9 с другой вматрицу 10, установленную в центральномотверстии плиты 7.Блок 6 состоит из цилиндрического корпуса 11 с фпанцем, перекрывающим пере 25,пускные отверстия в поршне 5, Внутриэкорпуса размешен золотник 12 с осевым ирадиальным каналами, причем выходные каналы выполнены одноколесными. Напротивэтих каналов в корпусе выполнен на четверти окружности сквозной паз 13, Корпус закрыт крышкой 14, в которой установленвинт 15 для регулировки шели между корпусом 11 и золотником 12, обеспечиваюшейтребуемое усилие прижима. На крышке 14установлена гайка 16 для поджима пружины17, на которой в отверстии поршня 5 установлен корпус 11.Штамп работает следующим образом.При опускании ползуна пресса вместе спуансоном 4 опускается гидроцилиндр-прижим1 до соприкосновения с заготовкой. Придальнейшем перемещении пуансона 4 с поршнем 5 жидкость через центральное отверстиев корпусе 1 1 поступает в золотник 12, и,проходя по изогнутым каналам, приводит его ово вращение. Поскольку выход жидкости иззолотника происходит только при совпаденииконца одного из каналов с пазом 13 в корпусе 1 1, то в гидроцилиндре будет создаваться пульсируюшее давление, обеспечивающеепульсирующий прижим,После окончания вытяжки, пуансон с поршнем поднимается вверх и создав в верхнейполости гидроцилиндра давлениепревышаюшее давление в нижней полости, поднимаетвместе с собой гидроцилиндр до упора его в гайки 9. При дальнейшем подъеме пуансона возрастающее в верхней полости давление перемешает корпус 11, открывая перепускные отверстия в поршне и позволяя жидкости перетечь в нижнюю полость.Преимушеством данного штампа является технологичность его конструкции,формула изобретенияШтамп для вытяжки, содержаший размешенный в гидроцилиндре-прижиме узел пуансона с поршнем, имеющим перепускные каналы; и с блоком клапанов, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью увеличения глубины вытяжки путем создания пульсируюшего усилия прижима, блок клапанов выполнен в виде размещенного в выполненном в поршне отверстии с возможностью осевого перемещения корпуса с центральным отверстием и фланцем, перекрываюшим перепускные каналы в поршне, а также в виде золотника, перекрывающего отверстие корпуса со стороны фланца и имеющего радиальные одноколенные каналы,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР269138, кл. В 21 2 24/00 1968.2. Авторское свидетельство СССР421543 кл. В 21 1)22/22 1972.0 1 овал Редак П одписноеого комитета Совета Мзобретений и открытийРаушская наб., д. 4/ Тираж 1087 Государствен по делам и Москва, Ж