Установка для нанесения порошкообразных материалов

Номер патента: 601055

Автор: Вольфцун

ZIP архив

Текст

Республик б 1) Дополнительное к авт. свид-ву - 22) Заявлено 25,12,74 (21) 2080839,23 51) М.КлВ 05 В 5/08 заявки-присоединение 23) Приоритет Государственный комкте Совета Министров СССР аа делам изобретенийи открытий. Ш, Вольфцун Ленинградский зональный научно-исследовательскийи проектный институт типового и экспериментальногопроектирования жилых и общественных зданий 4) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОРОШКООБРАЗНЪХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к установкам для электростатического нанесения порошковых локрытий и может быть использовано при нанесении защитно-декоративных покрытий на стеновые панели, асбестоцементные листы и 5 изделия различных диэлектрических свойств и разной, в том числе переменной толщины.Известно устройство,для напыления порошковых материалов в электростатическом лоле, в котором рабочая камера снабжена ус тановленными в ее верхней часи 1 нап 1 равляющими пластинами и соплами для подачи воздуха, а в стенках камеры смонтированы р,аспылительные сопла, соединенные с нииней частью камеры трубоцроводами, установленными 15 с возможностью вертикального перемеще(ния 1.Постоянное расстояние между соплами в конструкции обеспечивает нанесение порошковых,покрытий только на изделия одинако вой толщины.Наиболее близкой к изобретению,по техническому существу, является установка для покрытия изделий порошком, содержащая камеру напыления с воздуховодом для подачи,по рошка, дозатор, печь оплавления, транспортер и зарядное устройство, коронирующие электроды 2.Совмещение в одной зоне процессов заряд. ки и осаждения порошка и при неизменном З 0,расстоянии от зарядного устройства до по,верхности не обеспечивают в устройстве стабильности работы,при изменении толщины и диэлектрических свойств;изделия.Цель изобретения - повышение стабильности работы установки.Это достигается тем, что установка снабжена заземляющим электродом - датчиком толщины изделия с рычагами, шарнирно закрепленными на стенке, камеры напыления и связанными с воздуховодом для подачи порошка, который установлен с возможностью вертикального перемещенияпричем коронирующие электроды размещены в воздуховоде, на выходном участке которого параллельно транспортеру закреплены некоронирующие 1 пластинчатые электроды, а электрод-датчик толщины изделия выполнен в виде подрессоренных гибких пластин,На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - камера напыления установки, разрез; на фиг. 4 - заземляющий электрод и узел 1.Предлагаемая установка для покрытия изделий порошком состоит из смонтирова(нных на общей раме печи оплавления 1 радиационного типа, .камеры напыления 2 на опорных изоляторах 3, транспортирующего воздуховода 4, щелевого секторного дозатора б, плоского вентилятора 6, цепного пластинчатого транспортера 7, воздуховода 8 системы рекуперации со всасывающей щелью, общей, имеющейся в задней стеньке щелью камеры напыления, подающего, порошок криволинейного раструба 9, подвешенного в камере напыления к двухрессорному устройству 10 и шарнирно прикрепленного к передней стенке камеры, внутри которото расположено зарясное устройство в виде коронирующих электродов 11, установленных,по центральной оси раструба перпендикулярно движению изделия 12 и заземляющих пластин 13, расположенных параллельно электродам 11 на верхней и нижней его стенках, металлических некоронирующих пластин 14, а также шарнирно прикрепленного к передней стенке камеры заземляющего электрода-датчика толщины изделия в виде набора подрессоренных пружинами 16 гибких пластин 16, рычаги 17 которого связаны тягамн 8 и гай. ками 19 с подающим криволинейнььм раструоом 9.Предлагаемая установка работает следу:ощим образом.Бункер дозатора 6 заполняют порошком и подают воздух в установку от вентилятора или от заводской пневматической сети, включают систему рекуперации и приводят в движение транспортер 7 с уложенным изделием 12. Порошокпоступающий через щель дозатора 6, подхваченный потоком воздуха по воздуховоду 4 попадает в криволинейный раструб 9, где заряжается коронирующими электродами 11.Осаждение заряженного порошка на изделие 12 происходит в зоне осаждения, ограниченной некоронирующими пластинами 14, имеющими потенциал, коронирующих электродов, и поверхностью изделия 12.Заземление изделия 12 производят заземляющим электродом 16, который своими гибкими подрессоренными пластинами 17 скользит по поверхности покрываемого изделия. Регулировку:прижима гибких пластин 17 осуществляют изменением натяжения спиральной пружины рессорного устройства 10.При изменении толщины изделия вертикальное перемещение скользящего электрода 16 вызьввает соответствующее перемещение связанного с,ним тягами 18 регулируемой длины, криволинейного подвижного раструба 9 с некоронярующими пластинами 14, сохраняющими горизонтальное (параллельно изделию) положение. Это обеспечивает постоянную величину межэлектр одного расстояния Н, которое регулируют с помощью гайки 19.Изделие с нанесенным слоем, порошка подают в печь оплавления 1, где происходит за О крепление порошка на поверхности изделияо,плавлением.Предлагаемая установка обеспечиваетмаксимальный слои покрытия,на изделиях из ,различных материалов с разной толщиной, в 15 том числе гофрированных, без соответствующей переналадки зарядного устройства. Количество неосевшего заряженного порошка в данной установке сведено к минимуму.20 Формула изобретения1. Установка для нанесения порошкообразных материалов, содержащая камеру напыления с воздуховодом для подачи порошка, 25 дозатор, печь оплавления, транспортер и коронирующие электроды, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности работы установки, она снабжена заземляющим электродсм-датчиком толщины изделия с ЗО рычагами, шарнирно закрепленными на стенке камеры напыления и связанными с воздуховодом для подачи порошка, который установлен с возможностью вертикального перемещения, паричем коронирующие электроды З 5 размещены в воздуховоде.2. Установка по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с ятем, что на выходном участке воздуховода закреплены параллельно транспортеру некоронирующие пластинчатые электроды.40 3, Установка по п.п. 1, 2, отл ич ающ,аяс я тем, что заземляющий электрод-датчик толщины изделия выполнен в виде подрессоренных гибких пластин.45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство470100, кл. В 05 В 5/08, 1970, 2. Авторское свидетельство394107,50 кл, В 05 В 5/00, 1971.601055 а 4. едактор Р. Самедова Изд. Мз 146 Тираж 918 ударственного комитета Совета Министров СС по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2090839, 25.12.1974

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ЗОНАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТИПОВОГО И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ВОЛЬФЦУН ВЛАДИМИР ШУЛИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, порошкообразных

Опубликовано: 05.04.1978

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-601055-ustanovka-dlya-naneseniya-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для нанесения порошкообразных материалов</a>

Похожие патенты