Устройство для штемпелевания изделий различной толщины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1266751
Автор: Ткаченко
Текст
СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1266751 1 К 3/04 фчю ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ тлиупор-фикянногосатор выполнен в виде пмагнита. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытий ВТОРСМОМУСВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Кохтла-Ярвеское ордена Октябрьской Революции сланцехимическое производственное объединение им. В.И.Ленина(56) Авторское свидетельство СССР В 814791, кл. В 41 К 3/04, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ШТЕМПЕЛЕВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫ, содержащее корпус с платформой для запечатываемого материала, жестко закрепленную на корпусе пластину с направляющим пазом, имеющим в направлении к платформе криволинейный и сопряженный с ним закругленный участки, шарнирно смонтированный на корпусе силовой цилиндр, несущий на штоке штемпельную головку и цилинд" рический элемент, размещенный в направляющем пазу пластины с зазором, и краСочное приспособление, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества штемпелевания и упрощения конструкции, ось шарнира силового цилиндра расположена на оди иаковом расстоянии от оси штемпелевания и оси штдка силового цилиндра жестко, а на корпусе установлен упор фиксатор для цилиндра.2. Устройство по п.1, оч а ю щ е е с я тем, что30 Изобретение относится к машиностроению и может найти применениепри нанесении информации на изделиянебольшой толщины, например на пустые и наполненные мешки, пакеты, 5ящики и другую жесткую и мягкую таРУЦелью изобретения является повышение качества штемпелевания и упрощения конструкции.На чертеже изображена схема устройства для штампелевания,Устройство для штемпелевания содержит корпус 1 с платформой 2 длязапечатываемого материала 3, жесткозакрепленную на корпусе 1 пластину4 с направляющим пазом 5, имеющим внаправлении к платформе 2 криволинейный 6 и сопряженный с ним закругленный 7 участки, шарнирно закрепленныйна корпусе силовой цилиндр 8, несущий на штоке 9 размещенный в направляющем пазу 5 цилиндрический элемент10 в виде ролика, жестко закрепленную на штоке 9 силового цилиндра 8штемпельную головку 11 и красочное1приспособление, включающее ванну 12,красконаносящий валик 13 икраскопередающие валики 14. Ось 15 шарнира,посредством которого силовой цилиндр8 закреплен на корпусе 1, расположена со смещением относительно оси симметрии штемпелевания и оси штока 9силового цилиндра 8 на одинаковомрасстоянии от этих осей.35Для нанесения на штемпельную головку 11 красконаносящим валиком 13краски только при рабочем ходе штемпельной головки 11 криволинейный участок 6 паза 5 пластины 4 имеет,ширину больше диаметра цилиндрическогоэлемента 10.На корпусе 1 смонтирован упор-фиксатор 16 в виде постоянного магнита.Ванна 12 с помощью оси 17 и вилки 4518 шарнирно смонтирована на корпусе1. Регулирование положения ванны 12и валика 13 относительно печатнойпластины 19 штемпельной головки 11осуществляется винтом 20 и пружиной21.Для получения четкого отпечаткана поверхности платформы 2 размещенэластичный элемент 22.Устройство работает следующим образом.При подаче рабочей среды в верхнюю полость силового цилиндра 8 шток,9 перемещается вниз на величину зазора Б между роликом 10 и стенкой криволинейного участка 6 паза 5 до упора в эту стенку. При этом печатная пластина 19 упирается в валик 13 и перемещает его вниз на величину8 гВалик 13 через ванну 12 и винт 20 отжимает пружину 21, которая обеспечивает контакт валика 13 с печатной пластиной 19.Так как шарнир цилиндра 8 установлен с эксцентриситетом е относительно оси цилиндра, то воздух придавлении на верхнюю торцовую стенкуцилиндра с силой Р создает моментМ,=Р, е, последний поворачиваетпневмоцилиндр влево. При этом ролик1 О катится по нижней поверхности паза 5, печатная пластина 19 последовательно по всей длине соприкасается с валиком и на нее наносится слой краски, который, в свою очередь, навалик 13 подается из ванны 12 черезвалики 14, регулирующие толщину красящего слоя.На выходе из криволинейного участка 6 паза 5 (на закругленном его участке 7; играющем роль кулачка) ролик 10 плавно останавливается и при дальнейшем перемещении ролика вниз ось цилиндра 8 совмещается с осью штемпелевания паза 5. Цилиндр 8 прекращает поворот и удерживается магнитным упором-фиксатором 16, Штемпельная головка перемещается вертикально вниз до упора печатной пластиной 19 в поверхность иэделия 3, на которое наносится отпечаток с силой Р, . Реактивная сила такой же величины, действующая на цилиндр 8, создает относительно оси 15 момент М который давит на упор-фиксатор 16, предотвращая смещение оси цио линдра 8 относительно оси штемпелевания в момент нанесения оттиска.Возвращение штемпельной головки11 в исходное положение осуществляется подачей воздуха в нижнюю полость цилиндра 8, при этом шток 9 перемещается вверх, ролик 10 достигает закругленного участка 7 и начинает плавно перемещаться по пазф, отрывая цилиндр 8 от упора-фиксатора 16. Одновременно воздух в цилиндре 8 давит на его нижнюю торцо-.вую стенку с силой Рг . Возникает момент Мг=Рг е, который поворачивает14 Тираж 362ПодписВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. Заказ 5 д.4/ Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4 цилиндр 8 в исходное положение. Ролик 10 катится по верхней поверхнос-,ти паза 5, вследствие чего образуется зазор 8 между печатной пластиной19 и валиком 13, краска на пластину 5не наносится. Штемпельная головка 11 и пластина 19 имеют радиусную выпуклую поверхность в сторону изделия, на которое наносится отпечаток. Такая форма обеспечивает четкий отпечаток на мягких изделиях, например на мешках, уложенных в пачку. Для одиночных изделий небольшой толщины может быть применен эластичный элемент 22. Для нанесения отпечатка на твердые изделия или твердую тару необходимо головку 11 с пластиной 19 выполнить плоской,при этом криволинейный участок 6 паза 5 пластины 4 обеспечивает постоянство зазора Яд (кривизна паза находится геометрическим построением),Изобретение по сравнению с прототипом позволяет повысить качество получаемого отпечатка, снизить инерционность механизма. Устранение промежуточных звеньев между силовым цилиндром и штемпельной головкой уменьшает габариты устройства, делает его простым и удобным в эксплуатации.
СмотретьЗаявка
3764429, 03.07.1984
КОХТЛА-ЯРВЕСКОЕ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ СЛАНЦЕХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ТКАЧЕНКО ВАЛЕНТИН ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B41K 3/04
Метки: различной, толщины, штемпелевания
Опубликовано: 30.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1266751-ustrojjstvo-dlya-shtempelevaniya-izdelijj-razlichnojj-tolshhiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для штемпелевания изделий различной толщины</a>
Предыдущий патент: Термическая печатающая головка
Следующий патент: Устройство для нанесения краски на маркировочный диск
Случайный патент: Стенд для испытания изделий на воздействие переменных ускорений