Самотечное перключающее устройство для изменения потока сыпучего кускового материала

Союз Советских Социалистических Реоеублик(51) М. 6 53 5 осударственный комитет овета Министров СССР юллетснь3 блпковано 15,09.77,621.867.8:621.865,17(088,8)(53) о делам изобретений и открытий ата опубликования описания 28.09.7 2) Авторы изобретения А. Е. Виноградов, С, Н, Голобоков и Ю. В. Ванюановский филиал Украинского государственного ин проектированию металлургических заводов(54) САМОТЕЧНОЕ ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗМЕНЕНИЯ ПОТОКА СЫПУЧЕГО КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА 2На фиг. 1 изображено течное переключающее у нения направления поток материала, общий вид, на фиг. 2 - тяга с амо на фиг. 3 - схема движе мент изменения направле ходе шибера к опоре. предлагаемое самостройство для изме- а сыпучего кусковогочастичный разрез; ртизаторами, разрез; ния материала в мония потока при под 0 ия заклинивания шибера в верхней части корпуса йства выполнены ниши, дой из которых закреплеер опоры, причем расстояок ниши до траектории от задних стенок ниши до авляют величину, превыбольшего куска транспорС целью исключенкусками материалапредлагаемого устрона задней стенке кажны фиксирующие шибния от верхних стендвижения шибера играницы потока состшающую размер наитируемого материала Изобретение относится к устройствам для изменения потока сыпучих материалов в местах пересыпки конвейерных систем,Известно переключающее устройство для изменения направления сыпучих материалов, содержащее корпус с входным и выходными патрубками и секторный шибер, опирающийся на опоры 1.Известно переключающее устройство для изменения потока сыпучего материала, содержащее корпус с входным и выходными патрубками и поворотный шибер 2,Однако конструкции известных устройств не позволяют применить их в системе транспортировки кускового материала, так как между станками корпуса и шибером часто попадают куски транспортируемого материала, которые зажимаются ими и происходит заклинивание шибера. Устройство содержит корпус 1 с входными патрубком 2 и выходными патрубками 3 и 4 В корпусе 1 закреплен поворотный шибер 5 н валу 6, опирающемся на подшипники, размещенные в стенках корпуса. Шибер 5 в своих крайних положениях опирается на опоры 7 и 8, размещенные в нишах 9 и 10 корпуса 1. Тяга 11 шарнирно соединена с рычагами 12 и 13, установленными неподвижно на выходном конце вала 6 и на выходном валу 14 электро- привода 15.Два полых стержня 16 тяги 11 имеют с одной стороны буртики, на которые одеваются по одному стакану 17, а с другой стороны - внутреннюю резьбу для ввинчивания по одной стяжке 18 с вилками 19. На стержнях 16 размещается по одному пружинному амортизатору 20, которые смонтированы в полости трубы 21 и затягиваются до необходимого усилия накидными гайками 22 через шайбы 23. В шайбы 23 упираются втулки 24 и за 572413к 1)епляюгся гайкамн на стяжках 18 через шайбы 25,Размер 1. между верхней стенкой ниши корпуса и концом шибера должен быть несколько больше максимального размера кусков транспортируемого материала, а размер М между шибером и его опорой по горизонтали должен быть не меньше 0,751.,Устройство работает следующим образом.При движении шибера против часовой стрелки (как показано на фиг, 3) отдельные куски транспортируемого материала, ударившись о торец шибера, могут отскакивать от него в сторону ниши 9, которая обеспечивает их свободное падение под шибером. Такое положение возможно до пересечения шибером вертикальной плоскости А - А, совпадающей со стенкой входного патрубка,После пересечения шибером плоскости А - А попадание кусков под шибер исключается, так как они по наклонной правой плоскости шибера скользят вниз к правому выходному патрубку, Шиберу обеспечен свободный подход к опоре 7.Аналогичный процесс происходит при подходе шибера,к правой опоре 8.При переключении шибера из правого положения в левое, если кусок материала все-таки попадет под шибер, он не достигает своего крайнего левого положения, но привод продолжает тянуть, в результате чего стержни 16 через торцы стаканов 17 сжимают пружинные амортизаторы 20, удерживаемые накидной гайкой 22. При этом общая длина тяги 11 увеличится, позволяя валу 14 привода повернуться до срабатывания конечного выключателя, который отключает привод при крайнем положении шибера.При переключении шибера слева направо и попадании куска под него справа шибер остановится раньше привода, который будет продолжать толкать через тягу рычаг 12, Стяжки 18 своими гайками через шайбы 25, стержни 16, шайбы 23 давят на пружинные амортизаторы 20, которые, упираясь в концы 5 стаканов 17, сжимаются, полые стержни 16перемещаются один навстречу другому в стаканах 17, При этом общая длина тяги 11 уменьшается, позволяя валу 14 электропривода 15 повернуться до срабатывания конеч ного выключателя, дающего команду на отключение привода.В обоих случаях работают одновременнообе амортизационные пружины на сжатие.Общий рабочий ход амортизаторов должен 15 соответствовать максимальному размеру кусков транспортируемого материала, а максимальная сила сжатия - мощности привода. Формула изобретения20Самотечное переключающее устройство дляизменения потока сыпучего кускового материала, содержащее корпус с входным и выходными патрубками и поворотный шибер,25 отличающееся тем, что, с целью исключения заклинивания шибера кусками материала, в верхней части корпуса выполнены ниши,на задней стенке каждой из которых закреплены фиксирующие шибер опоры, причем расЗО стояния от верхних стенок ниши до траекториидвижения шибера и от задних стенок ниши дограницы потока составляют величину, превышающую размер наибольшего куска транспортируемого материала.35Источники информации,принятые,во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ968047, кл. 81 е 75, 1958,2. Спиваковский и др. Атлас конструкций,40 Транспортирующие машины, М., Машиностроение, 1969, с. 112 - 115.Редактор О, Торгашева Корректор В. Посельский Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1997/10 Изд.738 Тираж 1109 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5