Фильтр для очистки суспензий

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликовани Государственный номитет Соввтв Министров СССР оо делом изобретений и открытийГ. Т. Гаджимурадов, В, П, Зубченко и Ю, В. Аникеев,2) Авторы изобретения Всесоюзный научноисследовательский инст сахарной промышленности 1) Заявител(54 ЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗ Изобретение относится к области фильтрации. Оно может быть использовано дляфильтрации сатурационных соков в сахарнойпромышленности.Известны фильтры непрерывного рействия, выполненные в виде помещенных взакрытой камере на полом валу вращающихся полых дисков, разделенных на покрытыефильтротканью сегменты, с выводом изних фильтрата через полый вал, и шнека для уда- щления осадка. В нижней части камеры надшнеком между рисками установлены выводные и подводящие камеры.Регенерация фильтровальных сегментовпроизводится возрухом под давлением, после чего на них наносится слой суспензии,Недостатком таких фильтров являетсябольшой расход фильтруюшей ткани из-аабыстрого износа,ее и ухудшение качествафильтрата в первый период послеочисткифильтровальных сегментов,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является самоочишаюшийся фильтр,состоящий из корпуса 25 2с плоскими дисковыми фильтруюшими элементами и устройства обратной промывкивыполненного в виде соосно установленно .го с корпусом фильтра вращающегося пологовала с коробами для очистки поверхностифильтруюших элементов.Однако у такого устройства весь осадок с фильтруюших элементов смываетсяфильтратом, что ведет к интенсивному расходу его и снижению производительностифильтра, разжиженный осадок требует дополнительного разделения в зависимостиот процесса фильтрации. Поскольку весьосадок с фильтруюших элементов уносится,фильтруюшие элементы оголяются, чтоухудшает качество фильтрата,Целью изобретения является повышениепроизводительности фильтра и эффективности йроцесса очистки путем осуществленийфильтрации через постоянно обновляющийся слой осадка.Это достигается тем, что устройстводля удаления осадка выполнено в видеполого сектора, имеющего канал для отвода фильтрата после регенерации, соединенный с камерой продувки. При этом в лый вал снабжен перегородками, радиально установленными над каждым полым сектором,На фиг. 1 изображен.описываемый фильтр, общий вид, на фиг. 2 разрез но А А фиг. 1; на фиг, 3 - полый сектор в аксоио 1 аетрии; фильтр содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого прохо дит полый вал 2, На последнем укреплены полые дисковые фильтруюшие элементы 3 и камеры 4 для приема фильтрата, Над фильтрующими элементами в щели корпуса аппарата вставлены полые секторы-.б для отвода нижнего слоя осадка из- )аппарата. Осадок из аппарата отводится в камеру 6, укрепленную на корпусе его, В нижней грани задней направляющей стенки полого 20 сектора выполнен канал 7, под которым осуществляется регенерация фильтруюшего элемента, Канал системой трубопроводов 8 и 9 соединен с камерой продува, в ко-. торую отводится часть фильтрата преднаэ наченного для регенерации Над полыми секторами 5 на полом валу укреплены радиальные вертикальные перегородки 10, предотвращающие увеличение верхнего слоя осадка секторами.фильтр работает следукяцим образом,Суспензия поступает в аппарат и фильтруется через фильтрующие элементы 3, а фильтрат из камер и через полый вал 2 отводится на производство. При медленном З 5 вращении полого вала с фильтруюшими элементами, камерами 4 и радиальными вертикальными перегородками 10 верхний лист полого сектора 5 острой передней кром-, кой, врезываясь в Слой осадка оптимальной толщины, отложившейся в процессе фильтрации нв фипьтруюшем элементе, делит его на два слоя: нижний уплотненный и верхний, менее уплотненный. При этомпервый,слой осадка по мере вращения вала с элементами отводится через полость сектора в камеру 6, а второй слой осадка, проваливаясь через перегородки 10, оседает на фильтрующий элемент 3 за сектором 5 и в дальнейшем процесс фильтрации: 50 4служит основой для фильтрации. На участке фильтруюшего элемента, находящегося в каждый . данный момент времени под ка-. налом в нижней грани задней направляющей стенки полого сектора возникает обратный ток фильтрата, вследствие разности давлений в камерах фильтрата и камере дпя сбора продувки, связанного с каналом системой трубопроводов 8 и 9, За один оборот полого вала регенерируется весь фильтруюший элемент,Таким образом, процессы фильтрации в фильтре, съем осадка и регенерация филы. руюшего элемента происходит одновременно и непрерывно.Использование предлагаемого фильтра позволяет получить фильтрат высокого ка. чества, не требующего дополнительной" очистки. К тому же, оставляемый за секторами слой осадка обеспечивает переход от дорогостоящих тканей на металлические сетки с крупными отверстиями, выполняющими роль только поддерживающей основы для осадка .Производительность фильтра повышается за счет сокращения расхода фильтрата на смыв осадка.формула изобретения11, чильтр дпя очистки суспензий, со-,держащий цилиндрический корпус, полыйрал с укрепленными на нем дисковыми фильтрующими элементами, камеру для приемафильтрата, камеру продувки и устройстводля удаления осадка, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности фильтра и эффективности процесса очистки, путем осуществления фильтрации через постоянно обновляющийся слой осадка , устройство для удаления осадка выполнено в виде полого сектора, имеющего канал для отвода фильтратапосле регенерации, соединенный с камеройпродувки.2. фильтр для очистки суспензии поп. 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, чтополый вал снабжен перегородками, радиально установленными над каждым полым сектором,567471РиалСоставитель В, Хоменко Редактор Г, Кузьмина Техред А, Богдан Корректор Е, Папп Заказ 2618/3 Тираж 947 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филнал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4