Устройство для магнитно-абразивной обработки

. Лсд ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯй АВТОРСКОМУ СВИДЕЯЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. В 24 В 31 08 исоед сударственнын иомнтвтоввтв Мнннстров СССРоо делам наооретаннйн отнрытнй.6.04 (088,5) Дата опубликования описания 20.09,7 72) Авторы изобретени С. А. ровнер А. М П. Яно орьев лорусской ССР иэико-технический институт 71) Заявител РОЙС(54 Я МАГНИТНОАБРАЗИ ВНОЙ ОБРАБОТКИ 2Такое устройство не обеспечивает качественной обработки, т.е. равномерного сьема материала по отдельным участкам поверхности, содержащей:л:уместные углубления и выступы, так как в процессе обработки таких поверхностей образуютсяБелью изобретенфикация процесса иобработки за счетнаправленности суспмой поверхности слформы,Это достигается тем, что устройство снабжено насадкой с выполненными в до ной части прорезями, котерая обхватывает многопластную мешалку и установлена на роторе с возможностью вращения носительно последней.На фиг, 1 приведена кисхема устройства для магного полирования; на фиг.эона обработки.Устройство сновленными на н и ечдля или ия является интенснповышение качестваобеспечения струйной ензин по обрабатываеожной геометрической нематическая нитно-абразив - изображен Изобретение касается магнитно-абра эивной обработки иэделий и может вайт применение в инструментальном и кузи но-штамповом производстве, например, полирования рабочей фигуры штампов пресс-форм.Известно устройство для магнитно-абразивного полирования, содержащее вертикально установленный, шпиндель с магнитным индуктором и стол для крепления де- ц тали н перемещения ее в горизонтальной плоскости 11Это устройство применяется для магнитно-абразивного полирования плоскостей Ф не позволяет осуществить обработку слож-тб ных профилей, например рабочих фигур штампов н пресс-форм.Известно также устройство,для магнитно-абразивной обработки находящихся твд воздействием электромагнитного поля де- йО талей, помещенных в ванну, заполненнуЮ магнитно-абразивной суспенэней, перемешиьиемой посредством вертикально-установленного ротора с многолопвстной мешалкой 121 одержит корпус 1 с уста ем координатным столом2 с электромагнитной плитой для размещения детали 3 и установленной на обрабатываемой поверхности детали 3 ванны4 с суспензией 5 ферромагнитного абразивного порошка, установленную в цилиндрических шариковых направляющих 6 в корпусе 1 подпружиненную шниндельную головку 7 с электродвигателем 8, зубча-той передачей "ф 9 для вращения насадки10, установленной в подшипниковых опорах 11 корпуса шпиндельной головки 7, вы,полненной с прорезями в донной части, ис ременной передачей 12 для вращениявертикального вала 13, установленного вподшипниковых опорах 14 в насадке 10, Инесущей в нижней части лопасти 15, копирное устройство, состоящее из штока 16,/связанного с корпусом шпиндельной головки 7, контактирующего с шаблоном 17,закрепленным на плите координатного стола 2.Устройство работает следующим образом, На электромагнитной плите координатного стола 2 крепят деталь 3 с рабочей фигурой. На поверхности детали 3 25устанавливают ванну 4 и заполняют суспензией 5 ферромагнитного абразивногопорошка, Под воздействием магнитногополя плиты ферромагнитный абразивный порошок притягивается и концентрируется ЗОна поверхности рабочей фигуры детали Э(см. фиг. 2), На плите стола 2 крепятшаблон 17 и настраивают определенныйзазор между донной частью насадки 10 иповерхностью рабочей фигуры детали 3,После этого включают перемещение координатного стола 2 с плитой н деталью3 с одновременным включением электродви.гателя 8 и передачей вращения через зуб-чатую передачу 9 на насадку 10 и через ременную передачу 12 на вертикальный вал 13 с лопастями 15,При вращении вала 13 (см. фиг, 2)и насадки 10 под воздействием лопастей 18 а црореэей данной части насадки образуются струя в суспензии 5, направленные на рабочую поверхность детали 3 и сообаеяицие кинетическую энергию фер" ромагнитиому абразивному порошку, сконаентрированиому на обрабатываемой поверхности.Применение в данном устройстве насадки с прорезями в донной части, вращающейся относительно многолопастиой мешалки, позволяет создать иаправлепиость струй в суспензия под различными углами атаки к поверхности обработки. Это позволяет исключить образование мертвых эои в процессе полирования за счет иос- -Ео ледовательного прохождения струй по обрабатываемой поверхности под различнымиуглами и расширить технологические возможности устройства за счет обеспеченияведения процесса полирования поверхностей с местными углублениямиребрамии т.п. ( в частности рабочи.х фигур штампов и пресс-формфсложной геометрическойформы) .Схема обработки с образованием перемещающихся струй под различным угломатаки при перемешивании относительно обрабатываемой поверхности позволяет ,. интенсифицировать процесс обработки за счетувеличения угла атаки струй и одновременно повысить качество (равномерность) обработки,Скорость вращения .:насадки с прорезями относительно вращающейся многолопастной мешалки выбирается иэ условийнепрерывнопоследовательной обработки поверхности, Одно из граничных условийобеспечивающих непрерывно-последовательную обработку, - угловая скорость насадки должна быть ЫО. Второе граничное условие - при повороте многопопастной мешалки на угол между соседними лопастями стакан должен повернуться на угол,не превышающий угол прорези.При перемещении; ферромагнитного абразивного порошка относительно поверхности под воздействием направленныхструй происходит процесс полирования. Намагничивание детали 3 обеспечивает концентрацию порошка на обрабатываемой поверхности.Э устройстве можно применять сменные насадки .хвостовика вала с лопастями и донной части с прорезями стакана шпиндели в зависимости от формы и размеров обрабатываемых фигур,Формула изобретенияУстройство для магнитно-абразивной обработки находящихся под воздействием электромагнитного поля деталей, помещен ных . в ванну, заполненную магнитно-абразивной суспенэиейперемешиваемой посредством вертикально установленного ротора с многолопастной мешалкой, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повьшения качества обработки эа счет обеспечения струйной направленности суспенэии по обрабатываемой поверхности, оно снабжено насадкой с выполненными в донной части прорезями,которая обхватывает многолопастную ме шалку и установлена на роторе с возможностью вращения относительно последней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:56581463 Борон Ю, М. Технология абразивной обработки в магнитном поле.,1.,"Машиностроение", 1975, с. 84.2. Авторское свидетельство Мц 109731,5 кл, Б 24 Ь 19/16, 1956 (прототип),8,каэ 2272/10 БНИИПИ Гос Тираж 1086 Подписноерственного комитета Совета Министпо делам иэобретений и открытийсква, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 СССР 303 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектнаа, 4 Составитель Т. ЮнгРедактор Т. Фадеева Текред Н. Андрейчук КорректорС, Патрущева