Способ формирования рабочей поверхности блока магнитных головок

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Заявитель ФОРМИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК(54) СПО предлагаемое устже, вариант исполИзобретение относится к магнитной записи, а именно к способам формирования рабочей поверхности блока магнитных головок.Известен способ формирования рабочейповерхности блока магнитных головок путемнанесения защитного слоя на рабочую поверхность магнитного сердечника 1.Известный способ позволяет обеспечитьотносительную простоту процесса формирования рабочей поверхности блока магнитныхголовок.Однако блок магнитных головок, рабочую поверхность которого формируют в соответствии с известным способом, обладаетмалой чувствительностью в области высшихчастот,Известен также способ формирования рабочей поверхности блока магнитных головок путем нанесения защитного слоя на рабочую поверхность магнитного сердечникаи последующего частичного его удаления вобласти рабочего зазора 2,Блок магнитных головок, рабочую поверхность которого формируют всоответствиис этим спЬсобом, обладает относительно высокой чувствительностью в области высшихчастот. Однако известный способ не обеспе 2чивает достаточную износоустойчивость блока магнитных головок, у которого в соответствии с ним формируют рабочую поверхность.Цель изобретения - повышение качества рабочей поверхности блока магнитных головок, за. счет уменьшения дестабилизирующего влияния температурных параметров.Поставленная цель достигается за счет о того, что перед нанесением защитного слояпроизводят детонационно-абразивную обработку рабочей поверхности магнитного сердечника частицами кремнезема или корунда с зернистостью 100 - 150 мкм, а нанесение защитного слоя осуществляют детона ционной бомбардировкой рабочей поверхности магнитного сердечника частицами окиси алюминия с зернистостью 10 - 40 мкм при скорости их перемещения 750 в 8 м/с, причем температура окиси алюминия с зернис 2 о тостью 10 - 40 мкм в момент их воздействияна рабочую поверхность магнитного сердечника равна 1700 в 19 С.На фиг. 1 изображеноройство; на фиг. 2 - тонения.%В у11 оставитель В Техред А. Бо Тираж 623 дарственного изобретений Ж - 35, Рау т, г. Ужго Доб йкас вольскииКорректорПодписноетета СССРкрытийнаб., д, 4/5л. Проектная, 4 Редактор Н. КовалеваЗаказ 12391/61ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП зятк Госу елам сква, Пате коми и о шска од, Устройство содержит частицы 1 кремнезема с зернистостью 100 - 150 мкм или частицы 2 окиси алюминия с зернистостью 10 - 40 мкм, расположенные в стволе 3 между газовой смесью 4, например ацетилено-кислородной, рабочей поверхностью 5 магнитного сердечника блока 6 магнитных головок.Формирование рабочей поверхности блока магнитных головок происходит следующим образом. В рабочую поверхность 5 магнитного сердечника блока 6 магнитных головок наносят защитный слой . При этом перед нанесением защитного слоя 7 производят детонационно-абразивную обработку рабочей поверхности 5 магнитного сердечника частицами 1 крепмнезема с зернистостью 150 мкм. После детонационно-абразивной обработки осуществляют нанесение защитного слоя 7 детонационной бомбардировкой рабочей поверхностью 5 магнитного сердечника частицами 2 окиси алюминия с зернистостью 10 мкм при скорости их перемещения 800 м/с, причем температура частиц 2 окиси алюминия с зернистостью 10 мкм в момент их воздействия на рабочую поверхность 5 магнитного сердечника равна 1900 С. Затем производят частичное удаление защитного слоя в области рабочего зазора блока 6 магнитных головок.Использование изобретения позволяет в значительной степени повысить износоустойчивость блока магнитных головок. 902064Формула изобретения Способ формирования рабочей поверхности блока магнитных головок путем детонационно-абразивной обработки частицамикремнезема или корунда перед нанесениемзащитного слоя на рабочую поверхность магнитного сердечника, детонационной обработки частицами окиси алюминия и последующего частичного его удаления в области рабочего зазора, отличающийся тем, что, с1 в целью повышения качества рабочей поверхности блока магнитных головок, за счетуменьшения дестабилизирующего влияниятемпературных параметров, детонационно -абразивную обработку рабочей поверхностимагнитного сердечника производят частицами кремнезема или корунда с зернистостью100 - 150 мкм, а нанесение защитного слояосуществляют детонационной бомбардировкой рабочей поверхности магнитного сердечника частицами окиси алюминия с зерниста тостью 10 - 40 мкм при скорости их перемещения 750 в 8 м/с, причем температураокиси алюминия с зернистостью 10 - 40 мкмв момент их воздействия на рабочую поверхность магнитного сердечника равна 1700 -1900 С.23Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР622151, кл. б 11 В 5/40, 18.03.772. Патент ФРГ2344561, кл:.Ст 11 В 5/40,31.08.78 (прототип) .