Барабан моталки

О П И "С",А-.НИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 548334 Союз Советских Социалистических Республикявки Ъе Государстадиией комитет Совета Министров СССР 3) УД Опубликовано 28,02.77. Бюллетень МДата опубликования описания 14.03.77 621.771,06. С, Котелевец, Б. М. Запара, А. Е. Леус и Л Славянский филиал Всесоюзного ордена о-исследовательского и проектно-конструкто металлургического машиностроениП. Горевой енинакого института 54) БАРАБАН МОТАЛК Изобретение относится к прокатно-отделочному оборудованию, а именно к моталкам для намотки с натяя(ением полосового материала.Известен барабан моталки, предназначенный для намотки с натяжением полосового 5 материала, в котором зажим полосы производится губками, перемещаемыми п 1 зи разжимс барабана 1.1-1 едостатком указанного барабана является то, что такая конструкция зажима це позво О ляст приложить к наматываемой полосе в начале намотки требуемое цатяжсше, поэтому производится намотка нескольких витков с предварительным натяжением. Вследствие чего передний конец полосы, прокатываемый с 15 пониженным натяжением, имеет существенные отклонения цо толщине и идет в брак.Наиболее близким решением из известных яв.5 ется барабан оталки, содсржаиий установленные по его длине неподвижную царуж цую и подвижную внутреннюю зажимныс губки, толкатели, взаимодействующие одним концом с подвижной внутренней губкой, и устройство для перемещения толкателей, имеющее полости, соединенные с установкой для 25 подачи рабочей среды 2.Недостаток указанного барабана заключается в том, что с увеличением натяжения требуется предварительно намотать на барабан несколько витков с поцикенным натян(ением ЗО или увеличить силис зажима конца полосы, что также вызывает повышенный отход полосы.Целью изобретения является повышение надежности закрепления конца полосы при намотке ее с высоким натяжением путем использования для зажима давления цдмдтывасмоц полосы ца поверхность бардбдцд.Указаиая цел. достигается тем, что бд 1 здбац снабжен установленным по его длине диаметрально противоположно подвижной губкс сегментом и связаццьми с ним цесколькпмц подпружиненными элементами, контактирующими со вторыми концами толкдтелей.На фиг. 1 изображен бдрабдц моталки в продольном разрезе; цд фцг. 2 - разрез цо А - А цд фиг. 1; ца фпг. 3 - разрез ио Б - Б иа фиг. 1.Барабан моталки включает массивный вдл 1, установленный в подцпшциках качения 2. Механизм зажима состоит из неподвижной наружной губки 3, вкладыша 4, подвижной внутренней губки 5, установленных по длине барабана, толкателсй 6, взаимодействующих однцм концом с подвижной вцутрсццец губкой 5, устройства для перемещения толкателей, выполненного в виде пневмоцилицдров 7, Кроме того, барабан снабжен тарельчатыми пружинами 8 и сегментом 9, установленным по длине барабана диаметрально противоположно подвижной губке 5, причем пружины 8 расположены между сегментом 9 н вторыми концами толкателей 6. Подвод воздуха к пневмоцплиндрам осуществляется через вертлюг 10, Вкладыши 4 и наружная губка 3 крепятся к валу 1 винтами 11. Между губками 3 и 5 образуется щель 12 для задачи переднего конца полосы с помощью пружин 13, отжимающих губку 5, толкатели 6 и сегмент 9. Для передачи усилия между пружинами 8 и толкателями 6 установлены диски 14. Сегмент 9 отжимается от вала 1 пружинами 15, благодапя чему образуется зазор 16, регулируемый винтами 17. Длина дуги сегмента 9 выбирается в зависимости от требуемой величины усилия зажима конца полосы. Вертлюг 10 соединен с полостями пневмоцилиндров 7 через осевое отверстие 18 и систему радиальных отверстий 19.Барабан моталки работает следующим образом,После подачи переднего конца полосы в щель 12 включается подача сжатого воздуха через вертлюг 10, отверстия 18 и 19 в полости ппевмоцилпндров 7, поршни которых перемещают толкатели 6 и внутреннюю губку 5. Полоса зажимается между губками 3 и 5 с суммарным усилием пневмоцилиндров 7. Затем и полосе прикладывается предварительное натяжение и барабан поворачивается до тех пор, пока полоса не перекроет весь сегмент 9, Под действием наматываемой с натяжением полосы сегмент 9 перемещается к центру барабапа, сжимая пружины 8 с усилием, равным силе давления полосы на сегмент. Это усилие через диски 14, толкатели 6 и губку 5 передаются па предварительно зажатый конец по лосы, тем самым обеспечивается окончательное надежное зажатие полосы. После этого производится намотка полосы с полным натякением.Благодаря использованию давления полосы 10 для ее зажима повышается надежность барабана и снижаются эксплуатационные расходы.Формула изобретенияБарабан моталки, содержащий установлен ные на его длине неподвижную наружную иподвижную внутреннюю зажпмные губки, толкатели, взаимодействующие одним концом с подвижной внутренней губкой, и устройстьо для перемещения толкателей, имеющее поло сти, соединенные с установкой для подачи рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления конца полосы при намотке ее с высоким натяжением, он снабжен установленным по дли не барабана диаметрально противоположноподвижной губке сегментом и связанными с ним несколькими подпру;кпнепнымп элементами, контактирующими со вторыми концами толкателей.30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авт. св.353771, кл. В 21 С 47/32, 1971.2. Авт. св.177831, кл. В 21 С 47/30, 1964,Составитель В. МуконинРедактор Н. Суханова Тсхред Л. Гладкова Корректор Н, АукЗаказ 375/1 Изд. М 253 Тираж 1124 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 4(5 Типография, пр Сапунова, 2