Привод механизма формирования внутреннего спичечного коробка коробкоклеильного станка

О П И С А Н И Е (и) 539857ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорит Государственный коми Совета Министров СС по делам нзобретенни открытий бликовано 25,12.76, Бюллетень47 3) УДК 62-86: 676.: 662.53 (088,8) Дата опубликования описания 28.02.7 72) Авторы изобретени 71) Заявители. П. Волков, Ю, Н. Чупин, В. А. Юдин и А. И, Лукашенков Новозыбковский станкостроительный завод и Московский институт химического машиностроения(54) ПФИВОД МЕХАНИЗМА ФОРМИРОВАН ВНУТРЕННЕГО СПИЧЕЧНОГО КОРОБКА КОФОБКОКЛЕИЛЬНОГО СТАНКА естко соединен с шатуном кривошидругопа. привод механизмакинематическая схеИзобретение относится к спичечному производству и может быть использовано в упаковочных станках-автоматах, например, коробкоклеильных станках.Известен привод механизма формирования, включающий корпус, в котором укреплен ведущий вал, шестерня, неподвижный кулачок и ведомый вал 1.Известен также привод механизма формирования внутреннего коробка коробкоклеильного станка, включающий корпус, в котором укреплены ведущий вал, неподвижный кулачок с пазом и ведомый вал с исполнительным органом 21.У известных приводов на исполнительном органе появляются значительные динамические нагрузки в процессе работы.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Это достигается тем, что привод снабжен ползуном с осью и двумя кривошипами, установленными на ведущем валу, причем один из кривошипов закреплен шарнирно и выполнен в виде эксцентрика с шарнирно-установленным на нем шатуном, имеющим форму диска с отверстием, а второй - закреплен жестко и выполнен в виде диска с радиальной прорезью для размещения в ней ползуна, один конец оси которого снабжен роликом для перемещения по пазу неподвижного кулачка, а На фиг. 1 изображен(вид сбоку); на фиг. 2 -ма привода механизма.Привод механизма содержит ведущий вал 1, на котором неподвижно закреплен кривошип 2 переменной длины, выполненный в виде диска с прямолинейной радиальной прорезью, в которой помещен ползун 3. Через отверстие в ползуне 3 проходит ось 4, на одном конце которой закреплен ролик 5, помещенный в криволинейный паз неподвижного кулачка 6, жестко соединенного с корпусом 7 станка. Ось другим концом соединена с шатуном 8, выполненным в виде диска с отверстием, которое обхватывает наружную цилиндрическую поверхность кривошипа 9, представляющего собой эксцентрик, шарнирно-закрепленный на ведущем валу.Кривошип 9 неподвижно соединен с зубчатым колесом 10, которое находится в зацеплении с шестерней 11, неподвижно установленной на ведомом валу 12 исполнительного органа 13 привода механизма формирования.Привод работает следующим образом.Вращение от ведущего вала 1 передается кривошипу 2 переменной длины. При этом ролик 5, перемещаясь по криволинейному пазу неподвижного кулачка 6, заставляет пол 539857зун 3 совершать возвратно-поступательное движение в прямолинейной радиальной прорези кривошипа 2, тем самым изменяя его рабочую длину. Одновременно второй конец оси 4, жестко соединенный с шатуном 8, передает движение через шатун 8 на второй кривошип 9 с ведущим зубчатым колесом 10, заставляя вращаться их и шестерню 11 в соответствии с заданным законом движения,В зависимости от угла поворота и изменения рабочей длины кривошипа 2 исполнительный орган 13 привода механизма формирования внутреннего спичечного коробка коробкоклеильного станка совершает прерывистое вращательное движение, при этом криволинейный профиль паза неподвижного кулачка 6 проектируется так, чтобы изменение рабочей длины кривошипа переменной длины обеспечивало плавное изменение скорости вращения исполнительного органа 13 на участках разбега, а также, чтобы фазовые углы на участках разбега в 3 - 4 раза превышали одноименные углы известной неполнозубой передачи с кулачковым включением. Это позволяет уменьшить динамические нагрузки на звенья привода механизма,4 Формула изобретенияПривод механизма формирования внутренпего спичечного коробка коробкоклеильного 5 станка, включающий корпус, в котором укреплены ведущий вал, неподвижный кулачок с пазом и ведомый вал с исполнительным органом, отличающийся тем, что, с цельюповышения производительности, привод снабжен 10 ползуном с осью и двумя кривошипами, установленными на ведущем валу, причем один из кривошипав закреплен шарнирно и выполнен в виде эксцентрика с шарнирно-установленным на нем шатуном, имеющим форму 15 диска с отверстием, а второй - закреплен жестко и выполнен в виде диска с радиальной прорезью для размещения в ней ползуна, один конец оси которого снабжен роликом для перемещения по пазу неподвижного ку лачка, а другой - жестко соединен с шатуномкривошипа.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР144354, 25 М. КлР Р 16 Н 29/18, 1960.2. Фишин М, Е. Механизм периодическогоповорота в полиграфических машинах, М., 1973, с. 93 - 124 (прототип).539857 Составитель Т. КрюковаТехред Е. Петрова Чу дакт ПодписноеСР Тираж 499Совета Министрови открытийшская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова,аказ 239/3ЦНИИ Изд. М 404 И Государственного комитет по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рау