Устройство для дробления стружки

О П И С А Н И Е 1, озотозИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистиыеских Республик(45) Дата опубликования описания 26 1 гл.х В 23 В 25/02 Госудорстоенный комитет Сооото Министроо СССР по делам иэобретений н открытий(71) 3 нинградский политехнический институт им. М. И. Калинин ель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ Устройство состоит из корпувостовик которого предназначен конический еподвижновное реше.тупа тельныев осевом 1и резанииходимость. Такое конструк ить возвратно - по пружинами возврат ние позволяет полу движения инструм направлении за с усилий и таким об нтального шпинделет возникающихазом исключает не олнительного привода На фиг, 1 обшич вид с ра по А А на фигкулачков (вид разрез по В - В на фиг. 4. тройство,- разрез зображет длагаемое у си; на фиг. 2 развертка т езом вдо 1; на фиг.3 о стрелке Б а фиг. 1; на рцовых фиг. 4 - по С - С2 фиг. 1); нг, 5 - разре Изобретение относигся к механизмам станков пе 1 вистого действия и может найти применение для дробления стружки при сверлении и растачивании.Известно устройство для дробления стружки, содержагцее кулачковый механизм, состоящий из двух торцовых кулачков, один из которых снабжен дополнительным реверсивным и регулируемым приводом.С целью упрошения конструкции шпиндель ин. струмента в предлагаемом устройстве связан скорпусом устройства регулируемым звеном, например кольцевым гидроцилиндром с дросселем и го соединения этого корпуса со шпинделем станка, Внутри корпуса устройства установлен торцовый кулачок 2, В кулачок запрессованы три штифта 3, свободные концы которых располагаются в отверстиях корпуса 1 и торцами упираются в гайку 4, навинченную на резьбу, выполненную на хвостови.ке корпуса 1. Торцовый кулачок 2 через упорный шарикоподшипник 5 соединен с одним концом нру.жины сжатия 6 другой конец которой упирается в торец втулки 7, неподвижно скрепленной при помо.щи резьбового соединения с корпусом 1. Второй торцовый кулачок 8, образующий со шпинделем 9 устройства и подпружиненными роликами 10 об.гонную муфту, находится в сцеплении с торцовым кулачком 2, Расстояние между торцовыми кулачка.ми определяется положением гайки 4 на хвостови.ке корпуса 1, Развертка торцовых кулачков показана на фиг, 3, Один конец пружины сжатия 11 упирается во внутренний торец втулки 7, а другойчереэ упорный шарикоподшипник 12 в торец кулачка 8. Усилие пружины сжатия 11 замыкается на корпусе 1 через крьштку 13, скрепленную винта.1 ми со шпинделем 9 устройства (фиг. 2), что опреде.ляет предельно вдвинутое положение шпинделя 9 устройства в корпус 1, На шейке шпинделя устройства установлена на подвижной посадке со пшоночным соединением бронзовая втулка 14, упирающаяся одним торцом в крышку 15, неподвижно скреп. ленную с втулкой 7, а вторым торцом - во внут. ренний торец втулки 7. С наружной стороны к втулке 14 прикреплен упор 16, внутри которого находится обратный клапан 17 (см. фиг, 4) . Пружина скручивания 18, один конец которой размещен в шпинделе 9 устройства,а другой в крышке 15, при. жимает упор 16 к упору 19, неподвижно прикрепленному к втулке 7 (фиг.4 ). Кольцевая полость между втулками 7 и 14, как и все внутреннее пространство устройства, заполнена минеральным маслом и имеет зону высокого давления и зону низкого давления, которые соединяются друг с другом отверстиями в упоре 19, разделенными дросселем 20 (фиг. 5) . В нижней части шлинделя 9 устройства имеется коническое отверстие для креп.пения режущего инструмента. В корпусе 1 расположены подпружиненные поршни 21, компенсирующие изменение объема внутренней полости устройства.Устройство работает следующим образом.Установленное, например, на сверлильном станке устройство имеет расположение деталей, при котором шпиндель 9 устройства занимает крайне вдвинутое в корпус 1 положение.В процессе резания возникают крутящий момент и осевое усилие. Под действием крутящего момента шпиндель 9, втулка 14 с упором 16 начнут поворачиваться относительно корпуса 1 в сторону действия крутящего момента - против часовой стрелки.Такому движению соответствует перетеканиемасла из полости высокого давления в полость низкого давления и скольжение выступов кулачка 8 по выступам кулачка 2, так как крутящий момент, передаваемый в этом случае через обгонную муфту с роликами 10, свяжет неподвижно шпиндель 9 устройства с кулачком 8. Благодаря этому кроме равномерного перемещения всего устройства в направлении подачи от шпинделя станка появится дополнительное, тоже равномерное пере мещение пшинделя устройства в направлении пода.чи, Скорость дополнитеЛьного перемещения, а, следовательно, и частота прерывания процесса резания бесступенчато регулируется дросселем 20, Таким образом, полная подача равна сумме основной и дополнительной подач,Процесс резания с суммарной подачей будетдлиться до тех пор, пока торцовый кулачок 8 под 10 действием момента резания не повернется относи.тельно торцового кулачка 2 на угол, при котором выступы кулачков выйдут из сцепления, В этот момент из-за действия осевого усилия резания и усилия пружины 11 торцовый кулачок 8 вместе со 1 в шпинделем 9 устройства быстро переместится всторону, противоположную направлению подачи на величину зазора между крышкой 13 и внутренним торцом корпуса 1,.Эта величина, а, следовательно, и амплитуда колебаний бесступенчато регулируемая гайкой 4, устанавливается минимальной, при которой обеспечивается прерывание процесса резания.Шпиндель 9 устройства под действием пружины скручивания 18 повернется при этом в сторону вращения устройства, причем торцовый кулачок 8 саабиз - за деиствия эффекта обгона сохранит свое угловое положение относительно торцового кулачка 2, Этот быстрый поворот, при котором масло перете кает через обратный клапан 17, длится до того 30момента, когда упоры 16 и 19 вновь не придут в соприкосновение друг с другом, как изображено на фиг. 4, Непрерывное действие основной подачи вызовет начало следующего цикла прерывного резания, соответствующего образованию следующего отрезка стружки.35Формула изобретенияУстройство для дробления стружки, содержащее 40корпус, шлиндель, кулачковый механизм привода колебательных движений шпицделя, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, инструментальный шпиндель связан с корпусом регули 45руемым звеном, например кольцевым гидроцилиндром с дросселем и пружинами возврата.. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5394/157 Тираж 1118 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д.4/5