Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Номер патента: 512615

Авторы: Беляков, Долматов, Трещалин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУБЛИН В 22 С 1/1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1(21) (22) (46) (72) 2092613/22-0206.01.7523.07.83. Бюл. МЮ,И. Беляков, В.ДТрещалин й, соса, билия,анатании инолмато В. Основа 0,5-20 0,1-10 те От ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 71) Всесоюзный научно-исследоваельский и проектно-технологическийнститут угольного машиностроения53) 621.742.4(088.8)(54) (57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ включающаяогнеупорный наполнитель, связующеедревесный пек или продукты, содержащие его в количестве 15-100 отвеса сухого остатка при температуре азгонки древесного сырья до300 С, отличающаясятем, что, с целью обеспечения самозатвердевания смеси в оснастке, она содержит отвердитель, выбра из группы сильных окислител тоящей иэ хромового ангидри хромата натрия, бихромата к перманганата натрия, перман калия при следукщем соотнош гредиентов, вес.:Огнеупорный наполнительДревесный пекили продукты,содержащие егов количестве15-100 от весасухого остаткапри температуреразгонки древесного сырья до300 С в пересчена 100 пека)вердительИзвбретение относится к областилитейного производства, а именнок самотвердеющим смесям для иэготовления литейных форм и стержней.Известны твердеющие при тепловойсушке смеси на основе древесного пека или продуктов их содержащих, например крепителя ДП, Однако эти смеси не способны затвердевать в оснастке при комнатной температуре.Целью изобретения является разработка состава смеси, способногозатвердевать в оснастке при комнатной температуре с интенсивностью,достаточной для изготовления качест.венных стержней в крупносерийномпроизводстве.Предлагаемая смесь, включающаяогнеупорный наполнитель, связующеедревесный пек или продукты, содержащие его в количестве 15-100 отвеса сухого остатка при температуре раэгонки древесного сырья до300 фС, содержит.отвердитель, выбранный иэ группы сильных окислителей,состоящей из хромового ангидрида,бихромата натрия., бихромата калия,перманганата натрия, перманганатакалия при следующем соотношении ингредиентов, вес.гОгнеупорныйнаполнитель ОсноваДревесный пекили продукты,содержащие егов количестве15-100 от веса сухою остатка притемпературераэгонки древесного сырьядо 3000 С (в пересчете иа100 пека) 0,5-20ОтвердительВ Древесный пек или продукты, егосодержащие, рекомендуется вводитьв смесь в виде раствора с вязкостью(по вискоэиметру В 3-4) не более 240 с,Промышленными продуктами, со 5 держащими или образующими древесныйпек, являются товарный древесныйпек (ТУ 218-52); нерастворимые в воде смолы сухой перегонки древесины(пирогенные смолы), например древес- О ная смола лиственных пород (ОСТ 8105-72), смола осадочная Верхне-Си, нячихинского лесокомбината (ТУ 8105-67-69)," пластификатор ЦНИИПС(Т 1 81-05-16-71) и др.15 Использование смесей с древеснымпеком, содержащим до 55-85 фенолокислот и 6-25 нейтральных углеводородов, в сочетании с укаэаннымисоединениями хрома и марганца позволяет получать стержни высокого качества в холодных ящиках. Прочностьсмеси на сжатие после выдержки стержня в ящике в течение 3 мин составляет 0,6-0,7 кг/см , при выдержкеЯ1 ч, 4 ч, 24 ч соответственно 5-6,15-16, 25-30 кгс/смСоставы формовочных смесей приведены в табл. 1 (смесь 1 - известнаяа смеси 2-12 - предлагаемые) . Приготовление смесей предпочтительно 30 осуществлять в шнековом смесителеследующим образом: растворенные вводе до 60-80 концентрации соединения шестивалентного хрома, а именнохромового ангидрида или бихромата 35 натрия, или бихромата калия, или перманганата натрия, или перманганатакалия, перемешивают с наполнителемдо равномерного распределения пообъему, затем в полученную массу 40добавляют связующее и перемешиваютдополнительно в течение 1-2 мии, после чего смесь готова к употреблению.Технологические свойства смесей1-10 приведены в табл, 2.100,010 3 6-7 0,1-0,3 6-7 7-8 5-6 0,8-1,1 0,9-1, 2 0,7-1,0 5,0-6,0 5,0-6,0 4-5 200-250 100-150 10 11 25-27 28-30 100-150 0,2-0,4 12 35создает возможность для их использования в крупносерийном производстве стержней и форм.Смеси 8, 9, 12 с минимальным со 4 ц держанием пека и отвердителя целесообразно применять для изготовлениякрупных форм и стержней Ч классасложности р Корректор А. Ференц Заказ 6514/2 Тираж 813 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ипюал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 0,6"0,7 0,5-0,6 0,6-0,8 0,5-0,7 О,б"0,7 0,6-0,8 0,8-0,4 0,3-0,4 0,25-0,35 0,5-0,6 . 0,5-0,7 Из табл. 2 видно, что известная смесь 1 практически не обладает способностью к самозатвердеванию.Смеси 2"7 целесообразно использовать дпя изготовления стержней 111-Ч классов сложности и форм с толщиной слоя смеси .60-100 мм, Вы:сокая скорость эатвердевания смесей Редактор О. Юркова Техред М. Тепер 25-30 27-32 20-25 20-25 18-25 20-22 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3О, 2-0,4 0,3-0,5 0,2-0,3 0,2-0,4 100-150 100-" 50 100-150 100-150 100-150 100-150 200-250 200-250

Смотреть

Заявка

2092613, 06.01.1975

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ УГОЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

БЕЛЯКОВ Ю. И, ДОЛМАТОВ В. Д, ТРЕЩАЛИН В. В

МПК / Метки

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

Опубликовано: 23.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-512615-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>

Похожие патенты