Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий

/06; В 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОРСКОМУ СВИД ЕЛЬСТ емыму тв7,Рпр.74.3101оАЛЕНИЯИЗДЕЛИЙ,вленный ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.кл, 60 Е, опублик. 04.1159тип), ( 54) ( 57),1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ содержащее консольно устано на приводном валу барабан с люкомя загрузки и выгрузки обрабатывах изделий, расположенный по одноиз его торцов карман для подачи хладагента, соединенный трубопроводом с линией, подачи хладагента, и привод. врацения барабана, о. т ж и"- ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения качества обработки изделий путем интенсификации их движения в процессе обработки, в привод врашения барабана введены управляемые муфты разгона и торможения, смонтированные на приводном валу.Ф.739834 2Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на . внутренней боковой поверхности барабана выполнены продольные гофры.3, Устройство по п. Т; о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с . Изобретение относится к устройствамдля пройэводства формовйх резиновыхизделий. Оно предназначено для удале-:ния облоя 1 с резиновых изделий, изготовленных компрессионным, трансферным или литвевым способами.Известно устройство для удаленияоблоя с формовых резиновых иэделий,содержащее приводной барабан с теплоизолированной наружной поверхностью, установленные внутри барабана по периметру на приводных валахщетки и систему подачи хладаген-та 11 .Недостатком укаэанного устройстваявляется сложная конструкция, обусловленная наличием приводных щеток ипривода их "вращения.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности явЛяется устройство для удаления Облоя с формовых резиновых изделий, содер)кащее. консольно установленный на приводномвалу барабан с люком для загрузки ивыгрузки обрабатываемых изделий, расйоложенный по одну из его торцов карман для подачи хладагента, соединенный трубопроводом с ливией йодачйхладагента, и привод вращения бара"бана 21 .При обработке изделий в известном З 0устройстве барабан в течение всегоцикла обработки вращается с постоянной скоростью, из-за этого в немотсутствует интенсивное движениеизделий, вследствие чего не достигается надлежащего качества их обрав-ботки. Кроме того, хладагент подает-.- ся в барабан струей, что приводитк неравномерному охрупчиванию облояи снижает качество обработки иэделий. 40Целью изобретения является повышейие Качества обработки"иэделий,.Длядостижения поСтавлеййой" целипутем йнтенсификации движения иэделий во время обработки в устройстве 45для удаления облоя, содержащем кон сольно установленный на приводномвалу барабан с люком для загрузки и:выгрузки обрабатываемых изделий, расположеннйй по одному,из его тоРцовцелью обеспечения равномерного орошения обрабатываемых иэделий хладагентом, карман жестко связан с барабаном, а его полость отделена отполости барабана перфорированнойперегородкой. Ъхладагента, и привод вращения барабана, в привод вращения барабанавведены управляемые муфты разгрна иторможения, смонтированные на приводному валу,а на внутренней боко- .вой поверхности барабана выполненыпродольные гофры,Для обеспечения равномерного орошения обрабатываемых изделий хладагентом карман жестко связан с барабаном, а его полость отделена от полости барабана перфорированной перегородкой.На фиг. 1 изображено описываемоеустройство; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг. 1,Устройство для удаления облоя сформовых резиновых изделий содержитконсольноустановленный на горизонтальном приводном валу 1 барабан 2 слюком 3 для загрузки и выгрузкииэделий. На одном из торцов барабана 2 расположен карман 4 для подачихладагента, соединенный трубопровоом 5 с линией подачи хладагента: на чертежах не показана). Полостькармана отделена от полости барабана перфорированной перегородкой б.На внутренней боковой поверхностибарабана 2 .выполнены продольныегофры 7 (см. фиг. 2).Барабан 2 установлен в стационарной теплоиэоляционной камере 8, которая имеет в передней части крышку9, закрывающую отверстие для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий.Привод вращения барабана 2 состоитиэ электродвигателя 10,клиноременнойпередачи 11 и смонтированных на при-,водном валу. 1 управляемых муФты 12разгона и муфты 13 торможения.,Устройство работает следующим образом.Открывается крышка 9 и через загрузочное отверстие в барабан 2 загружаются подлежащие обработке резиновыеиэделия, Далее крышка 9 закрывается и одновременно включаетсяпривод вращенйя барабана: производится подача хладагента " жидкогоазота через трубопровод 5 в карман4. Электродвигателем 10 через клиноременную передачу 11 с постояннойскоростью 1500 об/мин вращается од739834 Редактор П. Горькова Техред М,Тепер Корректор И, Ватрушкина Зака 6530/3 Тираж 64 ВНИИПИ Государственно по делам изобретЕни 113035, Москва, Ж, ПодписноеСР комитета ССи открытийаушская наб., д. 4 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 на из полумуфт электроуправляемойМуфты 12 разгона. Затем включаетсяэлектроуправлчемая муфта 12 разгонаи барабан 2 вместе с подлежащимиобработке изделиями разгоняется доскорости 1500 об/мин. С выдержкой 5времени, достаточной для разгона барабана до этой скорости, электроуп-.равляемая муфта 12 разгона выключается,а включается электроуправляемая муфта 13 торможения, и барабан 2 резко 10останавливается. В таком режиме привод вращения барабана работает, весьцикл обработки, Жидкий азат, попадаяв карман 4, вращающийся со скоростью1500 об/мин, ;пРевращается в туман и 5через отверстия в перфорированной перегородке 6 поступает в барабан 2.Находящийся в .туманообразном состоянии жидкий азот интенсивно охлаждает резиновые изделия, при этом облойстановится хрупким,За счет торможения вся масса об-.рабатываемых изделий под действиемтангенциальных сил перемещается поокружности относительно поверхностибарабана, а под действием сил тренияизделия перемещаются относительнодруг .другаТакое интенсивное движение иэделий способствует повышениюкачества обработки изделий. Интенсификации движения способствуют Ипродольные гофры, благодаря которымвозникает дополнительное перемещениеизделий относительно друг друга,вследствие продольных и поперечныхколебаний иэделий при огибании гофр.Описываемое устройство обеспечи-;вает высокое качество обработки иимеет высокую производительность.