Устройство для отливки и выборки корпусов конфет

,фйтфз те и , дрЯьЯД 1 отекгс М;:-.Р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ011 494159 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 05.12,75. БюллетеньДата опубликования описания 15.03.7 Совета Министров ССС по делам изобретений-конструкторский техноа пищевой промышленнчно-исследовательский иольственного машинострвого Красного Знамениим. К, Маркс. И, Лошак, Э. М Ю, В, Бурляй, Ю Проектно Министерств Украинский нау продов ордена Трудо) Заявители логическии и ости Украин конструкто оения и Кие кондитерскнститутской ССР,рский инстивскаяая фабрика 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ И ВЫБОРК КОРПУСОВ КОНФЕТМеханизм контроля выполнен в виде планки, укрепленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения по вертикали и снабженной набором толкателей, количест во которых соответствует числу ячеек в одномряду формы, а форма со сквозными ячейками имеет дно, укрепленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На фиг. 1 схематично изображено предла гаемое устройство; на фиг. 2 - механизм контроля; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - механизм для нанесения антпадгезионного покрытия, общий вид.Устройство состоит из разливочной головки 15 1, охлаждающего приспособления 2, механизма поворота форм 3, нагревателя форм 4, механизма выборки 5 корпусов конфет, а также механизма контроля форм и механизма для нанесения антиадгезионного покрытия, 20 Все механизмы размещены на раме цепного конвейера, состоящего из ряда форм 6 со сдвигающимся дном 7, снабженным роликом 8 для взаимодействия с копирами, и двух параллельных цепей 9, приводной звездочки 10, 25 звездочек 11 и 12. Передняя часть форм 6шарнирно связана пальцами с цепями 9, а в противоположной части находятся ролики 13, двигающиеся по направляющим. ни на Изобретение относится к кондитерской промышленности и предназначено для отливки и выборки корпусов конфет.Известные устройства аналогичного назначения включают конвейер, на цепях которого укреплены снабженные роликами формы с ячейками, механизм для нанесения антиадгезионного покрытия, разливочную головку для кондитерской массы, охлаждающее приспособление, механизм поворота форм, механизм выборки корпусов конфет и отводящий транспортер,Такие устройства неудобны тем, что о не обеспечивают качественного нанесения стенки ячеек антиадгезионного покрытия, а также надежной выборки корпусов конфет,Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно снабжено механизмом контроля, установленным непосредственно за механизмом выборки корпусов конфет, а механизм для нанесения антиадгезионного покрытия состоит из установленной над конвейером дозирующей головки, соединенной сливной трубкой с насосом для подачи антиадгезионного покрытия, и поддона с обогревом, расположенного под конвейером, для сбора излишков антиадгезионного покры, М. В. Карпик, Г. С, Сеньрисман и В. ф, Зинченко5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3Под цепным конвейером на участке выборки корпусов находится отводной транспортер 14,Разливочная головка 1,представляет собойбак с поршневыми дозаторами, Бак снабженгреющей рубашкой, перемешивающим устройством и автоматическим темперирующимустройством, поддерживающим в рубашке постоянную температуру.Механизм для нанесения антиадгезионногопокрытия состоит из дозирующей головки 15,поддона 16, копиров 17 и 18 и насоса 19, Дозирующая головка 15 выполнена с перемешивающим механизмом и терморегулятором.Поддон 16, расположенный под конвейером,выполнен в виде обогреваемой емкости, соединенной сливной трубой и насосом 19 с баком дозирующей головки, заполненным жидким антиадгезионным покрытием, напримеркондитерским жиром,Механизм контроля форм состоит из:планки20 с набором толкателей 21 по числу ячеек водном ряду формы. Планка 20 шарнирносвязана с рычагами 22 и 23, снабженнымироликами 24 и 25.Ролики 24 и 25 обкатывают кулачки 26 и27, находящиеся на общем валу 28. Кинематическое замыкание кулачковых механизмовосуществляется возвратными пружинами 29и 30,Перед разливочной головкой 1 установленкопир 31, а перед механизмом выборки 5 -копир 32. Копиры 31 и 32 обеспечивают смещение дна относительно ячеек.Приводы (на чертеже не показаны) всехмеханизмов кинем атически синхронизированы с движением конвейера и осуществляютсяот одного электродвигателя.Устройство работает следующим образом.При прохождении формы под разливочнойголовкой 1 ячейки заполняются конфетноймассой. Форма при этом закрыта. Далее форма поступает в охлаждающее приспособление2, где происходит необходимая выстойка корпусов, причем здесь форма по звездочкам 11и 12 переходит параллельно самой себе наобратную цепь конвейера.После выхода из охлаждающего приспособления 2 форма переворачивается в механизме поворота 3 и проходит под нагревателем4. Нагрев улучшает условия выборки корпусов и сдвига дна формы. Далее ролик 8 встречает при движении копир 32, и форма открывается.Механизм выборки 5 подает через отверстие в дне формы, давление на корпус конфеты, последний выпадает из ячейки на отводящий транспортер 14. Благодаря сравнительно большому отверстию в дне формы дляизвлечения корпуса необходимо давление порядка 1 кгс/см.Далее формы проходят контроль, заключающийся в том, что планка 20 с толкателями21 под воздействием кулачка 26 через ролик24 и рычаг 22 опускается вниз, при этом толкатели 21 входят через отверстия в дне 7 формы и воздействуют на оставшийся корпус конфет, выпадающий в результате этого на ленту отводящего транспортера 14, Одновременно толкатели 21 совершают поступательное движение по ходу конвейера с равной скоростью под воздействием кулачка 27 через ролик 25 и рычаг 23. Возврат толкателей 21 в исходное положение обеспечивается пружинами 29 и 30.Далее корпуса транспортером 14 передаются на дальнейшие технологические операции, а форма, переворачиваясь вокруг звездочки 10, переходит на прямую ветвь цепного конвейера. При подходе к дозирующей головке 15 ролик 8 дна формы встречает копир 17 и форма закрывается.Дозирующая головка 15 полностью заполняет каждую ячейку дозой антиадгезионного покрытия. Затем под действием копира 18 форма открывается и излишки стекают через отверстие в дне в поддон 16, откуда насосом 19 они возвращаются обратно в дозирующую головку 15. При этом стенки и дно форм равномерно покрываются тонкой антиадгезионной пленкой. Под воздействием копира 31 форма закрывается и подходит к разливочной головке 1, Цикл повторяется. Предмет изобретения 1, Устройство для отливки и выборки корпусов конфет, включающее конвейер с укрепленными на его цепях, снабженными роликами, формами с ячейками, механизм для нанесения антиадгезионного покрытия, разливочную головку для кондитерской массы, охлаждающее приспособление, механизм поворота форм, механизм выборки корпусов конфет и отводящий транспортер, о т л и ч а ющ ее с я тем, что, с целью равномерного нанесения антиадгезионного,покрытия на поверхность ячеек и обеспечения качественной выборки, оно снабжено механизмом контроля, установленным непосредственно за механизмом выборки корпусов конфет, а механизм для нанесения антиадгезионного покрытия состоит из установленной над конвейером дозирующей головки, соединенной сливной трубой с насосом для подачи антиадгезиоггного покрытия, и поддона с обогревом, расположенного под конвейером, для сбора излишков антиадгезионного покрытия.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что механизм контроля выполнен в виде планки, укрепленной с возможностью возвратно-поступательного, перемещения по вертикали и снабженной набором толкателей, количество которых соответствует числу ячеек в одном ряду формы.3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что форма имеет дно, укрепленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а ячейки выполнены сквозными,494159 Составитель О. ЛадыгинаТехред А, Камышникова Корректор М. Л ейзер мин 1 едактор В. Смирягина Типография пр. Сапунова, 2 Заказ 278/5 Изд. М 123 Тираж 559 Подписное Цг 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5