Способ получения спиртов иили простых эфиров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИС 111) 442592 Союз Советских Социалистических РеслублнкК ПАТЕНТУ Зависимый от патента(33) ЯпонияОпубликовано 05.09.74. Бюллетень33Дата опубликования описания 16.04.75 Государственный комитет Совета Министров СССР ао делам изобретенийи открытий К 547.26 (088,8(Япония) неаки Канемару итиро Цумура, Тору(71) Заявитель ностранная фирмау Кемикалз, Инкорпорей(Япония) Мицуи Т 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВ И/ИЛИ ПРОСТЫХ ЭФИРОВИзобретение относится к способу получения алифатических спиртов и/или простых эфиров, которые находят разнообразное применение.Известен способ получения спиртов и/или простых эфиров прямой гидратацией соответствующего олефина в жидкой фазе в присутствии кислого катализатора - фосфорной кислоты на носителе при температуре 140 - 180 С и давлении 40 атм с последующим выделением целевых продуктов известными приемами.Недостатком известного способа является низкий выход целевых продуктов.Цель изобретения - устранение указанного недостатка в достигает тем, что в качестве катализатора используют соединения общей формулы АСР,ЮзН или В (СРзЯОзН)где А - водород, галоид, остаток сульфокислоты, алифатический, алициклический или ароматический остаток, содержащий менее 20 атомов углерода; В - алифатический, алициклический или ароматический остаток, содержащий менее 20 атомов углерода, с валентностью, соответствующей значению и; и - 2,3 или 4.Используемый катализатор не теряет свою активность в течение длительного промежутка времени, термически устоичив и вызывает незначительную коррозию оборудования (сталь, сплавы титана) даже в сильно кислой среде.Катализаторы могут быть приготовлены 5 обычным способом, например гидролизом споследующим замещением фтором и,чп электролизом сульфпновых кислот в атмосфере, содержащей фтористый водород, гидролпзом фторалкилсульфопилхлорида, полученного 10 окислением фторалкилдисульфпда, добавлением сульфита натрия к фторолефину или путем окисления фторзамещенного тиола.В качестве катализатора можно использовать дифторметан-, трифторметан-, хлордп фторметан-, перфторэтан-, 1,1,2,2,-тетрафторэтан-, 1,1-дифторэтан-, перфторпропан-, р-Н- перфторпропан-, перфторбутан-, перфторпентан-, р-Н-перфторпентан-, перфторгексан-, перф тор гептан-, перфтороктан-, р-Н-перфторок тан-, перфтордекан-, перфтордодекан-, циклогексилдпфторметан-, 2-перфторгексилтетрафторэтан-, фенилдифторметан-, и-фторфенилдифторметан- и перфтортолуол-о-сульфокислоту, перфторэтан,2-, перфтортолуол-о-, пер фторпропан,3- и перфторбутан,4-дисульфокислоту, дифторметионовую кислоту, 1,4-бис(сульфодифторметил) -циклогексап, 1,4-бис(сульфодифтор метил) - перфторциклогексан,1,4-оис- (сул: 1.од 11 фтор метил) -бензол и 1,.:- Лбис- (сульф:,"пфторметил) -мсган, Фтор-трис(сульфодифтормети. ) -:;етац, 1,1,3-трис- (сульфодпфторметил) -перфторпропан и 1,3,5-трис(с л 1-,фодифтОрметцл) -бс;1 зол, тетракис- (сульфодц 1 рторметил) -беизол, тетракис- (сульфодифторметил) метан ц тетракис- (сульфодифторметпл)-бпфепил.Ук 11 за 1 И 1 ые кислоты могут и 11 еть вид го:10генной системы или суспецзии,Олефины, примецяемыс для получения соответствующих спцртов и/или простых эфиров,содержат 2- -20 томов углерода и представляют собой, 11 апример, этилеп, пропилеи, н-бутец, изобутен, центец, гексец, октен, додецен,октадецец.Количество катализатора обычно составляет0,001 в ,0 вес. 7, предпочтительно 0,01 -1,0 вес. %, по отношению к воде, вводимой вреакционную систе 11 у.Молярцое соотношение между водой и олефином чаще всего равно 1 - 30, Величина молярного соотношения зависит от характераприменяемого олефина. Например, прц использовании этилена и пропилепа оно равно5 - 20, а при использовании бутена 3 - 15.Предлагаемый катализатор активен присравнительно низких температурах, Поэтомуреакцию гидратации можно проводить ужепри 50 С,Чаще всего реакцшо гидратации проводятпри 50 - 350 С. Гидратацию этилена предпочтительно осуществляют при 200 - 300 С.Давление в ходе реакции должно быть таким, чтобы реагецты находились в жидкойфазе.Оно зависит от характера применяемогоолефина, молярного соотношения между исходными реагентами, температуры реакции идругих факторов и обычно составляет 1 -500 кг/см 2. При необходимости можно использовать сжатый инертный газ.Реакцию можно проводить периодическимили непрерывным способом. Для эффективного проведения реакции используют непрерывно действующую систему, содержащую реактор с мешалкой или реактор трубчатого типа,например обычную прямоточную или противоточную абсорбционну 1 о колонну. В этом случае непрореагировавший олефин и образовавшийся продукт разделяют с помощью перегонки.Часть реакционной массы, содержащей катализатор, можно возвратить в реакционнуюколонну после выделения из нее целевых продуктов и использовать в качестве катализатораа.Поскольку эфир преимущественно образуется в результате бцмолекулярцой реакции гцдратации полученного сп 11 рта, то для получения спирта реакцию следует остановить цастадии начала образования простого эфираобычным способом, например охлаждением.Напротив, для одновременного получения про"того эфира и спирта нужно увеличить время 5 10 15 2 О 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 реакции или получать эфир и: спирта после отделения последнего. Простой эфир, кроме того, можно получать прц увеличении концентрации катализатора или повышения температуры реакции. Скорость реакции гидратации олефинов обычно зависит от характера применяемого олефина и кислотности используемого катализатора. Например, гидратацию пропилена проводят при 120 С, а этилсна - при 250 С. С увеличением кислотности катализатора скорость реакции увеличивается.Катиоцообмснные смолы, содержащие сульфокислотцые радикалы, обладают высокой кислотностью, но термически неустойчивы (разлагаются при температуре выше 150 С в присутствии воды, находящейся под давлением).Кислотность и стабильность сульфокислотцых радикалов увеличиваются при введении элсктроноакцепторных группировок, например трифтор- и дифторметильцых группировок,Так, кислотность трифторметансульфокислоты, используемой в качестве предлагаемого катализатора, в 25 раз больше кислотности метансульфокислоты, незамещенной фтором, в 14 раз больше кислотности серной кислоты и в 48 раз больше кислотности соляной кисКонверсия пропилеца достигает 66%, селектцвность по отношению к изопропанолу 97% при температуре реакции 200 С и наличии 0,30 вес. 01, катализатора по отношению к воде.В соответствующих условиях образуется незначительное количество простого эфира. Селективность по отношению к спирту превышает 950/О. Количество низкомолекулярного полимера, образующегося из олефина или альдегида, незначительно.В условиях реакции гидратации (высокая температура, рН 1 - 4, высокое давление) при использовании предлагаемого катализатора аппаратура из нержавеющей стали и титана не подвергается коррозии.Во всех примерах для анализа реакционной смеси используют метод газовоц хроматографии.П р и м е р 1. В автоклав из нержавеющей стали загружают 0,6 г трифторметансульфокислоты, 230 г воды и 35,5 сжиженного пропилена, нагревают и перемешивают 1,5 час при 200 С, удаляют непрореагировавший пропилеи, 253,6 г жидкости перегоняют и получают дистиллат, содержащий 32,9 г изопропанола, 0,05 г ацетона и 0,50 г изопропилового эфира. Олигомеры пропилена отсутствуют, Конверсия пропилена 66,9%, избирательность по отношению к изопропанолу 37,7%. рН реакционной смеси и остатка после перегонки не изменяется в ходе реакции и составляет 1,8, Используемый катализатор в ходе гидратации це разлагается.При использовании остатка после перегонки в качестве катализатора в аналогичных условиях получают сравнимые результаты. Кро 442592Селектнвность по отношению к изопропаноо Конверсия пропнлена,% Катализатор 91,1 97,0 98,0 97,1 97,1 65,5 60,0 53,3 55,3 51,5 97,3 50,4 50 55 60 65 ме того, не наблюдается никакой коррозии аппаратуры из нержавечощей стали.Примеры 2 - 7. Проводят опыт, как в примере 1, используя различные катализаторы. Результаты опытов приведены в таблице. Перфторзтансульфокислота Перфтороктансульфокислотаф Дифторметансульфокислота Хлорфторметансульфокислота Циклогексилдифторметансульфокислота ффПерфтортолуолсульфокислотаВремя реакпнн 1 час при 205 С.фф Время реакции 1 час при 210 С,П р и м е р 8. 0,15 г трифторметацсульфокислоты, 50 г воды и 11,0 г этилена перемешивают 4 час при 280 С в автоклаве на 100 мл из нержавеющей стали и получают 53 г жидкой реакционной смеси, содержащей 8,08 вес. % этанола. Конверсия этилена 25,1 %, селективность по отношению к этанолу 94,5%.П р и м е р 9. 1400 г водного раствора, содержащего 0,5 вес. % трифторметацсульфокислоты, нагревают до 290 С в автоклавс ца 3 л, футерованном титаном, подают этилен до давления в автоклаве 300 кг/см, перемешивают 100 мин при указанной температуре, наблюдая снижение давления до 155 кг/см. Раствор быстро охлаждают, стравливают оставшийся газ и выделяют 1536 г раствора, содержащего 14,4 вес. % этанола и 3,6 вес. % простого эфира. Конверсия этилена 65,0%. Олигомеров этилена и альдегида це образуется. Пример 10. 89,1 г/час водного раствора, содержащего 0,3 вес. % трифторметансульфокислоты, и 16,9 г/час этилена непрерывно подают в реактор на 100 мл из титанового сплава, нагревают при 300 С и давлении 260 кг/см-, при комнатной температуре и избыточном давлении отделяют в сепараторе жидкость от газа, стравливают газ через регулирующий вентиль и собирают жидкость. Продукт реакции содержит 8,8 вес, % этанола и 950 ррт эфира,Пример 11. 0,20 г дифторметионовой кислоты, 50 г воды и 11,5 г этилена перемешивают 3 части при 270 С в автоклаве на 100 мл из титанового сплава и получают раствор, содержащий 6,5 вес. % этанола.П р и м е р 12. Проводят опыт, как в примере 8, и из 0,55 г трифторметансульфокислоты, 55 г воды и 24,5 г изобутилена при 150 С в течение 3 час получают трет-бутанол с выходом 11,6%,5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 П р и м е р. 13, . Аналогично примеру 12 из 1-буте 1 а при 200 С получают втор-бутанол с выходом 12,6%.П р и м е р 14. Как в примере 8, 20 г 1-октена нагревают 3 час при 250-С и получают 19,5 г продукта, содержащего 2,3 вес. /, октацола.П р и м е р 15. 40 г водного раствора, содержащего 1 вес. % трпфтормстансульфокцслоты и 5,0 г 1-тетрадецена перемешивают 3 час при 250 С в автоклаве на 100 мл цз титанового сплава и получают 4,6 г органической фазы, содержащей 1,0 вес. % тетрадеканола.П р и м с р 16. П;оводят спыт, как в примере 14, но используют 1-октадсцец. Получают 4,7 г органической фазы, содержащей 1,2 вес.% октадеканола,П р ц м е р 17. 0,55 г перфторбутан,4-дисульфокцслоты, 55 г воды ц 20,0 г сжиженного пропилспа в автоклаве на 100 мл цз титанового сплава перемешивают 2 час при 230 С. Конверсия пропцлсна 71,0%, селектцвцость по отпошецшо и изоцропаполу ц цзопропиловому эфиру 75,1% и 20,5% соответственно.П р ц м е р 1 Е. Аналогично примеру 17 при использовании 1,4-бцс- (сульфодцфтор метил)- бензола в качестве катализатора конверсия пропилена 69,5%, избирательность по отношению к изоцропанолу и изопропиловому эфиру 80,9% и .4,2% соответственно,П р и:; е р 19. Используя в качестве катализатора 0,55 г трцфторметансульфокцслоты, проводят опыт, как в примере 17, при 250 С в течение 2 час. Конверсия пропцлена 75,0%, селектцвность по отноц 1 енц 1 О к цзопропанолу и изопропиловому эфиру 65,0% и 31,8% соответственно.П р и м е р 20. 0,50 г трцфторметансульфокислоты, 50 г воды ц 10,0 г этилена помещают в автоклав на 100 мл из титанового сплава и перемешивают 2 час прц 300"С. Конверсия этилена 69,1%, селектцвность по стношешпо к этанолу и простому эфиру 66,27% ц 31,5% соответственно. Предмет изобретения 1. Способ получения спиртов ц/или простых эфиров прямой гцдратаццец соответствующего олефина в жидкой фазе прц нагревании в присутствии кислого катализатора с последу ющим выделением целевых продуктов известными приемами, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, в качестве катализатора используют соединения общей формулы АСГ,ЯОзН илц В (СР.ЯОзН)где А - водород, галоид, радикал сульфокислоты, алпфатцческий, алициклический илц ароматический остаток, содержащий менее 20 атомов углерода; В - алифатическцй, алцциклцчес.;пй пли ароматический остаток, содержащий менее 20 атомов углерода, с валентностью, соответствующей значению и; и - 2, 3 или 4,442592 Составитель Н. Антипова Техред В, Рыбакова Корректор Л Орлова Редактор Т, Шарганова Заказ 626/6 Изд,332 Тираж 506 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют трифторметан-, перфторэтан, перфторпропан-, перфторбутансульфокислоту, перфторэтан,2- дисульфокислоту или дифторметионовую кислоту.3. Способ по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что гидратацию проводят при 50 - 350 С.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что процесс ведут при давлении 1 - 500 кг/сма.5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что гидратацию этилена осуществляют при 200 в 3 С.6. Способ по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что воду и олефин берут в молярном отношении, равном 1 - 30.7. Способ по пп. 1 - 6, отличаюпгийся тем, что катализатор берут в количестве 0,001 - 10,0 вес.по отношению к воде.8. Способ по пп. 1 - 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что часть реакционной массы, содержащей катализатор, после выделения из нее целевых продуктов возвращают в процесс.
СмотретьЗаявка
1822867, 25.08.1972
МИЦУИ ТОАЦУ КЕМИКАЛЗ, ИНКОРПОРЕЙТЕД
ЦУМУРА РЮИТИРО, ТАКАХАСИ ТОРУ, ИТИКАВА ТОСИЮКИ, КАНЕМАРУ МУНЕАКИ, ИСИИ НОРИМИТИ
МПК / Метки
МПК: C07C 29/04
Метки: «и—или», простых, спиртов, эфиров
Опубликовано: 05.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-442592-sposob-polucheniya-spirtov-iili-prostykh-ehfirov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения спиртов иили простых эфиров</a>
Предыдущий патент: Автоклав для изготовления многослойного стекла
Следующий патент: Способ получения пентациклических соединений
Случайный патент: Полимерная композиция