Вальцовый станок

О П И С А Н И Е 11 44 Я 57ИЗОБРЕТЕНИЯ Со 1 оз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фФуф,.4 ,(61) Зависимое от ав (22) Заявлено 20,11.72с присоединение. свидетельст (21) 1847612,(51):11";,л, В 02 с 442 явки3 Государственный комите Совета Министров СССР по делам изобретении орит(54) ВАЛЬЦО Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано, например, в мукомольной промышленности для измельчения зерен.Известен вальцовый станок, состоящий из корпуса, быстровращающегося и медленновращающегося размалывающих валков, механизма привала-отвала медленновращающегося валка, содержащего стержень, корпус подшипника медленновращающегося валка и ры чаг; уплотнений валков и проемов в боковых стенках корпуса и привода.Известный вальцовый станок не позволяет использовать размалывающие валки, так как их диаметр в результате износа рабочих по верхностей уменьшается с 250 до 200 мм.Целью изобретения является использование валков с диаметрами от 250 до 200 мм. Для этого механизм привала-отвала снабжен сухарем, перемещаемым по мере износа валков 2 и фиксирующим стержень, а рычаг, жестко соединенный с корпусом подшипника медленно-вращающегося валка, выполнен со смещением, обеспечивающим сближение валков после их установки в рабочее положение не менее 2 чем иа 50 мм; уплотнение проемов боковых стенок корпуса выполнено в виде двух дисков, кинематически связанных между собой упругим элементом, а уплотнения валков представляют собой профилированные элементы с на 2клонными пазами, при этом все уплотнения установлены с возможностью перемещения.На фиг. 1 изображен вальцовый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - механизм привала-отвала мсдленновращающегося валка; на фиг.3 - сечение по Л - А на фш. 2; на фиг. 4 - передвижные диски и сечение по Б - Б. ВальцовыЙ стан 01 состоит из 1 Орпуса 1; мсдленновращающегося 2 и быстровращающегося 3 валков; механизма питания 4; механизма 5 привала-Отвала медленновращающегося валка 2, содержащего стержень 6, корпус подшипника 7 вал 1 а 2, рычаг Ь, фиксиру 10 щий положение стержня 6 в нем, и сухарь 9; уплотнения просмоь боковых стенок корпуса 1, включающего подвижные диски 10 и 11, связанные между собой упругим элементом 12; уплотнения 13 валков 2 и 3, позволяющего установить ирофилированный элемент в положение, соответствующее оптимальному уплотненшо валков при у. Сньшеиии их диаметров от 250 до 200 мм.Вальцовый станок работаег следу 1 ощим образом.При поступлс 1 ии продукта на механизм питани 51 ч, пос 1 вижиы 11 медленноврацаюнтийс 51 размалывающий валок 2 механизмом 5 11 одводится к быстровращающемуся размалывающему валку 3, при этом между валками Остается рабочий зазор, установленный ранее с помощью этого же механизма 5.В механизме 5 шаровая часть рычага 8 вместе с пружинным амортизатором 14 перемещается, по мере уменьшения диаметров валков, вверх вдоль оси стержня, Одновременно перемещается и сухарь 9, не позволяющий стержню 6 поворачиваться и занимающий положение, соответствующее фактическому диаметру валков,Диски 10 и 11, уплотняющие проемы в боковых стенках станины, поджимаются упругим элементом 12 один к другому и к торцу проема в боковой стенке корпуса, исключая выпадение продукта из вальцового станка на пол. По мере износа валков корпус подвижного подшипника 7, перемещаясь, увлекает за собой уплотняющие диски 10 и 11. Диск 11, не перемещающийся относительно корпуса подвижного подшипника 7, движется вместе с ним, а диск 10, связанный шарнирно через ось с корпусом подвижного подшипника 7 и имеющий эллипсообразное отверстие, устанавливается во всем диапазоне перешлифовок валков 2 и 3 в положение, при котором обеспечивается надежное уплотнение проема боковин от выпадения продукта.Уплотнения 13 размалывающих валков 2 и 3 выполнены в виде профилированных элементов, которые по мере износа валков перемещаются в пазах и закрепляются в положении, соответствующем оптимальному уплотнению 0 15 20 25 30 валков во всем диапазоне изменения межосевого расстояния валков, т. е. в пределах 50 мм. Это позволяет использовать чугунные легированные двухслойные износостойкие размалывающие валки с глубиной отбеленного слоя не менее 25 мм,Предмет изобретени яВальцовый станок, содержащий корпус, внутри которого расположены быстровращающийся и медленновращающийся валки, механизм привала-отвала медленновращающегося валка, включающий стержень, корпус подшипника медленновращающегося валка и рычаг; уплотнения валков и проемов в боковых стенках корпуса и привод, отличающийся тем, что, с целью использования валков с диаметрами от 250 до 200 мм, механизм привала- отвала снабжен сухарем, перемещаемым по мере износа валков и фиксирующим стержень, а рычаг, жестко соединенный с корпусом подшипника медленновращающегося валка, выполнен со смещением, обеспечивающим сближение валков после их установки в рабочее положение не менее чем на 50 мм; уплотнение проемов боковых стенок выполнено в виде двух дисков, кинематически связанных между собой упругим элементом, а уплотнения валков представляют собой профилированные элементы с наклонными пазами, при этом все уплотнения установлены с возможностью перемещения.441957 А-А Ф, ЫговОп у Заказ 927/2ЦЦИИП Изд. чв 455 осударственного козгитста по деьтагя изобрегений Мсква, Ж.35, Раушская