Устройство для изготовления карамели

ласс 531, 2 АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО ИЗОБРЕТЕНИЕ АНИЕ устройства для изготовления карамели ву В, П. Трескаловансму 1 декаб 1,я 19341 а 8163). ла опубликовано 30 и 1935(спр. о перв выдаче авторского свидетельстваНастоящее предложение относится к устройствам для изготовления карамели и имеет своей целью соединить все операции в одном агрегатеНа чертеже фиг. 1 изображает общий вид спереди устройства с частич дым разрезом по вертикальной плоскости; фиг. 2, 3, 4 в вид вальцев, предназна ченных для складывания карамельных лент вместе и об, азования из них батона в виде трубки, с одновременным заполнением этой трубки начинкой из мундштука; фиг. 5 в вид тянульно о приспособления в разрезе; фиг. б - вид вальцев; служащих для подготавливания карамельной массы в виде бднослойной рифленой ленты; фиг. 7 и 8 - вид в двух проекциях парных роликов, расположенных во взаимно перпендикулярном направлении и. снабженных: профилированными лентами, предназначенными для болеетщательного соединения батона и. придания ему круглой формы и фиг. 9 - вид роликов с профилированными лентами в разрезе, служащими для подтягивания батона и подачи его к штампующему приспособлению,Устройство-состоит из двух параллельно работающих вакуум-ап аратов с,непрерывного действия, состоящих из системы змеевиков 1 для сиропа, заключенных в паровую рубашку, и двух вакуум-камер 3, сообщающихся с вакуум-насосом через трубу 4 через перекрывающийся кран 5, синхронно связанный с краном 6 для сиропа и клапаном, перекрывающим отвеостие 8 для выгрузки сваренной карамельной массы в приемник 9.Поступление сиропа из системы змеевиков 1 в вакуум-камеры 3 осуществляется через трубопровод 10, имеющий на своих стенках отверстия или узкие щели, через которые происходит разбрызгивание сиропа.В момент поступления горячего сиропа из змеевиков в одну из вакуум- камер происходит отделение пространства другой вакуум-камеры от вакуум- установки и прекращение поступления в нее сиропа, что осуществляется перекрытием кранов 5 и 6,Таким образом происходит перелив из вакуум-камер 3 в приемники 9 карамельной массы, которая затем поступает на две линии, готовящие верх и рубашку карамельного батона.1 ервая линия производит подготовку верха"; в этом случае карамельная масса, регулируемая заслонкой 12; посту пает из приемника 9 на охлаждаемый водой валец 11, с которого, будучи охлажденной, направляется листом 13 в вальцы 14, на которые равномерно из трубок 15 поступают кислоты, эссенции и краски.После вальцев 14 масса поступает в непрерывно действующее тянульное приспособление 16 (фиг, 1), состоящее из нескольких вилок 16, которые проходят в дисках 17 через отверстия 18 (фиг, 5). Диски 17 вращаются вместе с вилками 16, и благодаря пересечению траекторий вилок происходит вытягивание карамельной массы, поступаю.цей сверху определенными порциями. Через некоторые промежутки времени вили выдвигаются вдоль Своей оси из камеры и освобождаются от налипшей на них массы. В этот момент происходит очист. ка камеры от прилипшей массы ножами 19 укрепленными на осях 19, и направление ее вниз на проминаюцие подготовительные вальцы. Последние состоят из двух вальцев 20 и 21, через оси которых проходят, с целью регулирования процесса обработки, пар или водаи на которых происходит промичка массы,с превращением ее в непрерывную карамельную ленту, Подготови. тельные вальцы обслуживаются смазочным механизмом, состоя,цим из вращаю щейся щетки 22 и питательного смазочного ролика 23.После этото лента поступает на под. готовительное приспособление (фиг. 1 и б), состоящее из пары профилированных вальцев 24 и 25, через оси которых также пропускаются пар или вода. Здесь карамельная лента получает мелкий вогнутый профиль, С этой линии верх" поступает на пару вальцев 27, 27. (фиг, 1 и 4), .Параллельно этому происходит приготовление на второй линии рубашки,Карамельная масса поступает из приемника 9 через регулирующую заслонк) 12 на охлаждаемые водой вальцы 11, из которых одни имеют по концам реборды 26, а другие не имеют, Переход охлажденной массы с одного цилиндра на другой осуществляется с помощью направляющих листоз 13.Охлажденная масса проминается на гладких вальцах с рабордами 2 д, 21 и без реборд, через оси которых пропускается холодная в да или пар,Промятая карамельная лента поступает на подготовительные профилированные вальцы 2 Г, 2 о и после получения вогнутого профиля направляется на вальцы 27, 27, имеющие по одному выпуклому ролику 28, 28.Ролик 28 (а также и 28) соединяет верх" и рубашку", образуя одну двух; слойную ленту, На вальцах 27, 27 при встрече двух двухслойных лент проис. ходит их складывание и образование пустотелого батона в полость кот роо из мундштука 23 поступает под дазлением начинка. Полученный батон захватывается четырьмя парами роликов О (фиг. 1, 7, 8), несу цих специальную профилированную ленту Л, на которой осуществляется более тщательное соединение слоистых лент и придание батону круглой формы.Подобных роликов с лентами устанавливается несколько и им сообщаются диференциально окружные скорости, которые производят вытягивание батона при переходе от одних роликов к другим Оси следующих роликов повернуты на 90 к осям предыдущих роликов.Для дальнейшего уменьшения диа метра батона последний направляется на вытягивающие ролики б 2 1 фиг. 1, 9). Вытягивающие ролики состоят из двух пар ведущих и ведомых роликов, несущих специально профилированную ленту 33, и из прижимающих роликов 44, Таких установок дается несколько, при чем окружные скорости их увеличиваются последовательно для осуществления вытягивания и уменьшения сечения батона при переходе его от одной установки к другой.Калиброванный до требуемого сечения батон направляется в штампующее приспособление существующих конструкций, в котором производится штампование штучной карамели с последующим охлаждением ее на соответствующих охлаждающих транспортерах. Предмет изобретения1, Устройство для изготовления карамели, отдичаащееся применением двух параллельно работающих вакуум-аппа ратов 2, 2, снабженных каждый тянуль. ным приспособлением 16 и рядом вальцев 11, 1, 20, 20, 21, 21, 24, 25, служащих для охлаждения, вытягивания и проминки карамельной массы в виде двухслойных бесконечных лент а и Ь, направленных к вальцам 24, 25 и 27, 27, предназна ченным для складыва ни я о беих лент вместе и образования из них батона в виде трубки, с одновременным заполнением этой трубки начинкой из мундштука 23,2. форма выполнения устройства по и, 1, от ич ющаяся применением пар-ных роликов 30, расположенных во взаимно перпендикулярном направлении и снабженных профилированными лентами М, служащими для более т цательного соединения батона и придания ему круглой формы. 3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся применением нескольких пар роликов 32, о 4, несуших профилированные ленты Зд, предназначенные для подтягивания батона и подачи его к штампующему приспособлению,4. Форма выполнения устройства по и, 1, отличающаяся тем, что, с целью выпускания массы из тянульного приспособления 16, его вилки 16 укреплены в поворотных дисках 17 выдвижным образом.5, В тянульном приспособлении, означенном в пп, 1, 4, применение ножей 19, укрепленных на осях 19 и служащих для очистки камеры от прилипающей массы.ксдер едаи Андре ип. Иромполи 1 раф", Там куя, 12. Зак 37