Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 420482 Сотоз СоветскихСоциалистическихРеспублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 27,06.72 (21) 1802401/25 аявки1651836/24-6 присоединением з 32) Приоритет - Опубликовано 25.0 1 асударственныи номите Совета Министров СССР но делам изобретений и отхрьзтнй(72) Авторы изобретения механических прессо 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВ В РАБОЧУЮ ЗОБУ ПРЕССА71) Заявитель Воронежское спе Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию,Известно устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее связанные с кривошипным валом пресса посредством механической передачи, снабженной кулачками, захваты, смонтированные в каретке, установленной на опорах качения.Однако это устройство обладает недостаточной надежностью работы. Для повышения надежности работы механическая передача выполнена в виде тяг, связанных посредством рычагов с кулачками, при этом одна из тяг шарнирно соединена с карет- е 5 кой, а другая пропущена внутри последней и снабжена закрепленными на ней на заданном расстоянии один относительно другого опорными элементами и ползушками, а также пружинамтт, установленными на тяге между пол- м зушками и внутренними перегородками, предусмотренными в корпусе каретки, при этом на каждой ползушке закреплен штифт, взаимодействующий своим свободным концом с рычагом, установленным на приводном валу, 25 смонтированным в корпусе каретки и снабженным зубчатым сектором, находящимся в зацеплении с дополнителиным зубчатым сектором, закрепленным на дополнительном валу, также установленном в корпусе каретки, а за- ЗО хваты закреплены на приводном и дополнительном валах.На фиг, 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - общий вид клещевого захвата с элементами привода; на фиг. 3 - кинематическая схема подающего устройства.Устройство содержит вал 1, связанный с кривошипным валом пресса, на вал посажены кулачки 2 и 3, контактирующие соответственно с двуплечими рычагами 4 и 5, Рычаг 4 через тягу б соединяется с корпусом каретки 7.Рычаг б тягой 8, тягой управления 9 с упорами 10 также связан с корпусом 7 через пружину 11. Пружина 11 надета на тягу управления 9 и установлена между крайним упором 10 и стенкой корпуса каретки 7.Распорное усилие пружины 11 через корпус 7 и тягу б прижимает рычаг 4 к кулачку 2, а через упор 10 тяги 9, тягу 8 прижимает рычаг б к кулачку 3.Таким образом привод устройства образует замкнутую кинематическую цепь с силовым замыканием на кулачки 2 и 3 за счет установки пружины 11, что обеспечивает отсутствие люфтов в соединениях элементов кинематической цепи. На тягу управления 9 также надеты пружины 12 и ползушки 13 со штифами 14. Пружины 12 устанавливаются между стенкой корпуса 7 и ползушками 13, Штифты 14 входятв овальные пазы рычагов 15, сидящих ца приводных валах 1 б.Вал 1 б установлен в опорах корпуса 7 инесет на себе зубчатый сектор 17, Зубчатыесекторы связывают валы 1 б каждой пары захватов с дополнительными валами 18 посредством закрепленных на них дополнительныхсекторов 19, На валах 1 б и 18 закрепленызахваты 20.Ползушки 13 все время находятся под действием пружин 12 и могут перемещаться подих действием только при перемещении упоров10 вместе с тягой 9 относительно неподвижного корпуса 7.Корпус каретки 7, представляющий из себяполую балку прямоугольного сечения, размещается в опорных катках 21 и 22.Вал, кинематически связанный с кривошипным валом пресса, находится в непрерывном вр ашении.Сидящие на валу 1 кулачки 2 и 3, непрерывпо вступая в работу, обеспечивают в соответствии с циклограммой возвратно-поступательное перемещение каретки 7, раскрытие и закрытие клещевых захватов, а также необходимой высотой.Перемещение каретки слева - направо прои.сходит при передаче каретке 7 толкающегон4 усилия от кулачка 3 через двуплечии рычаг и тягу б. При перемещении рычага 4 обкатывает восходящую кривую кулачка 3.Перемещение каретки справа - налево происходит при передаче каретке 7 тянущего усилия от кулачка 2 через двуплечии рычагц5 тягу 8, тягу управления 9 с упорами 10, ползушыи 13, пружины 11 и 12. При перемещении справа - налево рычаг 5 обкатывает восходящую кривую кулачка 2.Закрытие захватов (захват изделия) осуществляется прои перемещении тяги управления 9 внутри неподвижной каретки 7 в направлении слева в напра. Во время закрытия ззахватов корпус каретки 7 остается цепо 4 ти движным за счет обкатывания рычагом дуги окруженности кулачка 3. В этот же момент рычаг 5 обкатывает нисходящую кривую кулачка 2 и поворачивается в направлении по часовой стрелке. Поворот рычага 5 осуществляется за счет воздействия пружин 11 и 12 на упоры 10 тяги управления 9.Пружина 11 воздействует непосредственно на упор 10, а пружины 12 воздействуют на упоры 10 через ползушки 13, Перемещаясь вправо ползушка 13 штифтом 14 поворачивает рычажок 15, сидящий на валу 1 б.Вместе с валом 1 б поворачиваются зубчатые секторы 17 и валы 18 с клещевыми захва тами 20, После замыкания захватов на изделии тяги управления 9 перемещаются только под действием пружины 11 до образования гарантированного зазора между ползушкой 3 и упором 10,Раскрытие захватов осуществляется при перемещении тяги управления 9 внутри неподвижной каретки 7 в направлении справа - налево.В момент раскрытия захватов рычаг 5 обкатывает восходящую кривую кулачка 2 и поворачивается против часовой стрелки.Поворачиваясь, рычаг 5 увлекает за собой тягу 8 и тягу управления 9 с упорами 10,Упоры 10 при перемещении двигают влево ползушки 13, Перемещаясь, ползушки 13 штифтом 14 поворачивают рычаги 15, сидящие на валах 1 б.Вместе с валами 1 б поворачиваются сидящие на нем зубчатые секторы 17, взаимодействующие с сектором 19 вала 18, что обеспечивает поворот захвата.Быстой подающего устройства осуществляется при одновременном обкатывании рычагами 4 и 5 радиусных кривых (дуг окружностей) кулачков 2 и 3. Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее связанные с кривошипным валом пресса посредством механической передачи, снабженной кулачками, захваты, смонтированные в каретке, установленной на опорах качения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механическая передача выполнена в виде тяг, связанных посредством рычагов с кулачками, при этом одна из тяг шарнирно соединена с кареткой, а другая пропущена внутри последней и снабкена закрепленными на ней на заданном расстоянии один относительно другого упорными элементами и ползушками, а также пружинами, установленными на тяге между ползушками и внутренними перегородками, предусмотренными в корпусе каретки, при этом на каждой ползушке закреплен штифт, взаимодействующий своим свободным концом с рычагом, установленным на приводном валу, смонтированном в корпусе каретки и снабженным зубчатым сектором, находящимся в зацеплении с дополнительным зубчатым сектором, закрепленным на дополнительном валу., также установленном в корпусе каретки, а захваты закреплены на приводном и дополнительном валах. 35Ж 45 50 55 5 10 15 20 25 Предмет изобретенияСоставитель А. БыстровРедактор Л, Лашкова Техред Т. Курнлко Корректор В. БрыксннаЗаказ 521 Изд,685 Тираж 722 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений. и открытий Москва, Ж, Раушская иаб д, 4/5 Типография4 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса в Энгель, 14