Устройство для прорезания щелей в массиве

349792 Сова Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 09.Ч 1.1970 ( 1444611/22-3)с присоединением заявкиКл. Е 21 с 47/10 Е 21 с 2100 Комитет по деламобретений и открытири Совете МинистровСССР иоритетубликовано 4,1 Х.1972. Бюллетень2 622,232.73;622.24.94 (088,8) Дата опубликования описания 13.1 Х.19 Авторытзобретеш П, Голдаев, Е. П. Полевичек, Н. Н. Попов, А Г, С. Жердев, Н. П, Бут и В, В. Ждак Харьковский авиационный институт. Фурсов,аявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯГОРНЫХ ПОРО ЕЛЕЙ В МАССИВ Изобретение относится к области разрушения горных пород термическим способом, а именно к устройствам для прорезания щелей в массиве горных пород.Известны устройства для прорезания щелей в массиве горных пород, включающие штангу и реактивную горелку. Однако изменение параметров щели путем изменения угла развала сопловых отверстий реактивных горелок может производиться только перед работой устройст ва заменой сопла.Описываемое устройство отличается тем, что нижний конец штанги выполняют в виде расходящихся патрубков, к каждому из которых шарнирно закрепляют реактивные горелки, 1 причем устройство снабжают механизмом поворота реактивных горелок. Это позволяет изменять параметры щели во время работы, Механизм поворота реактивных горелок может быть выполнен в виде общей тросовой тяги, 2 связанной с тросовыми ветвями, навитыми на горелки.На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема располо жения реактивных горелок в прорезаемой щели; на фиг. 4 - то же, в другом варианте выполнения.Устройство представляет собой полую штангу 1, переходящую на нижнем конце в два па трубка 2, к каждому из которых шарнирно присоединена реактивная горелка 3. Реактивные горелки снаружи имеют винтовые канавки 4, причем направление подъема вичтовых канавок на реактивных горелках взаимно противоположное. В винтовых канавках проложены тросы 5, зафиксированные от проскальзывания в середине длины винтовой линии, Верхние сходящие ветви тросов огибают блоки б и присоединяются к нижнему концу пружины растяжения 7, верхний конец которой присоединен к штанге 1 посредством кронштейна 8. Нижние сходящие ветви тросов, огибая блоки 9, на некотором расстоянии от них соединяются с нижним концом тросовой тяги 10 управления углом поворота реактивных горелок. Верхний конец тросовой тяги 10 связан с механизмом управления углом поворота реактивных горелок 3 (на чертеже механизм управления не показан). Сопло 11 имеет наклонное к продольной оси реактивной горелки сопловое отверстие и монтируется на реактивной горелке посредством накидной гайки 12.Прорезание щели может выполняться по схеме, показанной на фиг. 3, когда плоскость 13, проходящая через оси реактивных горелок 8, перпендикулярна к плоскости 14 прорезаемой щели. Для работы по этой схеме сопла 11 реактивных горелок предварительно выставляются в положение, при котором оси сопловых отверстий образуют с плоскостью 14 щели равные по величине и обратные по знаку углы.На фиг, 4 показана схема последовательного расположения реактивных горелок в прорезаемой щели. В этой случае плоскость 13,проходящая через оси реактивных горелок 3, совпадает с плоскостью 14 щели, и сопла реактивных горелок выставляются предварительно в положение, при котором оси сопловых отверстий образуют с плоскостью 13 равные по величине и противоположные по знаку углы, На фиг. 3 и 4 показаны проекции 15 газовых струй на горизонтальную плоскость при вертикальном положении реактивной горелки. Проекции 15 образуют с плоскостью 14 щели, равные по величине и противоположные по знаку углы +р и - р, соответствующие значениям угла поворота реактивных горелок относительно своих продольных осей. Угол между проекциями газовых струй, равный по величине 2 ср, определяет угол развала между газовыми струями. После установки сопл 11 по одной из двух вышеописанных схем сопла фиксируются накидными гайками 12.В процессе резки угол развала 2 между газовыми струями изменяется посредством поворота реактивных горелок относительно их продольных осей во взаимно противоположных направлениях,При подтягивании тросовой тяги 10 вверхнижние ветви тросов 5 сходят с винтовых канавок, а верхние ветви тросов наматываютсяна винтовые канавки 4, растягивая пружину 7.5 Реактивные горелки 3 поворачиваются в противоположных направлениях, как показано нафиг. 1 сплошными стрелками, а угол разваламежду газовыми струями увеличивается.При отпускании тросовой тяги 10 вниз пру 10 жина 7 подтягивает верхние ветви тросов 5, иреактивные горелки 3 поворачиваются в противоположных направлениях, как показано нафиг, 1 пунктирными стрелками, уменьшая уголразвала между газовыми струями,15Предмет изобретения1. Устройство для прорезания щелей в массиве горных пород, включающее штангу и реактивные горелки, отличающееся тем, что, с20 целью обеспечения возможности изменения параметров щели, нижний конец штанги выполнен в виде расходящихся патрубков, реактивные горелки закреплены к каждому из нихшарнирно, причем устройство снабжено ме 25 ханизмом поворота реактивных горелок.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что механизм поворота реактивных горелоквыполнен в виде общей тросовой тяги, связанной с тросовыми ветвями, навитыми на го 30 релки.349792 15 оставнтель В. Корча дактор Л. Струве Техред Л. Богданова Корректор Е. Миронова погр афия, и р. Сапунова,Заказ 3004/16 Изд.1248 Тираж 406ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете МинисМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 одписное вССР