Установка для загрузки сыпучих материалов

330605 союз Советских Социзлистических РеевтбликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Зависимый от патента Мс -М, Кл. В 65 д 65/06 Заявлено 02111.970 (.тЪ 1411810/29-33)Приоритет -Опубликовано 24.1.1972. Бюллетень Мо 8Дата опубликования описания ЗО.Х.1972 Комитет ое делам иэобретеиий и открытиЛ зри Сввете Мииистрсв СССРУДК 621.869.4 (088.8) Авторизобретенияизаявитель УСТАНОВКАЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2 Изобретение относится к технике потрузчнс,разгрузочных работ и может использоватьсяв строительстве, а также торной и других отраслях промышленности,Извесна установка для загрузки сыпучихматериалов, содержащая опорную раму, стрелу со шкивами, на которых смонтированы цепис черпаками и механизм поворота стрелы относительно вертикальной оси,Цель изобретения - обеспечение постоянного прижима черпаков к штабелю сыпучегоматериала с усилием заданной величины. Этодостигается тем, что механизм поворота стрелы выполнен в виде реверсивного тидродинамичвского привода, содержащего реверсивныйнасос и рабочую камеру, которые соединенымежду собой замкнутой гидравлической системой с тарированными подпружиненными клапанами и золотниками, причем рабочая камера разделена на две полости поршнем-лопастью, который закреплен на поворотномвалу, жестко связанном со стрелой.Дно черпаков имеет форму духи окружностис радиусом, равным расстоянию от центраприводного шкива до дна черпака, а задняястенка черпаков выполнена с окном для вытрузки материала у дна черпака и имееттрапсцеидальную форму.Черпаки снабжены зубцами для рыхленияматериала. На фиг, 1 показана предлагаемая установка,вид сбоку (изображение установки условно разделено на две части); на фиг. 2 - реверсивный гидродинамический привод, в разрезе; на 5 фиг. 3 - черпак со шкивом; на фиг, 4 - видчерпака сверху.Устройство содержит опорную раму 1, акоторой шарнирно установлена стрела 2 с приводным 8 и направляющими 4 шкивами, 10 на которых смонтированы цепи или тросы 5с закрепленными на них черпаками 6. На раме 1 находится механизм 7 поворота стрелы относигельно вертикальной оси, выполненный в виде реверсивного тидродинамического при вода (см. фиг. 2), содержащего реверсивныйнасос 8 и рабочую камеру 9, разделенную на полости 10 и 11 поршнем-лопастью 12, который жестко закреплен на поворотном валу И, жестко связанном со стрелой держателем 14.20 Вал 18 установлен с возможностью вращенияв шарнирах 15 и 16 опорной рамы 1, Полости 10 и 11 камеры 9 соединены с насосом 8 системой каналов 17, 18 и 19 с ограничительным клапаном 20 максимального давления, регули рующим величину давления клапаном 21 ирегулирующим величину противодавления клапаном 22.Полости 10 и 11 связаны между собой каналами 23 и 24 через подпружиненный золотник 30 25, полость которого также соединена с по25 30 35 40 ф 5 50 лостью рабочей камеры каналом 26 небольшого диаметра.Для избежания неполадок, связанных с утечкой масла или избыточным давлением вследствие перегрева, гидродинамический привод снабжен рабочим резервуаром 27, показываю.цим минимальный и максимальный уровень масла, Движение масла по каналам между резервуаром и полостями рабочей камеры осуществляешься при помощи золотника 28.Стрела 2 позорачивается относительно,вертикальной оси посредством жестко закрепленного иа валу 13 поршня-лопасти при подаче жидкости под давлением в одну из полостей рабочей камеры. При этом вторая полость также заполняется жидкостью, создающей противодавление, что дает возможность избежать рывки и неравномерность работы поивода,В момент реверсирования жидкость входит в канал 23 и начинает преодолевать сопротивление пружины или давление жидкости, воздействующие на золотник 2 б. Последний отход 1 г назад, вытесняя жидкость из золотниковой кмеры через канал небольшого диаметра 20, вследствие чего поршень-,лопасть подвергается опредетйнной ударной иагурузке и восприниьмает ее до тех пор, пока действующее на золотник 2 б противодавление не превысит давление жидкости, поступающей .:з .:. - ,.-. ..Когда давление на золотник 2 б действует в обратном направлении, он отходит назад, в результате чего жидкость из канала 23 начинает поступать в канал 24. При этом снимается начальная ударная нагрузка, иссоходимая для преодоления инерции стрелы.При повороте стрелы, не встречающей на своем пути препятствий и толчков, золотник перекрывает каналы 23 и 24. Как только давление, действующее на стрелу,при повороте, превышает заданный уровень, золотник снова открывает эти каналы, они сообщаются между со 1 бой, Величина указачного давления устанавливается путем регулирования усилия предварительного поджатия, пружины золотника. Пружина также служит в качестве регулятора при появлении ударных нагрузок, воспринимаемых черпаками. Поскольку гидродинамическая система может реворсировать автоматическое управление работой стрелы является двойным.Дно 29 черпаков б имеет, форму дуги окружности с радиусом, равным расстоянию от центра шкива 3 до дна черпака, а задняя стенка 30 черпаков выполнена с окном для .выгрузки материала у дна черпака и имеет трапецеидальную форму. На задней стенке черпаков закреплены тяговые проушины И для присоединения троса или цепи. Стенка 30 и дно" черпаков соединены посредством боковых листов 32 и 33, удерживающих материал и воспринимающих давление подпора, возникающее при осыпании материала в процессе поворота стрелы относительно вертикальной оси. Боковые листы установлены под соответствующими углами к стенке 30 и дну 29.Черпак может быть разделен на две части перегородкой 34 и снабжен зубцами 35 и 3 б для разрушения материалов, обладающих не очень большой сыпучестью.Загрузка черпаков осуществляется в процессе их движения параллельно поверхности земли, а разгрузка - около шкива 3 на участке, соответствующем углу Р. Разгружаемый материал поступает в лоток 37 (см. фиг. 1),Предмет изобретения1. Установка для загрузки сыпучих материалов, включающая спорную раму, стрелу со шкивами, на которых смонтированы цепи с черпаками, и механизм поворота стрелы относительно вертикальной оси, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянного прижима черпаков к штабелю сыпучего материала с усилием заданной величины, механизм поворота стрелы выполнен в виде реверсивного гидродггнамического привода, содержащего реверсивный насос и рабочую камеру, которые соединены между собой замкнутой гидравлической системой с тарированными подпружиненными клапанами и золотниками, причем рабочая камера разделена на две полости поршнем-лопастью, который закреплен на поворотном валу, жестко связанном со стрелой.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дно черпака имеет форму дуги окружности с радиусом, равным расстоянию от центра приводного шкива до,дна черпака, а задняя стенка черпаков выполнена с окном для выгрузки материала у дна черпака и имеет трапецеидальную форму.3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что черпаки снабжены зубцами для рыхления материала.иг аказ 141 Изд. М 277 Тираж 4484 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий пуи СовМосква, Ж, Гаушская наб., д, 4/5 ПодписноеМинистров СССР чавполиграфгрома. Москва, Г 19, ул. Маркса - Энгельса, 14 ипография Составитель Ю. Мироноведактор Н, Воликова Техред А, Камышникова Корректор В. Жолудева