Устройство для обработки кромок

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства1 ПК В 23 с 3/12 78410/25-8) явлено 31.Х.1969 (М присоединением заяв ПриоритетОпубликовано 12.11.1971. БюллетеньДата опубликования описания 7.й.1971 Комитет по де аобретеннй и отк при Совете МиниСССР ти УДК 621.914,7(088.8 отрав ов и И. Д. Кочетово Всесоюзного научнонтажным и специальныботам АвторыизобретениЗаявитель Е. Л, Селедков, О. А, Каша Специальное конструкторское бю исследовательского института по строительным5 я РБЛ 11 Д;1:1, Д СТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМО Изобретенне относится к области станкостроения, в частности к обработке кромок под сварку.Известны устройства для обработки кромок, содержащие прижимные и подающие ролики и упоры, предназначенные для ограничения размеров обрабатываемой детали. Однако они не позволяют обработать кромки под любым углом без смены инструмента и не обладают устойчивостью.Целью изобретения является обработка кромок под любым углом и повышение устойчивости устройства.Для этого ролики и упоры установлены на поворотной относительно режущего инструмента скобе.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А; на фиг, 3 - то же, разрез по Б - Б.Устройство содержит электродвигатель 1, редуктор 2, поворотную скобу 3, на которой смонтированы приводной ролик 4, прижимные 5 и упорные ролики б. Редуктор состоит из двух ступеней 7 и 8.Первая ступень 7 передает движение от электродвигателя на режущий инструмент 9 следующим образом. Вал 10 электродвигателя через муфту 1 соединен с входным валом 12 редуктора, на котором эксцентрично на подшипниках установлена шестерня 13, входящая в зацепление с неподвижным солнечным колесом 14. При помощи пальцев 15, установленных в шестерне 13, через крестовину 1 б, соединенную пальцами 17 с фланцем вала 5 18, движение передается через коническуюпару 19 валу 20, на котором закреплен режущий инструмент.Вторая ступень 8, выполненная конструктивно аналогично первой ступени 7, передает 0 движение при помощи цилиндрической пары21 промежуточному валу 22 от последнего посредством конической пары 23 валу 24 приводного ролика 4. Поворотная скоба 3 соединена с корпусом 25 редуктора 2 при помощи 5 вала 22 и втулок 2 б. На скобе 3 установленысдвоенные прижимные ролики 5, которые при помощи тарельчатых пружин 27 обеспечивают надежный прижим и исключают заклинивание при возможных отклонениях обрабаты- О ваемой заготовки 28 от номинальной толщины. Каждая ось 29 пары роликов 5 жестко соединена со штоком 30, перемещающимся в цилиндрических направляющих скобы 3 прп помощи винта 31. Для удобства установки 5 роликов 5 на требуемую толщину обрабатываемой заготовки предусмотрена шкала 32, нанесенная на штоке 30.Упорные ролики б, предназначенные дляизменения высоты снимаемой фаскп с заго товки, смонтированы в вилках 33, имеющих5 1 О 15 го 25 возможность перемещаться в направляющих втулках 34 при помощи винта 35. На хвостовике вилок ЗЗ нанесены деления, посредством которых ролики б можно устанавливать на заданную величину снимаемой фаски. Для исключения заклинивания упорные ролики б выполнены упругими.К крышке Зб редуктора присоединена ручка 37 с выключателем 38, а к корпусу 25 - стакан 39 с окнами для доступа режущего инструмента 9 к заготовке 28 и выхода стружки. В крышке 40 стакана 39 установлен подшипник вала 20.Скоба 3 имеет возможность свободного поворота на заданный угол от О до 45 и может быть зафиксирована визитами 41 после ее ус тановки в соответствии со шкалой 42.Перед запуском устройства в работу производят его настройку следующим образом. Скобу 3 по шкале 42 переводят на деление, соответствующее углу снимаемой фаски, и фиксируют ее винтами 41, Затем упорные ролики б при помощи винтов 35 и делений, нанесенных на хвостовике вилки 33, усганавливают на задаиную высоту снимаемой фаски, а прижимные ролики 5 при помощи шкалы 32 - на толщину обрабатываемой заготовки с зазором для исключения возможного заклинивания. Включают электродвигатель и производят начальное врезание режущего инструмента 9 на длину участка, необходимого для сцепления всех прижимных роликов 5 с заготовкой 28. После этого электродвигатель выключают, а прижимные ролики 5 винтом 31 прижимают к заготовке 28, обеспечивая устойчивое положение устройства на заготовке при любом его пространственном размещении и надежное сцепление приводного ролика 4 с заготовкой. При включении электродвигателя устройсчво, без ручной поддержки передвигаясь относительно заготовки, осуществляет обработку кромок. Скорость продвижения устройства можно изменять в зависимости от обрабатываемого материала путем замены цилиндрической пары 21. Предмет изобретенияУстройство для обработки кромок с прижимными и приводными роликами и упорами для ограничения размеров кромки, отличаюиееся тем, что, с целью обработки кромок под любым углом без смены инструмента и повышения устойчивости устройства, ролики и упоры установлены на поворотной относительно режущего инструмента скобе.295619 27 гри.3 23 Редактор Т, А. Киселева Заказ 7831 Изд. М 337 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель А. Гулгазарян Техрсд Л, Л, Евдонов