Способ изготовления фильтрующего элемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
БРЕТЕН и д и Комитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам(75) Усков АМ Попов В.В.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА(57) Использование: дпя очистки жидких и газообразных сред Сущность изобретения способ изготовления фильтрующего элемента включает навивку проволоки на каркас и ее последующую обработку. При этом в качестве проволоки используют(Я 1) Я В 21 Г 27 ДИ проволоку с формой сечения в виде равностороннего треугольника. Навивку провопоки осуществляют с фиксацией витков проволоки стносительно каркаса путем внедрения одной из вершин треугольника в материал каркаса, после чего производят обтачивание проволоки на глубину Н. определяемую из соотношения: Н=1 фО (6/2) где б размер щели между витками навитой детали. После этого осуществляют фиксацию витков относительно друг друга и удаляют каркас из внутренней полости фильтрующего элемента. 1 зп ф-пы,б ил.Изобретение относится к способам изготовления устройств для очистки жидкой и газообразной среды. в частности к способам изготовления фильтрующих элементов, и может быть использовано в химической промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства,Известен способ изготовления фильтрующего элемента, включающий навивку проволоки на каркас с образованием фильтрующей щели, тепловую обработку проволоки и формирование необходимого размера фильтрующей щели путем охлаждения проволоки до температуры каркаса (авт. св. Й. 1428427, кл, В 01 О 39/12, 1986).Недостаток известного технического решения заключается в том, что для изготовления фильтрующего элемента требуется тепловая энергия для нагрева проволоки.Известен также способ изготовления фильтрующего элемента, включающий навивку проволоки круглого сечения иа каркас и ее последующую обработку путем обтачивания с наружной поверхности иа определенную глубину.Недостаток известного технического решения заключается в том, что способ низкопроизводителен и не экономичен, а также не может обеспечить высокого качества изготавливаемого фильтрующего элемента.Цель изобретения - повышение производительности, экономичности и качества изготовления путем обеспечения стабильной ширины щели и исключения перемещения витков друг относительно друга,Дпя этого следует выбрать оптимальный профиль проволоки и навить ее на оправку таким образом, чтобы обеспечить фиксацию проволоки и исключить взаимное перемещение витков друг отнрсительно друга, а также обеспечить формирование щелевой поверхности при снятии материала проволоки минимально возможной толщины.Поставленная цель достигается тем, что в качестве проволоки используют проволоку с формой в виде равностороннего треугольника, Навивая проволоку, осуществляют фиксацию витков проволоки относительно каркаса путем внедрения одной иэ вершин треугольника в материал каркаса.После того как произвели фиксацию отдельных витков друг относительно друга и относительно каркаса производят обтачивание навивкой проволоки на глубину Н, определяемую из соотношения:Н-щ 60о д2где д - размер щели, полученного следующим образом. Так как витки проволоки образованы иэматериала, выполненного в виде равностороннего треугольника. следовательно привершинах А, В, С, Д, Е образованы равные5 углы до 60 О. Два витка проволоки контактируют между собой в точке В (см. фиг. 1) доих обтачивания.ЕВС (см. фиг. 2) является прямоугольным, Е ЕВО равен 60 О. Прямая (катет) ЕВ =10 д,готсюда Н - тц 60о дг.Получив фильтрующую щель в виде вин 15 товой линии, осуществляют фиксацию витков друг относительно друга путем сваркиили запаивания витков между собой. Места. сварки (пайки) равномерно распределеныпо всей длине винтовой линии и их общая20 площадь составляет не более 1 всей площади щели. После фиксации витков друг относительно друга удаляют каркас извнутренней полости фильтрующего элемента путем его отворачивания, Механическая25 прочность материала каркаса меньше механической прочности материала проволоки,При апробировании способа каркас изготовлен из полиэтилена, При навивке проволоки на каркас на наружной поверхности30 каркаса образуется резьбовая поверхностьв виде винтовой впадины.Предлагаемый способ изготовленияфильтрующего элемента обеспечивает получение самостоятельной детали (каркас) с35 наружной винтовой линией. Указанная деталь может быть завернута в любое отверстие с резьбой заданного шага и выступатьв виде съемной опоры или втулки.На фиг. 1 показаны контактирующие40 между собой витки проволоки, поперечноесечение; на фиг, 2 - узел иа фиг, 1; на фиг.3 - оснастка для изготовления фильтрующего элемента. общий вид; иа фиг. 4 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг, 5- участок фильтрую 45 щего элемента; на фиг. 6 - участок фильтрующего элемента с пайкой (сваркой).Оснастка для изготовления фильтровальиого элемента состоит из корпуса 1 срезьбовым элементом (см, фиг. 1), гайки 3 и50 каркаса 4.П р и м е р 1. Берут проволоку 2 ссечением равностороннего треугольника инавивают на поверхность каркаса 4 (см, фиг,2), при этом одну вершину треугольника55 внедряют в материал каркаса иа глубину 2мм (одии конец проволоки предварительнозаделали в корпус), Каркас изготовлен изполиэтилена.После навивки проволоки производятподжатие витков друг к другу посредством2003415 гайки 3, Затем протачивают наружную поверхность фильтрующего устройства (см.фиг. 3), при этом глубину Н определяют посоотношению; полнить одно арифметическое действие, а по известному техническому реаению (прототип) - шесть арифметических действий.После проточки производят фиксацию витков (см. фиг, 4) друг относительно друга посредством сварки материал проволоки - сталь 3). затем извлекают каркас 4 иэ внутренней полости фильтрующего элемента путем вращения каркаса. Н т 9 60- 1,73205 Пример 2.д 0,8Н 0,693 10 Следует отметить, что для определенияН при известной величине необходимо вы(56) Авторское свидетельство СССРМ 592428, кл, В 01 Р 39/12, 1978,Формула изобретения ния определяется иэ следующей зависимости: 1, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА, включающий на- Н = т 9602вивку заготовки проволоки на каркас и последующую ее обработку путем где д - Размер щели между витками навиобтачивания наружной поверхности на глу- той спиралибину Н, отличающийся тем, что в качестве а заем осуществляют дополнительную заготовки используют проволоку с попе- фиксацию витков относительно друг друга речным сечением в виде равностороннего 25 " удаляют каРкас из внутренней. полости треугольника, причем при навивке прово- фильтрующего элемента.лохи осуществляют фиксацию витков про. Способ по п,1, отличающийся тем, . волоки относительно каркаса путем что дополнительную фиксацию витков от,внедрения одной из вершин треугольника носительно друг друга осуществляют пув материал каркаса, а глубина Н обтачива тем сварки/ аз 3295 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента035, Москва, Ж. Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 10
СмотретьЗаявка
05028660, 24.02.1992
Усков Александр Михайлович, Попов Владимир Васильевич
МПК / Метки
МПК: B21F 27/18
Метки: фильтрующего, элемента
Опубликовано: 30.11.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-2003415-sposob-izgotovleniya-filtruyushhego-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фильтрующего элемента</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления плоской спирали
Следующий патент: Способ изготовления пружин с некруглым сечением проволоки
Случайный патент: Статический смеситель