Аппарат с мешалкой

(51) Я ВО 1 Р 7 1 б ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ к тент возвратно-поступательноеконцентрично установленныментов 3 и 5. На внутреннвижного внешнего элементамногозаходный паз 4, а подвэлемент 5 снабжен выступосях закреплены ползуны 7Полэуны размещены в профобразуют с ними единуюВерхний конец 2 подвэлемента, обеспечивающегос ним отверстие ротора эленено с квадратным сечением комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакаь(73) Акатьев Владимир Андреевич(5) Использование: производство консистентносмазки Сущность изобретения: внутри емкости 8установлена лопастная мешалка 1 О с возможностьюсовершения вращательного и возвратно-поступательного движения, Механизм, обеспечивающи движение, состоит из х цилиндрических элеей поверхности непод выполнен замкнутый ижный цилиндрический ами 6, на которых как наиэ упругого материала ипированных пазах 4 и.кинематическую пару, ижного цилиндрического привод и сопряженноектропривода 1, выпоп 3 элф-лы, 2 ил.Изобретение относится к отрасли нефтехимического машиностроения и может быть использовано при создании аппаратов с мешалкой, преимущественно, для производства консистентной смазки, например солидола,Известен автоклав, содержащий емкость. внутри которой установлена лопастная мешалка, с внешней поверхности оборудованную подогревателем, патрубками для подачи исходного сырья и патрубком выдачи смазки, приводом мешалки, установленным на крышке емкости. Недостатком его является недостаточное перемевивание сырья, по вертикали емкости. Указанный недостаток связан с тем. что автоклав не имеет устройства, обеспечивающего возвратно-паступательное движение при вращении мешалки.Известно устройство для смешивания высаковяэких композиций, содержащее корпус в форме цилиндра с патрубками ввода и вывода продукта, привод, приводной вал. две винтовые пары "поршень-корпус" и "шток поршня - корпус" с одинаковым шагом витков, В нем при реверсивном вращении штока поршень совершает возвратно-поступательное и вращательное движение, вытесняя жидкость из нижней полости цилиндра через винтовые пазы вверх и наоборот и тем самым перемешивая вязкуа жидкость, Однако, вследствие изленений направления движения рабочего элемента и жидкости и преодоления гидравлического сопротивления на перегонку смеси, через винтовые каналы сверху вниз и наоборот, в известном устройстве нерационально расходуется энергия на перемешивание жидкости,Известен смеситель для вязких жидкостей, содержащий корпус со штуцерами для ввода и вывода продукта, мешалку, рабочие органьч которой установлены на полом валу, внутри которого по оси установлен неподвижный статор, связанный с ним с помощью резьбооого соединения, концевые выключатели, обеспечивающие переключение вращательного движения на противоположное в крайних положениях рабочих органов.Недостатком известного смесителя является расход энергии на торможение и ускорение вращательного движения рабочих органов смесителя.Известен смеситель, принятый за прототип и содержащий емкость и лопастную мешалку, соверша 1 ощую вращательное и возвратно-поступательное движение посредством механизма, включающего привод вращения и концентрична установленные цилиндрические элементы, на од 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 г. ном из которых выполнен замкнутый паэ, образованный соединенными концами встречными винтовыми пазами, взаимодействующими с выступом, размещенным на другом цилиндрическом элементе, В нем при врашении привода достигается вращательное и возвратно-поступательное движение лопастной мешалки,Недостатком смесителя является недостаточная надежность его работы вследствие того, что; во-первых, паз выполнен однозаходным и на внешней поверхности наружного цилиндрического элемента, вовторых, кинематическая пара в нем установлена в емкости с перемешиваемыми саста вами.Цель изобретения - повышение надежности работы аппарата с мешалкой,Для этого замкнутый профилированнь 1 й паз выполнен мнагозаходным и расположен на внутренней поверхности наружного цилиндрического элемента, который установлен неподвижно, внутренний цилиндрический элемент соединен с приводом вращения и лопастям 1 л и снабжен дополнительными выступами и ползунами, размещенныгли на выступах, как на осях, и их число равно числу заходов замкнутого паза, а верхний конец внутреннего элемента и сопряженное с ним отверстие привода выполнены с профилированным поперечным сечением, преимущественно квадратным. Благодаря многозаходности паза и его расположению на внутренней поверхности обеспечивается равномерность распределения взаимно уравновешенных, симметричных относительно оси цилиндрических элементов изгибающих моментов, передаваемых на них через выступы, кроме того, снижается нагрузка на отдельный выступ и заход паза. Укаэанные причины повышают надежность работы устройства.В целях исключения контакта кинематической пары с перемешиваемой жидкостью и упоощения обслуживания наружный цилиндрический элемент установлен на крышке емкости.Надежность работы кинематической пары обеспечивается достаточной длиной ползуна, позволгпащей перекрытие паза с запасом в 50 см,фиг,2), который учитывает возможность некоторого изгиба ползуна при пересечении встречного паза, Надежное перекрытие полэуном пересекаемого паза абеспечивастся при отношении его длины к ширине, равном 3 - 10. Указанное отношение определяется из формулы- =(1 с( -- - -)3 и Йгпах 9 г-гпахгде- коэффициент перекрытия пересекаемого паза, 1 = 1,5;Ь - ширина паза, мм;- длина ползуна, мм;а ю - минимальное значение угла пересечения встречных пазов,а 1 = 20;о,а щах - максимальное значение угла пересечения встречных пазов,а щах = 45 О.Для повышения эффективности процесса производства консистентной смазки корпус аппарата снабжен расположенным на его наружной поверхности нагревателем. На фиг,1 изображен аппарат с мешалкой, общий вид; на фиг.2 - подвижный элемент,Аппарат содержит емкость 8, оснащенную с наружной поверхности обогревателем 14, входными патрубками для ввода минерального масла 11 и натриевого мыла 12 и выходным патрубком 13 отвода консистентной смазки, Внутри емкости 8 установлена лопастная мешалка 10 с возможностью совершения одновременно вращател ьного и возвратно-поступ ател ьного движения. Механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение, состоит из концентрично установленных цилиндрических элементов 3 и 5, на внутренней поверхности неподвижного внешнего элемента 3 выполнен замкнутый многозаходный паз 4, а подвижный цилиндрический элемент 5 снабжен выступами 6, на которых, как на осях, закреплены ползуны 7 из упругого материала, Ползуны размещены в профилированных пазах 4 и образуот с ними единуо кинематическую пару. Верхний конец 2 подвижного цилиндрического элемента, обеспечивающего привод, и сопряженное с ним отверстие ротора электропривода 1 выполнены с квадратным сечением, Наружный неподвижный цилиндрический элемент 3 установлен на крышке емкости, Нижний конец 9 внутреннего поФормула изобретения1. АППАРАТ С МЕ ШАЛ КОЙ преимущественноо для производства консистентной смазки, содержащий емкость с патрубками для ввода и вывода материалов и лопастную мешалку, совершающую вращательное и возвратно-поступательное движение посредством механизма, включающего привод вращения и концентрично установленные цилиндрические элементы, на одном из которых выполнен замкнутый паз, образованный соединенными концами встречными винтовыми пазами, взаимодвижного цилиндрического элемента через отверстия в крышке емкости 8 опущен в емкость 8 и соединяется с лопастной мешалкой 10.5 Работает аппарат следующим образом.Ротор привода 1, сцепленный с верхним концом 2 подвижного цилиндрического элемента 5 с помощью профилированного (квадратного) отверстия, передает цилинд рическому элементу 5 вращательное движение с возможностью поступательного движения последнего, Внутренний цилиндрический элемент 5, находясь с четырех сторон с помощью радиальных выступов 6 и 15 ползунов 7 в зацеплении в пазах 4 с внутренней стороны наружного неподвижного цилиндрического элемента 3, при его вращении совершает . возвратно-наступательное движение, которое через его нижний 20 конец 9 передается лопастной мешалке 10,Таким образом, мешалка 10, получая вращательное движение с постоянной скоростью, одновременно совершает возвратно-поступательное движение.25 Поднимаясь при этом до верхней крышки и опускаясь до низа емкости, мешалкаобеспечивает перемешивание исходных со.ставов на всю глубину емкости, Аппарат ра 30 ботает при включенном подогревателе 14,при этом в емкости 8 поддерживаетсятемпература 60- 70 С, обеспечивающаяплавление или разжижение исходных материалов,35(56) Кумсков В.ТПокалюк А.И. Топливо имасла электрических станций. М.: Энергия,1969, с.256, (рис.37, с.189),Авторское свидетельство СССР40 М 1452571, кл. В 01 Р 11/00, 1987.Авторское свидетельство СССРйг 199832, кл. В .01 Р 7/ОО, 1966.Патент США Ф 3907459, кл. 416-65. 1975(и рототи и).45 действующими с выступом, размещенным нэ другом цилиндрическом элементе, отли чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, замкнутый паз выполнен многозаходнцм и расположен на внутренней поверхности наружного цилиндрического элемента, который установ лен неподвижно, внутреннийцилиндрический элемент соединен с приводом вращения и лопастями и снабжен дополнительными выступами и попзунами, размещенными на выступах, при этом полэунц выполнены из упругого материала, их2002492 оставитель В.Акатьехред М.Моргентал едактор Т.Никольска Корректор еш аказ 32 Тираж . Подписн НПО"Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,число равно числу заходов замкнутого паза, а верхний конец внутреннего элемента и сопряженное с ним отверстие привода выполнены с квадратным поперечным сечением.2. Аппарат по п.1; отличающийся тем, что наружный цилиндрический элемент установлен на крышке емкости.3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение длины ползуна к его ширине составляет 3 - 10.4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен расположенным на его наружной поверхности нагревателем.