Установка для приготовления солода

"ь Ч с О, К ПАТЕН Изобрете ышленн приготов варенны звестны да, содер тельный ЬЭ Од пр сол рас оф рированно Наиболее нием, выбран ляется устано содержащая в ральной пер 4прощей щаю- отеся огимитет Российской Федерации патентам и товарным знакам(56) 1, Мальцев П,М. Технология солода ипива, М,:Пищевая промышленность, 1964, с.201-202, рис. 35.2. Авторское свидетельство СССРМ 142984, кл. С 12 С 1/08, 1961,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯСОЛОДА(57) Использование: относится к пивоваренной промышленности, в частности к устройствам приготовления солода в составеминипивоваренных заводов, Сущность изобретения: установка содержит горизонтально установленный барабан с загрузочнымилюками и приводом его вращения, в полостикоторого вдоль его оси размещена центние относится к пивовареннои ости, в частности к устройстления солода в составе миних заводов.установки для приготовления жащие вращающийся солодобарабан с центральной перй трубой (1,близким техническим решеным в качестве прототипа, яввка для и риготовления солода, ращающийся барабан с центорированной трубой, загруральная перфорированная труба, вентиляторы нагнетания нагретого воздуха и нагнетания кондиционированного воздуха, снабженные всасывающими и напорными трубопроводами, отводящий трубопровод отработанного воздуха, дополнительный привод ускоренного вращения барабана, циклон, Барабан выполнен перфорированным, снабжен отбойными лопатками, размещенными внутри него, и помещен в неподвижный теплоиэолированный кожух. Всасывающий трубопрЬвод одного из вентиляторов сообщен с отводящим трубопроводом отработанного воздуха через циклон, образуя замкнутый контур циркуляции воздуха, Напорные трубопроводы вентиляторов сообщены с полостью между кожухом и наружной поверхностью барабана. а отводящий трубопровод оХработанного воздуха - с внутренней полостью центральной трубы. 1 э,п. ф-лы, 1 ил. зочными люками и приводом вращения барабана при проращивании и сушке солода. вентиляторы нагнетания нагретого воздуха и нагнетания кондиционированного воздуха, снабженные всасывающими и напорными трубопроводами, и отводящий трубопровод отработанного воздуха (2.Укаэанная установка обеспечивает ращивание зерна вместе с последую сушкой в одном горизонтальном вра щемся барабане. Однако последующее бивание ростков солода. являюще обязательной составной частью технолческого процесса приготовления солода, в данной установке связано с промежуточной перегрузкой солодэ из барабана в отдельную росткоотбивную машину. При этом усложняется конструкция установки, увеличивается продолжительность цикла производства солода и снижаются качество солода иэ-за контэкта с атмосферным воздухом в процессе.перегрузки и потери хрупкости ростков, которые в этом случае отделяются не совсем чисто и с трудом.Задачей, решаемой изобретением, является обеспечение компэктиости установки, снижение продолжительности цикла производства солодэ и повышение его качества путем осуществления процессов проращивания зерна, сушки солода, отбивания и удаления ростков в одном вращающемся барабане,Это достигается тем, что установка для приготовления солода, содержащая вращающийся барабан с центральной перфорированной трубой, загрузочными люками и приводом, вентиляторы нагнетания нагретого воздуха и нагнетания кондиционированного воэдухэ снабженные всасывающими и напорными трубопрово.-. дами, отводящий трубопровод отработэмного врздухэ, содержит дополнительный привод ускоренного вращения барабана, причем барабан выполнен перфорированным, изнутри снабжен отбойными лопатками и помещен в неподвижный теплоиэолировэниый кожух, э всасывающий трубопровод одного иэ вентиляторов сообщен с отводящим трубопроводом отработанного воздуха трубопроводом с установленными на нем циклоном, образуя замкнутый контур циркуляции воздуха, при этом напорные трубопроводы вентиляторов сообщены с полостью между кожухом и наружной поверхностью барабана, а отводящий трубопровод отработанного воздуха - с внутренней полостью центральной трубы.Кроме того, отбоРные лопатки расположены на внутренней цилиндрической поверхности барабана по обе стороны от загрузочных люков со скосом в направлении, противоположном направлению вращения барабана. Именно сочетание в заявляемой установке дополнительного привода ускоренного вращения, замкнутого контура циркуляции воздуха между внутренней камерой, образованной поверхностью барабана и кожуха и внутренней полостью центральной трубы, э также выполнение отбойных лопаток с укаэанной формой расположения обеспечивают достижение10 15 20 25 30 35 40 50 изобретением, поставленной задачи - отбивание ростков и их удаление потоком воздуха непосредственно в барабане.Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволяет установить соответствие его критерию "новизна".При изучении других технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, в данной совокупности, не были выявлены, и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "изобретательский уровень".На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка содержит перфорированный горизонтальный вращающийся барабан 1 с центральной перфорированной трубой 2 и загрузочными люками 3 на его цилиндрической поверхности, привод 4 медленного вращения барабана при проращивании и сушке солода, привод 5 ускоренного вращения барабана при отбивании ростков. Барабан 1 помещен в неподвижный теплоизолировнный кожух 6 с верхними загрузочными 7 и нижними выгружными 8 люками и вращается на подшипниковых опорах 9. Внутренняя цилиндрическая поверхность барабана снабжена отбойными лопатками 10, расположенными по обе стороны от загрузочных люков 3 со скосом в направлении, противоположном направлению вращения барабана. Устаноека содержит .также вентилятор 11 нагнетания нагретого воздуха, вентилятор 12 нагнетания кондиционированного воздуха, отводящий трубопровод 13 отработанного воздуха, соединенный с внутренней полостью центральной трубы 2. Всасывающий трубопровод 14 вентилятора 11 соединен с отводящим трубопроводом (магистралью) 13 отработанногб воздуха трубопроводом 15 с установленными на нем циклоном 16 и шиберами 17, 18. Напорный трубопровод 19, вентилятора 11 с установленными на ней нагревателем 20 воздуха и байпасом 21 с шибером 22, а также напорный трубопровод 23 вентилятора 12 с установленной на нем камерой 24 кондиционированого воздуха через обратные клапаны 25, 26 и патрубок 27 соединен с полостью 28 между кожухом 6 и наружной поверхностью барабана 1. Всасывающий трубопровод 29 вентилятора 12 соединен с трубопроводом 13 патрубком 30 с шибером 31. Для перекрытия всасывающих трубопроводов 14, 29 и трубопровода 13 установлены шиберы 32, 33, 34. Выгружиые люки 8 барабана и циклон 16 снабженывыгружными заслонками 35, 36Установка работает следующим образом,Через люки 7 и 3 осуществляется загрузка предварительно замоченного ячменя во внутреннюю полость барабана 1.Проращивание ячменя осуществляется при периодическом медленном вращении барабана приводом 4 и прокачке через барабан кондиционированного воздуха, при этом воздух вентилятором 12 прокачивается через камеру 24 кондиционирования, гдв увлажняется, после чего поступает в полость 28, продувает зерно. находящееся внутри барабана и отводится через трубу 2, магистраль 13 и шибер 34, Через приоткрытый шибер 31 осуществляется по патрубку 30 частичная рециркуляция кондиционированного воздуха. Теплоизоляция кожуха 6 сохраняет необходимый температурный режим солодоращения.Сушка солода осуществляется при вращении барабана приводом 4 со скоростью, в 6-8 раэ большей, чем при проращивании путем прокачки через барабан нагретого воздуха, при этом воздух вентилятором 11 прокачивается через нагреватель 20 при закрытом шибере 22, после чего поступает в полость, продувает солод, находящийся внутри барабана, и отводится через трубу 2, магистраль 13 и шибер 34,При медленном вращении барабана в операциях прорзщивания и сушки зерно или солод пересыпаются в барабане без нарушения целостности ростков.Отбивание и удаление ростков осуществляется при ускоренном вращении барабана приводом 5 со скоростью, в 80-100 раз большей, чем при проращивании, При этом происходят перемешивание и трение сОлодовых зерен друг о друга и внутреннюю поверхность барабана с лопатками 10, вследствие чего зерна освобождаются от ростков. Расположение лопаток 10 под углом к оси барабана увеличивает относительную скорость перемещения зерен и ускоряет процесс отбивания ростков.Отделенные от зерен и измельченные вследствие их хрупкости ростки увлекаются потоком воздуха, перекачиваемого по замкнутому контуру вентилятором 11 через байпас 21 при открытом шибере 22 с максимальным расходом через отверстия в центральной трубе 2 барабана 1 и по трубопроводам 13 и 15 поступают в циклон 16, где улавливаются и удаляются через заслонку 36.При этом солод передвигается между лопатками 10 в сторону открытых люков 3, ссыпз ется в камеру. откуда через выгружные люки 10 20 25 30 35 40 45 50 Готовый солод выгружается при медленном вращении барабана от привода 4. 8 кожуха 6 с помощью заслонок 35 производится выгрузка готового солодз для дальнейшего использования.Удаление ростков мвпосредСтвеннОбарабане, обеспечиваемое заявленным твхническим решением, делает технологию приготовлениясолодзболевпрогрвссивмой по сравнению с известными. т,к. в нвй отсут. ствуц необходимость промежуточной пврегрузки солода из бзрзбзмз в росткоотбойную машину, что позволяет повысить качество солодз, обеспечить компактность установки, з также повысить вв экономичность зз счет снижения трудозатрат и уменьшения расхода электроэнергии. формула изобретения 1. Установка для приготовления солодз. содержащая горизонтально установленный барабан с загрузочными люками и приводом его вращения, в полости которого вдоль его оси размещена центральная перфорированная труба, вентиляторы нагнетзмия нагретого воздуха и нагнетания кондиционированного воздуха, снабженные всасывающими и напорными трубопроводами, отводящий трубопровод отработанного воздуха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что онз содержит дополнительный привод ускоренного вращения барабана, циклон, барабан выполнен перфорированным, снабжен отбойными лопатками, раэмещемными внутри него, и помещен в неподвижный теплоизолированный кожух, при этом всасывающий трубопровод одного из вентиляторов сообщен с отводящим трубопроводом отработанного воздуха трубопроводом через циклон, образуя замкнутый контур циркуляции воздуха, напорные трубопроводы вентиляторов сообщены с полостью между кожухом и наружной поверхностью барабана, а отводящий трубопровод отработанного воздуха - с внутренней полостью центральнОй трубы,2.Установка поп.1,отл ича ющаяся тем, что отбойные лопатки расположены нз внутренней поверхности барабана по обе стороны от загрузочных люков со скосом в направлении, противоположном направлению вращению барабана,2000323 оставитель С,Белы ехред М,Моргентал Корректор О.Кравцова ор Л.Павло аказ 306 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 10