Металлоплакирующая смазка

.Л.ЧТЯ- ТЕККНЧЕХлр1" тСОПИСАНИЕ ИЗОБрЕТЕНИК ПАТЕНТУ- 7 - 1 - 3-4 - 3-5 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Государственный научно исследова тельский институт горно-химического сы рь(73) Государственный научно-исследова тельский институт горно-химического сырь Изобретение относится к составам смазочных материалов и может быть использовано е узлах трения машин и механизмов,работагощих в условиях высоких контактных, вибраыионных и переменных нагрузок,Известна металлоплакирующая смазкана основе мыльной пластичной смазки, полиэтиленэ, порошка меди и салиЫилэль-итолудина.Наиболее близкой по качественному составу и достигаемому результату являетсясостав на основе мыльной пластичной смазки, политетрафторэтилена, порошка меди исвиныа,Укаэанные известные композиции менее долговечны при работе в тяжелонагруженных узлах обладают недостаточновысокими противозадирными и противоизносными свойствами,Сущность иэсбретения заключается втом, что в смазку, содержащую порошок меди, политетрафторэтилен и мыльную пластичную смазку дополнительно введенытрибутилфосфат и медьсодержащая присадка, включающая, мас,; индустриальноемасло 60, олеат меди 20 и олеиноаая кислота(54) МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ СМАЗКА (57) Сущность изобретения: смазка содержит, мас,: порошок меди 7 - 10; политетрафторэтилен 3-4; трибутилфосфат 3 - 5; медьсодержащая присадка 3-4 и мыльная плас ичная смазка - остальное. Медьсодержащая присадка включает. мас.(,: индустриальное масло 60, олеат меди 20 и олеиновая кислота 20. 2 табл. 20, при следующем соотношении компонентов, мас,: Порошок меди 0 Пол итетрафторэти лен Трибутилфосфат Медьсодержащая присадка, включающая, мас, 7 ь: индустриальное масло 60, олеат меди 20 и олеиновая кислота 20 3 - 4 Мыльная пластинчатая саза Остальное. Выявлено, что введение в смазку трибутилфосфата в количестве 3-5, значительно увеличи ваот срок ее службы,противоэадирные и противоизносные свойства. Менее 3 трибутилфосфата недостаточно, так как пленка смазки может не образоваться на всей трущейся поверхностидеталей, при этом происходит повышенныйизнос, продукты которого ухудшают свойства смазки, снижая срок ее службы. Введение трибутилфосфата больше 51 ь нецелесообразно, так как происходит снижение вязкости смазки, в результате такжеРц.)сЕТС 1 СроК СЛЖбЬ 11 сцтйфрКНИРН) ). ,9 состав с;мазки введено 3-4 масмедьсодерждщей прлсэдс 11, вклочдющейсдгф; индустриэл ное масло 60, опсдт меди 20 и олоицовдя кислота 20. ОленинопасКИСЛОта, ВХОдящдя В СОСтсВ цр 1 оддКИ, ПрЕдотврдщдет образование окисных пленок ндстальных и чугунных поверхцсстях, чтоОбеспечивает достаточную пргность сцепления медной пленки с поверхостями тре) ия, Кроме того опеицовдя киспогдпрепятствует коагуляции ледцоо порошкаи снижает его склонность к цдклепу и упрочнению при деформац и в зоне трения. ОпеаГ лЕДИ ССДМССПО С ОПЕИЦОгай КИСПОТОйспособствует реализации г пдре трениясталь-стал:, столь- угуц избирггепьцого г, -рецоса при трении (эффекта бцзыз;огности), д результате коорого на поверхностяхрения образуется Онкдя металлическаясерегв 11 тцдя пленка, в которой релЭуетслВДКДЫСИОЦЦС-ДИСЛКДЦИОЦЦ,й М ЗХДЦИЗдеформировдния при трении.При введении в :лдэку,лсдьсодерждЩЕй ПРисддки в количестве 1 лЕ ШЕ 3 мдс,%на поверхности греция обрдзус;тся металло.ц.акцт кшдя гь;кд.;, и зд с.челгу) -оия ь с 1,з": цоро:д ",гус), ц рек ц. е1,.1,;Г СИдэ.сд; , С:КЕГ Об)с)С)ы, згс,ц".301;т 1 ск ее г,гб) е гок гС)С-;,): ) " С,О, П;с) 1, )Д)",Д; -СО 1 Г;Д С) С)С): .КИ, )О":СЬСГССД).)) С" Г С) ,)т,")С;1 1 С)С ) С).Оц) х сдс" гс цзч ")дгс)тс;я, 1 сОуДДП ,Е 11, Г)ЛСХ Д СЦЕЕСГГ)РДзе,3 КС ц )",1 , с ТДЛ Ьы 0 УСТ с Ы 013сНО,0 И.,пол)звзие Р состде С 1 азки мзд сс/1 ерКсЩой ГРИСсдДСИ П С;0 С;Тд 1 фИ Стрибутипфосфдтом и др 11)л укгзгНць 1компоцендми не только обсспо лвдс;т цоВЫШЕНИЕ ПРСИВОэаДИРЦЫХ И ПРСЗНОСН ЫХ СВОЙСТВ, 10 1 ЗЦ ДЧИ ЕЬ 0увеличивает сроее службь Г ка и. тве 1 лыпьной ппдс;ичцой сцвы наиболее эффективно лоскет быть ис)ольда яана смазка цИАТИУ20;1, ЛИТОГ 21 и т,п.Наилучшие результаты достгцут 1 при использовании в качестве основы слазки ЦИАТИМ.201203), представляющей собой вазелиновое масло, эагущеццое пигиевым мыгом с добавкой дфенилдлица. Э гд основа может обеспецить необходимую ппагтичность смазочной композиции, смачиваемость с контакт: ыми поверхностями пар трения пои ее использовднии, порог эадиростойкости 250 МПэ и линейньй износ УВ мкм, но срок ее службы недос;тдтоо 1,Ссц Г,СэуПЬ;дте ч.ГО црИ рдд 0 трЕбуГ гс чзс гнзя здленд,л 1 эзки,ПР ЕДСЗНИ В ОСНОВУ СМДЗКИ ПОРОШКалс,д в ко 1 чс;гтв; 7 - О мдс.% в зоне фрик 5 ционногс контакта образуется тканеваяпленка которэя зэцищ ет поверхность трущихся деЭп й нри высоких нагрузках, ПриКОП 1)Г СТГ;Х ВВЕЦЕЦЦОГО ПОРОЦКа МЕНЬШЕ 7мдс,% пленка слишкол тонка, происходит10 ее разрыв. при этом образуются задиры ипрс исходит изцог, трущихся поверхностейтж. 11 цзгрусеццьх деталей. При введениигорошкд меди в количестве больше 10%улепичеИе олщицследцой пленки не про 15 игходит, цо говыидется вязкость и окисляемост, смд:1 ки, д гледо 1 тельнс, снижаетсягрок :.:Х ы и д пи)цкциоцные свойст. ;д, схц:)е еобхсилость частой ее замен.20 Спедуег также отсетить ограниченность прил еыеция с: даки с вседением в неесолькс; роком , и даже при оптимальЫХ СГ)О:Г,С )Ис; Д, К:,К ПРИ ЭКСППУата,ци сл пзк 1 л чс 01 сях вьсоких нагрузок25 Одч; О;Гд Ся цдКПЕцу И ПОВЕрХНОСтыгму 1 рсНН, в лоне реция, обладаетдбразц 1, г с.1, что гдкже снижаетсок 1.) сг; " ес. г ) о;с).Не свойстГ(,30) . ,Н 1 с в слдзке политетрафтозс.;;")с,стсст,3-4 1.1 дс.,% ОбусловЛИП;) ), Ы 1 с,ГНХ рЕКИМЭХ ТрЕНИяк Ы: :,с;0 И ОСПЕДОСД Е) ЦОЕ ВОССта)С., с:), д цеорХЫОСГИ Тру 1 ХСя тЕЛ ЛЕ- ф) с.:5;, Пл ) С)П 11, рс С ОЕВ, ПрЕПЛТСтВуащИХгз)),иО с гдзв;)",о здд 1 ров и изно сд В ггдыни с дру или ,олпоцентами ;пяв,; ллс 1 комцоз ции оц обеспечивает срсСц 1;рока слубь смазки,Смазку гоговят спедующил образом.Исходу 0 мьпьнуо пластичную основу подогрев;юг до 30-50 С в слеситепьной емкости 11 сд,содерждщу 0 присадку перед 45 смпшЭц)с)л тцатепьно взбалтывают и нагредс до 30-50 С, затем при постоянном РПВЫОЛЕРНОМ ПЕРЕМЕШИВаНИИ В лСХОДНУЮ лыпьцую основу добдпляюг медьсодержацу 0 прыгад су, трибутилфссфат, медный по ровок и попитетрдфторзтилени тороплсг,г-,). Комсценты берут в соотношении, указанном в табл.1, Иоследовательыост. Твс;дени) компонентов в композицию це влияет ца достижение поставленной це ли, Длц удобства приготовления вначалесмесгдг жидкие компоненты, д затем к цим ,ссбгдляот медньй порошок и фторопсдстс 1 с выявления зависимости свойств слдзк о содержаия в цей трибутипфосфдтд и ):.дьсодерждщей присадки проведеныиспытания различных составов смазки, представленные в табл.2.Испытания свойств смазки осуществлялись путем сравнительных испытаний срока ее службы, противозадирных, противоизносных свойств со смазкой, выбранной за прототип, в условиях вибрационного трения и контактного нагружения высокотвердых, изготовленных из высокоуглеродистой хромистой стали сферических и плоских образцов,Выбор метода испытания определялся с учетом следующих особенностей;- жесткость условий нагружения отвечающих условиям работы деталей в тяжелонагруженных трибосопряжениях машин;- стабильность условий испытаний для всех сравниваемых смаэок, которая определяется тем, что все смазки испытываются на одних и тех же образцах, этим исключается влияние на результаты испытаний отклонений в качестве изготовления образцов и отсутствует необходимость предварительной приработки образцов;Испытания проводились на образцах сферических диаметром 20 мм в контакте с плоскими из стали ШХ 15 при контактновибрационном трении на электровибрационном сгенде типа С-ЗООО. Порог задиростойкости определялся по величине контактного давления меду образцами, при котором наступает схватывание, фиксируемое с помощью виброанализирующей аппаратуры по резкому падению амплитуды виброперемещений сферического образца.Износостойкость оценивалась по величине линейного износа образцов. определяемого по увеличению размеров площади их трущихся поверхностей. Срок службы смазки опргделялсч припостоянной нагрузке 20 Н, амплитуде перемещения шарика - 0,02 мм, частоте колебаний - 50 Гц по начальным признакам5 образования "узлов схватывания" материалов в контакте шарик-ролик, о которых судили по рассогласованию амплитудыперемещения шарика (истинной) и задаваемой на вибростенде, измеряемой с по 10 мощью пьезодатчика и регистрируемой спомощью анализатора СКЧ.На основании проведенных испытанийопределено. что введение в состав смазкитрибутилфосфата и медьсодержащей при 15 садки в указанных соотношениях обеспечивает повышение срока ее службы приодновременном значительном повышениипротивозадирных и противоизносныхсвойств при работе в условиях высоких на 20 груэок пар трения,Формула изобретенияМеталлоплакирующая смазка, содержащая порошок меди, политетрафторэтилен имыльную пластичную смазку, о т л и ч а ю 25 щ а я с я тем, что смазка дополнительносодержит труибутилфосфат и медьсодержащую присадку, включающую, мас.: индустриальное масло 60, олеат меди 20 иолеиновую кислоту 20, при следующем соот 30 ношении компонентов, мас. :Порошок меди 7 - 10Политетрафторэтилен 3-4Трибутилфосфат 3-5Мед ьсодержащая35 присадка, включающая,мас.,; индустриальноемасло 60, олеат меди20 и олеиновуюкислоту 20 3 - 440 Мыльная пластичнаясмазкаОстальное