Способ получения сверхпроводящего стабилизированного токонесущего элемента

,намотка пакета СТНЭ на гальванизм иеский барабан 1 м",.днение 1 роны меднениероны ывк пер ем СТНЭ ффузионныйг калибровка Цшка прамыв одят из/л. 3 сращиваТолщина 0-1,15 мм. Изобретение относится к технологии получения низкотемпературных сверхпроводящих токонесущих элементов (СТНЭ) большого сечения с высокой конструктивной плотностью тока, предназначенных для изготовления крупных магнитных систем целевого назначения,Целью изобретения является повышение величины критического тока сверхпроводящегро токонесущего элемента на основе интерметаллического соединения, отношения сопротивлений гальванической меди и стабильности его значений по длине, получение СТНЭ с высокой точностью геометрических размеров, а также значительное увеличение выхода годного,указанная цель достигается использованием предложенного способа, который позволяет проводить все технологические операции, включая нанесение стабилизирующей меди и калибровку, с проводом не содержащем в своем сечения хрупкого инПодготовка поверхности пакета заключается в предварительном обезжириваниираствора каустической соды 30-50 г/л в течение 10-20 мин при 60-80 С,Затем пакет СТНЭ промывают последовательноо в ваннах с горячей и холодной водой(в течение 20 мин в каждой) и подвергаютдеканированию в растворе серной кислотыконцентрацией 80-100 г/л при комнатнойтемпературе в течение 30-40 мин.Электроосаждение меди провэлектролита следующего состава, гСерная кислота 70-200Медный купорос 50-210при комнатной температуре и катоднойплотности тока 4 А/дм.Процесс проводят до полногония составляющих пакета СТНЭ,покрытия при этом составляет 1,1 терметаллического соединения, и тем самым избежать разрушение этого соединения, Диффузионный отжиг, который проводится для образования интерметалли ческого соединения ЙЬзЯп и повышения отношения электросопоотивлений р зоо/ р 4стабилизирующей меди, при этом осуществляется на исключительном этапе технологического процесса после калибровки провода. обеспечивающей повышение плотности прилегания составляющих токо- несущего элемента и достижение строго заданных геометрических размеров.Пример конкретного выполнения. Пред- "5 лагаемый способ см. технологическую схему) реализован следующим образом.Электроосаждение меди проводят напакет СТНЭ, состоящий иэ транспонированного провода, изготовленного из 11 еди- пвЛ0 ничных проводников и двух медных трубок,уложенных на гальванический барабан,Промывка пакета осуществляется трех- разовым погружением в ванну с горячей водой и выдержкой не менее 1 мин,Затем пакет СТНЭ перематывается на другой гальванический барабан для нанесения медного покрытия на вторую сторону. Подготовка пакета СТНЭ и процесс электро- осаждения осуществляется в порядке и последовательности, указанных ранее,После окончания электроосаждения меди осуществляют промывку СТНЭ в ванне с горячей водой и сушку на воздухе.Полученный СТНЭ калибруют на конечный размер прокатки в гладких валках или волочения, пропуская токонесущий элемент через фильеру прямоугольного сечения.Диффузионный отжиг СТНЭ для создания в его сечении интерметаллида МЬ Яп проводят в вакууме при остаточном давле1828303 Эксплуатационные характеристики СТНЭ, измеренные на 10 партиях нии 1 10 к мм рт,ст, (создание более глубокого вакуума в отжиговых печах больших рабочих объемов не обеспечивается действующим промышленным оборудованием) или в атмосфере инертного газа (гелий. аргон),Для сравнения предлагаемого способа с прототипом проводили изготовление СТНЭ в соответствии с известными данными,Полученные СТНЭ сравнивали по механическим и электрическим свойствам, по допускам на геометрические размеры готового токонесущего элемента и процент выхода годного.Результаты испытаний приведены в таблице.Из приведенных данных видно, что использование предложенного способа для получения сверхпроводя щего стабилизированного токонесущего элемента на основе интерметаллического соединения позволяет по сравнению с известным способом;- повысить отношение электросопротивлений гальванической меди,о зоо/Р 4 2 и стабильность его значений по длине СТНЭ;- повысить токонесущую способность СТНЭ;- увеличить эффективную поверхность теплопередачи токонесущего элемента к хладагенту, а тем самым улучшить отвод тепла;- улучшить геометрическйй профильполучаемой поверхности и ужесточить по сле допуска геометрических размеровСТНЭ. При калибровке токонесущих элементов достигается гладкая поверхность без разрывов;- уменьшить процент брака, связанного 10 с шероховатостью и неравномерностью покрытия по длине СТНЭ, образованием дендритов, выводящих токонесущий элемент за пределы допуска, путем проведения калибровки. Нарушение целостности хрупких 15 интерметаллических слоев исключается путем проведения диффузионного отжима на заключительном этапс эхнологического процесса;- создавать сверхпроводящие магнит ные системы целевого назначения с различными размерами и конфигурацией обмоток, поскольку позволяет проводить диффузионный отжиг для образования в сечении токо- несущего элемента интерметаллического 25 соединения после намотки заготовки СТНЭв секцию магнитной системы (или на обмоточную катушку), а затем проводить сборку отдельных секций.1828303 Составитель Н. КалининТехред М,МоргенталКорректор С. Патрушева РедакторЗаказ 1615 Тираж НПО "Поиск" Роспатента113635, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Формула изобретения1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО СТАБИЛИЗИРОВАННОГО ТОКОНЕСУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА на основе интерметэллического соединения ЙЬ 33 Й, основанный нэ диффузионном отжиге для образования указанного соединения. при котором гальванически сращивают медью единичные проводники, образуя заготовку токонесущего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения критического тока, отношения злектросопротивления гальванической меди рзоо/р 4,2 и стабильности его значений по длине, образованную зэго товку калибруют, а указанный диффузионный отжиг производят после калибровки в вакууме не ниже 110 мм рт.ст. или атмосфере инертного газа.2. Способ по п.1, отличающийся 10 тем, что заготовку образуют гальванически, сращивая медью единичные проводники и две медные трубки для прокачки хладагента,