Дисковый режущий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИКА ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНО В 2801 12 ВЕДОМСТВО СССР0(ГОСПАТЕНТ СССР)ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Т поверхностями 9 и 10 (паза 2 корпуса 1).Поверхность паза 5 имеет небольшой наклон относительно продольной оси симметрии державки 4.Державка 4 режущих элементов в своей хвостовой части имеет резьбовое отверстие 11, А в радиальных пазах 2 под каждой де- . фф ржавкой 4 режущих элементов в корпусе 1 выполнено отверстие 12, через которое про-" пущен винт 13, ввинчиваемый в реэьбовое 6 д отверстие 11, Головки 14 винтов 13 размещены в гнездах 15 в корпусе 1. ОМежду основанием 16 паза 2 корпуса 1 и основанием 17 державки 4 режущих элементов имеется зазор 18, Против самораз- ф винчивания винтов 13 предусмотрена пружинная шайба 19.Сборка дискового режущего инструмента осуществляется следующим образом.Режущие элементы вставляют в пазы 2 корпуса 1. Затем ввинчиванием винтов 13 (при помощи гаечного ключа) в резьбовое отверстия 11 в хвостовой части державок 4 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 1519894, кл, В 28 0 1/12, 1989.(54) ДИСКОВЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕН(57) Использование: в добыче природногокамня в качестве инструмента для резкиСущность изобретения; дисковый режущииинструмент содержит корпус с радиальны Изобретение относится к устройствам"для добычи природного камня и может быть, использовано в качестве инструмента длярезки известняка, туфа и т.п,Цель изобретения - повышение надежности крепления режущих элементов к корпусу при одновременном повышениикачества.их регулирования по радиальномувылету,На фиг. 1 изображен предлагаемый ди- .сковый режущий инструмент, общий вид; нафиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг, 3 - разрезА-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез 6-Б на фиг,2; на фиг. 5 - режущий элемент; на фиг. 6 радиальный паз корпуса.Дисковый режущий инструмент вклачает корпус 1 с радиальными пазами 2 по.периферии, в которых закреплены режущиеэлементы, состоящие из твердосплавныхпластин 3 и державок 4, Каждый режущийэлемент снабжен двумя прямоугольнымипазами 5 и 6 с выступами 7 и 8, поверхностикоторых взаимодействуют соответственно с ми пазами по периферии, в которых закреплены режущие элементы, состоящие из твердосплавной пластины и,державки с реэьбовым отверстием в хвостовой части, в которой ввинчивается винт, причем каждый режущий элемент снабжен двумя пазами, поверхности которых взаимодействуют с поверхностями паза корпуса, причем один из лазов выполнен с наклонной. поверхностью относительно продольной оси симметрии режущего элемента, а винт, установленный под каждой державкой используется для крепления режущих элементов к корпусу при одновременном регулировании их ло вылету. 6 ил.осущест вляется. заклинивание режущих элементов в пазах 2 корпуса 1, С установлением одинакового вылета режущих элемен-. тов ввинчивание.винтов 13 прекращается, Равномерность вылета режущих элементов контролируется при помощи специального шаблона.Расклинивание же режущих. элементов производится с помощью специального ключа, вводимого в зазор 18, после вывинчивания винтов 13 из резьбовых отверстий 11.Предложенное техническое решение позволяет значительно упростить конструкцию режущего инструмента за счет сокращения клиньев, и тем самым устранить расход металла на их изготовление. Кроме того, использование винта, установленного под державками режущих элементов, как регулировочного, так и крепежного элемента повышает надежность крепления режущих элементов к корпусу при одновременном повышении качества их регулирования по вылету,(крепление и регулирование режущих элементов производится одновременно); снимает высокие требования к точности изготовления наклонных поверхностей пазов режущих элементов и корпуса;предотвращает выпадение режущих элементов под действием центробежных сил и динамических нагрузок, возникающих в процессе работы инструмента.Выпощение режущих элементов с двумя пазами увеличивает площадь контакта этих элементов с корпусом, и тем самым повышает надежность соединения "режущий элемент-корпус".Снабжение же режущих элементов на клонным пазом предохраняет их (режущиеэлементы) от радиального смещения к центру под действием усилий подачи.Предложенное решение для повышения надежности крепления и качества регу лирования режущих элементов по вылетупозволяет повысить надежность инструмента в эксплуатации, уменьшить расход дорогостоящего инструментального материала (твердого сплава) на 1 п,м. проходки и сни зить себестоимость добываемого камня,Формула изобретения Дисковый режущий инструмент. содержащий корпус с радиальными пазами по 20 периферии диска, в которых установлены свозможностью радиального перемещения режущие элементы, выполненные с направляющими и резьбовым отверстием в хвостовой части, отл ича ю щи йс я тем,что,с целью повышения надежности крепления режущих элементов к корпусу и улучшения качества их регулирования по вылету. одна из боковых стенок каждого радиального паза выполнена. наклонной относительно про О дольной оси симметрии диска, при этом 6каждом режущем элементе направляющая, взаимодействующая с наклонной стенкой паза, имеет скос под углом, равным углу наклона стенки паза.1821379 каз 2086Тираж Подписное 6 НИИПИ Государственного комитета по изобретениями открытиям пр 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/б КНТ СССР Производствен нат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 1.0 здательский к Составитель Н.ИсрафиловРедакторТехред М.Моргентал Корректор И,Мус