Способ крепления электродов в корпусе электромагнитного преобразователя расхода

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 974130(И М. Кл.з С 01 Г 15/00 с присоединением заявки Мо -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ В КОРПУСЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ РАСХОДА тродователда агршенномханичпластоточноных вткорпу 10 но ль Изобретение относится к измерительной технике, а именно к элементам конструкции электромагнитных преобразователей расхода жидкостей с ионной проводимостью.Известен способ крепления элекв в электромагнитном преобразое расхода для измерения расхоессивных жидкостей при повыдавлении, заключающийся в мееском затяге электродов фторовой футеровки поверхности прого канала корпуса, изоляционулок и прокладок в отверстииса Г 13.Однако этот способ крепления электродов не позволяет обеспечить работоспособность преобразователя расхода при рабочем давлении свыше 15 МПа даже при нормальной температуре, так как при этом происходит изменение межэлектродного расстояния и существенное уменьшение электрического сопротивления между электродами и корпусом.Известен также способ крепления электродов в корпусе электромагнитного преобразователя расхода для агрессивных сред, заключающийся .в заполнении шликером эмали кольцевого зазора между цилиндрическимиэлектродами и отверстиями под электроды в корпусе при одновременномпокрытии шликером эмали поверхностипроточной части корпуса преобразователя, просушке ш(тикера эмали, обжиге и образовании эмалевой футеровки между электродами и поверхностями отверстий под электроды в корпусеза одно целое с футеровкой проточной части корпуса 2 3. Недостаток такого способа крепления электродов состоит в том, что 15 он не обеспечивает принудительногоуплотнения слоя эмали в процессеФормирования его в размягченном состоянии при обжиге, поэтому микропустоты в слое шликера эмали, образовавшиеся при заполнении им узкогокольцевого зазора, остаются в за.твердевшем слое эмали.Наличие пустот в слое эмали инедостатОчная прочность соединения 25 корпуса с электродом при воздействиивысокого давления приводят к образованию микротрещин в слое эмали,заполнению их электропроводящей измеряемой средой и соответствен 30 к резкому уменьшению и нестаби нос 974130ти электрического сопротивлениямежду корпусом и электродами,Целью изобретения является повышение надежности и прочности крепления электродов .и электрическойпрочности изоляции между корпусом 5и электродами при высоком рабочемдавлении.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу крепленияэлектродов в корпусе электромагнитного преобразователя расхода, включающему образование эмалевой футеровки между электродами и поверхностями отверстий под электродыв кОрпусе за одно целое с футеровкой проточной части корпуса, отверстия под электроды в корпусе иэлектроды выполняют коническими, поверхность проточной части корпусаи отверстий под электроды в корпусеи отдельно от них коническую поверхность электродов покрывают суспензией стеклокристаллической эмали,сушат и обжигают до сборки, .затемэлектроды устанавливают в отверстияпод электроды в корпусе, собранныйузел нагревают до температуры размягчения стеклокристаллической эмалии производят вдавливание электродов в отверстия под электроды в корпусе до образования нормируемой30толщины конического кольцевого слоястеклокристаллической эмали междуповерхностями электродов и отверстийпод электроды в корпусе,При выполнении указанных операций ЗУповерхности отверстий под электродыв корпусе и коническую поверхностьэлектродов можно покрывать до сборки слоями стеклокристаллическойэмали таким образом, чтобы суммарная толщина слоев была больше нормируемого кольцевого зазора между поверхностями электродов и отверстийпод электроды в корпусе.крепление электродов в корпус 45целесообразно выполнять при условииизготовления электродов из материала,имеющего коэффициент линейного расширения (КЛР) меньше КЛР материалакорпуса и равный или больше КЛРматериала футеровки из стеклокристаллической эмали в диапазоне температур от нормальной до ее размягчения.Превышение КЛР корпуса над КЛРэлектрода создает сжимающие силы,передаваемые от корпуса кольцевомуслою стеклокристаллической эмалии далее электроду в период формирования соединения, т.е. от размягченного состояния до охлаждения стеклокристаллической эмали . 60Превышение КЛР электрода надКЛР стеклокристаллической эмали илиих равенство обеспечивает формирование слоя стеклокристаллической эмали на поверхности электрода без 65 трещин и разрывов при его покрытии,обжиге и охлаждении до сборки скорпусом. При указанных соотношенияхКЛР корпуса, электродов и стекло- кристаллической эмали создается напряженное их соединение в большом диапазоне температур,Выполнение описанных операций покреплению электродов в корпусе электромагнитного преобразователя расхода обеспечивает образование уплотненного, без пустот и равностенногослоя стеклокристаллической эмали.Напряженное соединение электродов с корпусом и создание уплотненного слоя затвердевшей эмали существенно повышает механическую и электрическую прочность узла электрода.Раздельное до сборки покрытие поверхности отверстия под электрод в корпусе и поверхности электродаслоями Ймали, имеющими суммарную толщину, большую чем величина нормируемого кольцевого зазора между поверхностями отверстия и электрода обеспечивает запас эмали на уплотнение ее размягченного слоя, т.е. исключение пустот в слое при вдавливании электрода в отверстие под электрод в корпусе,Для обеспечения нормируемой толщины конического кольцевого слояэмали между поверхностями электродаи отверстия под электрод в корпусевозможно использование ограничителя,который настраивают с учетом отклонений от номинальных размеров конусов отверстия и электродов посредством пробного погружения электродав отверстие до покрытия их поверхностей суспензией стеклокристаллической эмали. Последующее выдавливанне электрода в отверстие в корпусе производят по этому ограничителю. Применение данного способа крепления электродов обеспечивает существенное повышение надежности и электрической и механической прочности узла электрода в электромагнитных преобразователях расхода, работающих под высоким давлением,Формула изобретения1. Способ крепления электродов в корпусе электромагнитного преобразователя расхода, включающий образование эмалевой футеровки между электродами и поверхностями отверстий под электроды в корпусе за одно целое с футеровкой проточнойчасти корпуса, о т л и ч а ю щ и Йс я тем, что, с целью повышения надежности и прочности крепления, отверстия под электроды.в корпусе и электроды выполняют коническими, поверхности проточной части корпуса.974130 Составитель С. ЛебедевТехред И.Гайду Корректор и. Ватрушкина Редактор А. Гулько Тираж 673 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 8677/55 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и отверстий под электроды в корпусе и отдельно от них коническую поверхность электродов покрывают суспензией стеклокристаллической эмали, сушат и обжигают до сборки, затем электроды устанавливают в отверстия 5 под электроды в корпусе, собранный узел нагревают до температуры размягчения стеклокристаллической эмали и производят вдавливание электродов в отверстия под электроды в кор." 10 пусе до образования нормируемой тол щины конического кольцевого слоя стеклокристаллической эмали между поверхностями электродов и отверстий под электроды в корпусе. .152. Способ по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что поверхности отверстий под электроды в корпусеи коническую поверхность электродовпокрывают до сборки слоями стеклокристаллической эмали таким образом,чтобы суммарная толщина слоев былабольше нормируемого кольцевого зазора между поверхностями электродови отверстий под электроды в корпусе. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кремлевский П.П. Расходомерыи счетчики количества. М.-Л., "Ма-.шиностроение", 1975, с. 503-505.2, Авторское свидетельство СССРУ 190033, кл. 6 01 Г 15/00, 1965