Способ изготовления электрода инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 23 Н 7/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ но-исследоваий и организаикая и 3 В МарГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1(71) Самарский филиал Наутельского института технологции производства двигателе(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 611750; кл, В 23 Н 9/06, 1976,(57) Использование: электрохимическая об-работка при скруглении острых кромок на повторяющихся сложнофасонных элементах деталей. Сущность изобретения: в каче; стве заготовки используют участок рельефной поверхности детали 2; на боковые стороны рельефной поверхности наносят технологические прокладки 3, во впадины устанавливают профилированные из листа заготовки электродов-инструментов 4 с расчетом выступания их концов 5 за пределы сопрягаемой поверхности впадин, причем крайние впадины оставляют свободными для получения на корпусе устройства установочных поверхностей 7, на заготовки электродов-инструментов устанавливают технологические гипсовые вставки 6, производят заливку формы самотвердеющим компаундом, освобождают корпус устройства от формы, удаляют технологические прокладки 3 и сопрягаемые с поверхностью впадин средние участки заготовки 8 электрода-ийструмейта 4 и находящиеся над ними гипсовые вставки 6, создавая тем самым каналы 9 для протока электролита, обрабатывают торцы оставшихся концов заготовок противолежащие кромкам детали, получай при этом рабочие поверхности 10 электродов-инструментов 11. 8 ил.АИзобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для скругления острых кромок на повторяющихся сложнофасонных элементах деталей. 5Целью изобретения является повыше. ние качества и производительности при двусторонней обработке кромок на сложнофасонных деталях с повторяющими-ся впадинами, например, элементы "хирто ваго" соединения, путем обеспечения точного позицирования электродов-инструментов по отношению к обрабатываемым кромкам.На фиг, 1 -3 показан диск с зубьями 15 "хиртового" соединения; на фиг, 4-8 показано техническое. осуществление способа.Короб 1 устанавливают на участок рельефной поверхности детали 2; на боковыестороны рельефной поверхности наносят 20 технологические прокладки 3, например, от-, резки изоляционной ленты; и обрезают их по форме впадин; во впадины устанавливают профилированные из листа заготовки электродов-инструментов 4 с расчетом вы ступами их концов 5 за пределы сопрягаемой поверхности впадин, причем крайние впадины оставляют свободными для пол.учения на корпусе устройства установочных поверхностей 7, на заготовки электродов- З 0 инструментов устанавливают технологические гипсовые вставки 6, которые в совокупности с технологическими прокладками образуют каналы 9 для протока электролита, производят заливку формы 85 самотвердеющим компаундом, освобождают корпус устройства от формы, удаляют технологические прокладки и сопрягаемые с поверхностью впадин средние участки заготовок 8 и находящиеся над ними гипсовь е 0 вставки, обрабатывают торцы концов загот- овок противолежащие кромкам детали,получая при этом рабочие поверхности 10 электродов-инструментов 11, При необходимости в выемки, образованные гипсовыми 45 вставками крепят токоизолирующие вкладыши 12, предохраняющие поверхности впадин детали от растравливания, при этом толщину вкладышей выбирают меньше длины впадины на величину 2 й, где В - радиус скругления кромки,Электрохимическую обработку производят в следующей последовательности: крепят катодное устройство на зубьях диска, подают в катодное устройство электролит и напряжение делают выдержку, прекращают подачу напряжения и электролита, производят перестановку катодного устройства на й число зубьев и повторяют цикл.Катодные устройства изготовленные по данному способу испытаны в лабораторньх условиях на опытных дисках из жаропрочных и титановых сплавов, Радиус скругления кромок соответствовал значению 0;6-0,8 мм. Обработка производилась на специальной злектрохимической установке с использованием 157 О-ного водного раствора хлористого натрия с добавлением 2 глицерина, Независимо от количества обрабатываемых зубьев, время обработки составляло 10 с.Формула изобретения Способ изготовления электрода-инструмента, при котором заготовку заданной геометрии помещают в форму и заливают компаундом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и производительности двусторонней обработки кромок сложнопрофильных деталей типа "хиртсвого" соединения, в качестье заготовки используют рельефный участок обрабатываемой поверхности; помещенный на дно формы; на боковые поверхности рельефного участка наносят технологические прокладки; а во впадины устанавливают профилированные листовые заготовки с выступающими на предель 1 впадин концами, при этом крайние впадины оставляют свободными для получения установочных поверхностей на корпусе электрода-инструмента, на листовые заготовки устанавливают технологические гипсовые вставки, после заливки удаляют средние участки заготовки, сопрягаемые с поверхностью впадин, и технологические прокладки, обрабатываютторцы концов заготовок, про-. тиволежащие кромкам детали,1815041 рректор Т, Вашкови Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул,Гагарина, 10 каз 160 ВНИИ оставитель И,Старухинехред М.Моргентал Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям иоткрытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5