Токоподводящее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 42 А ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 630048; кл; В 23 Н 7/26, 1976,(54) ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТ оподвод к в ля электроо(57) Использование: щимся валам станко и 2ки, Сущность изобретения: токойодводящий щеточный узел 1 неподвижно установ лен на корпусе станка, Вдоль оси роиз-вращающегося вала на изоляционной втулунзе ке 13 установлен токопроводящий стерженьсмедными заглушками 10 и 11 на торцах.Стержень установлен во втулке 13 подвижно и подпружинен восевом направлении в ВО;: сторонузойы обработки. Щетка 6 узла 1кОнтактирует с заглушкой 10 стержня. Узел щаю-1 установлен с возможностью быстрого сьеабот- . ма; 2 з.п, ф-лы, 1 ил.л1815042 сСоставитель В.НагайцевТехред М,Моргентал Корректор С.Юско Редактор Заказ 1607 Тираж. Подписное ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям иоткрытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб 4/5 Произаодстаанис-издатааьский комоинат "Патантф, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке ме- щения с меньшим числом оборотов чем опталлов при воздействйи электрического то- равка, что снижает износ щетки, Из-за раска высокойплотности, конкретно к оснастке положения по центру окружные скорости станка для электрохимического алмазного минимальны, влияние вибраций из-эа торшлифования, 5 цевого растположенйя также минимально.Цель изобретения - повышение надеж- Отвод втулки 12 (со щеткой 10) осуществляности токоподвода за счет исключения по- ется поворотом пластины 14 вокруг оси оспадания рабочей жидкости в зону лабленного болта 17, Съем втулки 12 с подвижного контакта. пластины осуществляется через прорезь(неНа чертеже показано предлагаемое ус-. "0 показана) в пластине.тройство (станок условно:не показан), . Зона контактов при подводе технологиУстройство содержит токоподводящий . ческого тока удалена от места подачи элекпромежуточный стержень 1, размещенный . тролита, что повышает надежность внутри шпинделя станка (не показан) и ос- токоподвода.нащенный медными контактами 2 и.3 на 15 Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я концах. Стержень 1 со стороны контакта 21. Токоподводящее устройство станкаподвижно установлен в неподвижно за- дляэлектрообработкивращающимисяэлексрепленный в шпйнделе текстолитовой тродами, выполненное в виде установлен- втулке 4,.На,стержне 1 установлена резьбо-,ного на предназначенном для вращения вая текстолитовая втулка 5, Между втулками 20 детали валу станка промежуточного средст и 5 установлена пружина 6, поджимающаява и щеточного узла, установленного на корстержень 1 контактом 3 к торцу конусной. пусе станка с возможностью оправки 7 (конус Морзе для станка ЭК 12). взаимодействия щетки с промежуточным Конус 7 для изделия устанавливается в не- средством, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с токопроводящуа втулку 8, К контакту 2 стер целью повышения надежности токоподвода жня 1 пружиной 9 поджимается щетка 10, засчетисключенияпопаданиярабочейжид соединенная с источником тока 11 и уста- . кости в зону подвикного контакта, променовленная во втулке 12 с помощью двух жуточное средство выполнено в видевинтов 13. Втулка 12 удерживается пласти- установленного вдоль оси вала и изолироной 14 с прорезью для втулки. Позиция 15 - 30 ванного от него токопроводящего стержня, обрабатываемая деталь, 16алмазный . а щеточный узел установлен с возможношлифовальньй круг, 17, 18 - болт и гайка, стью взаимодействия щетки с центром просоответственно, для крепления устройства тивопаложного от зоны обработки станка на кожухе станка торца стержня.Работа устройства.35Пружина 9 поджимает щетку 10, к кото. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ерой подведен ток от источника 11, к медно- с я тем, что, с целью повышения удобства му контакту 2, а пружина 6 постоянно ." эксплуатации станка, токопроводящий поджимает стержень 1, егагкойттактом 3 к стержейьт установлен на валу с возможноторцу оправки 7, на которой закреплена об стью осевого перемещения и подпружинен рабатываемая деталь 15, При враЩении оп- в сторону эонь 1 обработки.,равки 7, стержень 1 вместе с заглушками, 3, Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е енаходясь между вращающейся оправкой 7 и с я тем, что; с целью снижения переходного неподвижной щеткой 10 начинает вращать- сопротивления, торцы токопроводящего ся с проскальзыванием, в режиме самовра стержня снабжены меднь 1 ми контактами.