Кернорватель

(505 Е 2 ЕТЕНИЯ АВТО ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(57) Использование: захват и извлечение керна. Сущность изобретения; кернорватель содержит корпус с окнами и перемычками 3 между ними и рычажки 4 с треугольными лопатками 5, размещенный в окнах. Рычажки 4 могут поворачиваться на валиках б, размещенных в отверстиях 7 и 8 соответственнов рычажках 4 и перемычках 3. Рычажки 4 соприкасаются своими боковыми гранями 9, .полностью, без зазоров, перекрйвая полость корпуса, ЭтообЕспечивается тем, что угол Ч при вершине рычажка и угол 1 между плоскостью рычажка и плоскостью, проходящей через оси валиков перпендикулярно: продольной оси кернорвателя,связаны зависимостью, приведенной в описании изобретения, 1 з,п,ф-лы, 3 ил.1808988 соз Ч=. соз (1) соз Ч 3Изобретение относится к буровой технике, в частности к устройствам дпя захвата иизвлечения керна.Цель изобретения - полное перекрытие рычажками полости корпуса,Поставленная цель достигается тем, что в кернорвателе, содержащем корпус и смонтированные на валиках поворотные рычажки с треугольными лопатками, угол Ч привершине рычажка и угол 1 между плоскостью рычажка и плоскостью, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, связаны зависимостью1 щ. Ц3 где г - число рычажков в кернорвателе, а длина . рычажка от центральной оси кернорвателя до наружной поверхности корпуса равна= . и размер Н отРсоз 1 центральной оси кернорвателя до оси повоР - К рота рычажка равен Н =, где Р -соз 1 . расстояние в плоскости, проходящей черезоси валиков перпендикулярно продольной . оси кернорвателя, между осью кернорвателяи осью валика; К - размер в этой плоскости от наружной поверхности корпуса до оси валика, причем радиус г образующей затылка хвостовика в плоскости очей рычажков равен радиусу образующей корпуса, а угол К между плоскостью рычажка и образующей затылка егохвостовика равен углу между плоскостью рычажка и образующей корпуса и составляет И/ = 90 - Ч.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленное техническое решение отличается тем, что угол Ч при вершине рычажка и угол 1 между плоскостью рычажка и плоскостью, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, связаны зависи- мостьюгде г - число рычажков в кернорвателе, а также тем, что длинарычажка от центральной оси кернорвателя до наружной поверхности корпуса равна=Рсоз 1, а размер Н рычажка от центральной оси кернорвателя Р - Кдо оси поворота рычажка равен Н =- соз 1где Й - расстояниев плоскости, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя; между осью кернорвателя и осью валика; К - размер в этой плоскости от наружной поверхности корпуса до осивалика, причем радиус г образующей затылка хвостовика в плоскости осей рычажков равен радиусу образующей корпуса, а угол И между плоскостью рычажка и образующей затылка до его хвостовика равен углу между плоскостью рычажка и образующей корпуса и составляет Ч/ = 90 О - Ч.Отличительный признак заявленноготехйического решения, заключающийся в том, что угол Ч при вершине рычажка и угол 1 между плоскостью рычажка и плоскостью, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, связаны зависимостью1соз Ч= - )сов (1)ч+ ф25 со.з ( 2 г ) где г - число рычажков в кернорвателе, определяет угол при вершине лопатки, при котором лопаткинаходящиеся под одина ковым углом к горизонтали, соприкасаютсясвоими боковыми сторонами и полностью перекрывают полость корпуса. Приведенная закономерность верна при любом угле 1 между горизонтальной плоскостью и пло скостыо рычажка и при любом числе рычажков г, Это дает возможность создать простой и надежный инструмент, позволяющий обеспечить отбор керна с сохранением забойных характеристик,40 Отличительный признак заявленноготехнического решения, заключающийся в том, что длинарычажка от центральной оси кернорвателя до наружной поверхностиР45 корпуса равна=, а размер Н рысоз 1чажка от центральной оси кернорвателя доР - Коси поворота рычажка равен Н = , гдесоз 1Р - расстояние плоскости, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, между осью кернорвателя и осью валика, К - размер от наружной поверхностикорпуса до оси вали-.ка, причем радиус г образующей затылка 55 хвостовика в плоскости осей рычажков равен радиусу образующей корпуса, а угол ЧЧ между плоскостью рычажка и образующей затылка его хвостовика равен углу между плоскостью рычажка и образующей корпусаи составляет И = 90 О - 1, позволяет определить оптимальные размеры рычажка и установить радиус затылка хвостовика и уголмежду затылком и центральной линией рычажка, обеспечивающие смыкание рычажков и полное перекрытие полости корпусакернорвателя.На фиг, 1 показан общий вид кернорвателя в продольном разрезе; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - рычажок в 10аксонометрии.Кернорватель содержит корпус 1 с окнами 2 с перемычками 3 между ними и рычажки 4. В окнах 2 размещены лопатки 5рычажков 4. Рычажки 4 могут поворачиваться на валиках 6, размещенных в отверстиях7 и 8 соответственно в рычажках 4 и пере мычках 3, Рычажки 4 соприкасаются своимибоковыми гранями 9, полностью, без зазоров перекрывая полость корпуса 1, Это 20. обеспечивается выполнением значений углов Ч при вершине рычажка, угла ЧЧ междулопаткой 5 рычажка и его затылком 10, радиуса г затылка 10, полной длинырычажка 3 и его длиныдо оси поворота в 25соответствии с приведенными выше и вформуле изобретения, зависимостями, прилюбых значениях угла 1 наклона рычажка,число г рычажков и радиуса В корпуса кер- .норвателя, Корпус 1 с рычажками 3 и валиками 6 заключен в кожух 11,8 работе поступающий в кернорвателькерн входит в полость корпуса 1 и поднимает рычажки 3, которые, поворачиваясь вокруг осей валиков 6, занимают положение, 35близкое к вертикальному, При подъеме рвателя, для отрыва керна, рычажки 3 врезаются в него и поворачиваются до упора своимзатылком 10 в кожух 11, При этом рычажкиокажутся под принятым углом Ю и йх боковые грани сойдутся без зазоров, обеспечивая полное перекрытие керноприемнойполости корпуса 1 кернорвателя,. По предлагаемому техническому решению разработан кернорватель для керна диаметром 80 мм.Техническим преимуществом предлагаемого кернорвателя является обеспечениеполного перекрытия керноприемной полости корпуса кернорвателя, что позволяет создать инструмент, отбирающий керн, сохраняющий забойные характеристики породы. Это, естественно, обеспечивает также полное сохранение керна, вошедшего в кернорватель,Общественно-полезным преимуществом предлагаемого технического решения является улучшениеосвещения разреза и изучения недр земли, сокращение сроков разведки и освоения новьгх месторождений.Формула изобретения 1. Кернорватель, содержащий корпус и смонтированные на валиках поворотные рычажки с треугольными лопатками, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью полного перекрытия рычажками полости корпуса, угол Ч при вершине рычажка и угол 1 между плоскостью рычажка и плоскостью. проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, связаны зависимостьюСов Ч.соа (у)ч 1 + 1 па (у) соз ( ) 2 т2, Кернорватель по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что длинарычажка от центральной оси кернорвателя до наружной поверхности корпуса равна= , айсов Т размер Н рычажка от центральной оси кер- . норвателя до оси поворота рычажка равен НН = - г, причем радиус г образующей затылка хвостовика в плоскости осей рычажков равен радиусу образующей корпуса, а угол Ч/ между плоскостью рычажка и образующей затылка его хвостовика равен углу между плоскостью рычажка и образующей корпуса и составляет ЧЧ = 90-Ч, где В - расстояние в плоскости, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, между осью кернорвателя и осью валика, К - размер от наружной поверхности корпуса до оси валика, Е - число рычажков в кернорвателе.1808988юг, 3Составитель Я,Эдельман Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентэл Корректор. Н,Ревск акаэ 1264 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10