Способ разделения материалов по крупности и ленточный грохот для его осуществления

(19) 51)5 В 07 В 1/ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕТЕЛЬСТВУ СКОМУ СВИ к разделению ветвей бесконечной просеивающей может быть ис- ности, подачу на просейвающую очении матери- ность грохотимого материала, раэд т механических его по крупности и разгрузку готов дуктов, натяжение нижней ветви бе ние произ- ной просеивающей поверх и разделе- осуществляют с усилием натяжения, р Р =(0,05+ 0,15),где Р - усилие натяжения просеив поверхности, кг; 1 - жесткость просеивающей пов сти, кг.Изобретение относит материалов по крупности ользовано при тонком гр лов и для очистки пульпы римесей. Цель изобретения - и одительности и эффектиоверх- оверхеление х про- конечности авным выше ност в н вленная цель досразделения мат лючдющем натя ющеи тигается тем, что риалов по круп-. жение одной из Посв спосоности,рх(71) Научно-исследовательский и проектныйинститут по обогащению и агломерации рудчерных металлов "Механобрчермет"(72) Ю.Г.Бам, А.Ф.Калиниченко, Н.И.Сокур иБ, Ю. Кудряшов56) Авторское свидетельство СССРМ 1488023, кл. В 07 В 1/10, 1987.(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВПО КРУПНОСТИ И ЛЕНТОЧНЫЙ ГРОХОТДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ57) Использование: при тонком грохочении,а также для очистки пульпы от механическихпримесей, Сущность изобретения; в способе разделения. материалов по крупности,включающем натяжение одной из ветвейбесконечной просеивающей поверхности,подачу на просеивающую поверхность грохотимого материала, разделение его по крупности и разгрузку готовых продуктов, натяжение просеивающей поверхности осуществляют в нерабочей зоне, при этом усилие натяжения находится в пределах Р = =(0,05 - 0,15)1, где Р - усилие натяжения, 1 - жесткость просеивающей поверхности. Для этого в грохоте с просеивающей поверхностью в виде бесконечной ленты 4 загрузочное приспоеобление 9 расположено над приводным барабаном 2; а натяжной барабан 3 снабжен тормозным устройством 6, Щелевидные отверстия расположены поперек ленты 4. При контакте тормозного устройства 6 с натяжным барабаном, 3 холостая ветвь бесконечной ленты 4 растягивается, и застрявшие в отверстиях частицы грохотимого мйтериапа подают в сборник 11 надрешетного продукта. 2 с.п.флы,4 ил.Ленточный грохот, включающий загрузочное приспособление, бесконечную просеивающую поверхность, внутри которойразмещены приводной и натяжной барабаны, снабжен тормозным устройством, установленным внутри бесконечного ситовогополотна с возможностью контакта тормозной колодки с натяжным барабаном, приэтом загрузочное приспособление расположено йад приводным барабаном. 10Количественные показатели повышения производительности ленточного грохота в зависимости от усилия натяженияленты приведены в таблице и на фиг. 1.Исследования проводились на ленточном грохоте с просеивающей поверхности сотверстиями 1,5 х 5 мм, при модуле упругости Е = 80 кг/см, площадй пбперечногосечения Р 1= 4,0 см (кривая 1 фиг, 1), Р 2 = 5,5см (кривая П), Рз = 7,5 см (111) жесткости 20ленты б = 320 кг; 52 = 440 кг; 1 з = 600 кг.Усилие натяжения нерабочей ветвипросеивающей поверхности изменялось от8 до 130 кг.Результаты исследований показали, что 25усилия натяжений просеивающей поверхности менее 0,051 не обеспечйваютэффективной очистки отверстий и, следовательно,не дают повышения пройэводительностигрохота. При усилиях натяжения более 0,15 30повышение производительности не наблюдается, т.к. отверстия просеивающей поверхностипрактически"полйостью"очистилисьи следовательно дальнейшее-"увеличениеусилий ведет только к увеличению знергетических затрат и аварийным остановкам грохота из-за разрыва просеивающейповерхности.Как видно из результатов исследований, эта закономерность характера для просеивающих поверхностей различнойжесткости и различного живого сечения.Способ реализуется на ленточном грохоте, изображенном на фиг. 2, 3, 4.На фиг, 2 изображен грохот, продольный разрез; на фиг. 3- то же, вид сверху; нафиг,4 - вид ) на фиг. 3Ленточный грохот включаетраму 1, и риводной 2 и йатяжйой 3 барабанй между"которыми йатянуга йрбсейвающая поверхность в виде замкнутой эластичной (резиновой, полиуретановой) ленты 4 сотверстиями5 щелевидной формы расположенными поперекЛенты."Питатель 9 расположен над йриводным 55барабаном"2, натяжной барабан 3 снабжентормозным устройством, вййолненйым ввиде винта 6;"закрепЛенйогос"помощьюгайки 7 на раме 1, на котором Закреплейатормозная колодка 8. Ленточный грохоттакже включает питатель 9, приемный лотки 10, 11 подрешетного и надрешетного продуктов.При взаимодействии винта 6 с тормозной колодкой 8, последняя прижимается к натяжному барабану 3 и тормозит его, благодаря чему увеличивается крутящий момент на приводном барабане 2. Это обеспечивает натяжение нижней нерабочей ветви ленты 4 с заданным усилием, а именно (0,05-0,15)1, где 1 - жесткость просеивающей поверхности.Величйна усилия определяется динамо- метром, закрепленным на приводном барабане 2 (не показан).Для изменения величины усилия достаточно зажать или ослабить винт 6 и тем самым увеличивается или уменьшается величина силы торможения натяжного барабана и, соответственно, изменяется величина усилия натяжения нерабочей ветви.Таким образом, при вращении барабана 2, 3 нижняя (нерабочая) ветвь ленты 4 натягивается, благодаря чему увеличивается размер отверстий 5, верхняя (рабочая) ветвь ленты 4 провисает, размер отверстий 5 остается номинальным,Исходный материал из питателя подается на верхнюю, ослабленную ветвь ленты, вызывая ее колебания, что повышает эффективность грохочения, Мелкий материал проходит через отверстия 5,. имеющие номинальный размер на верхней, ослабленной ветви лентйи попадает в лоток 10. Крупный материал остается на поверхности ленты и транспортируется в лоток 11. Зерна, размеры которых близки к номинальному размеру отверстий, ("трудные зерна" ) застревают в них и движутся вместе с лентой 4, Пройдя натяжной барабан, лента растягивается, при этом увеличивается ширина щелевидного отверстия, застрявшие зерна освобождаются и под действием силы тяжести подают в лоток 11. Исходный материал из питателя 9 крупностью 4 - 0 мм и поступал на просеивающуюповерхность в виде замкнутой резиновой ленты 4 с размером щелей 5, составляющим 1;5 х 5 мм, Усилие натяжения нерабочей ветви составляло 32 кг, Мерзкий материал (подрешетный) крупностью 1,5 - 0 мм проходил через щели 5 верхней ветви и поступал в лоток 10, Крупный материал (надрешетный) крупностью 4-1,5 мм оставался на поверхности ленты 4 и транспортировался в лоток 11. Зерна размером 1,4 - 1,6 застревали в щелях 5 и двигались с лентой 4. Пройдя натяжной барабан 3, лента 4 растягивалась, размер щелей 5 увеличивался и застрявшие зерна попадали в лоток 11,Предложенные способ и ленточный грохот по сравнению с известными обеспечивают перемешивание материала на рабочей ветви просеивающей поверхности и безотказную очистку отверстий просеивающей поверхности в нерабочей зоне, благодаря чему повышаются производительность и эффективность грохочения.Формула изобретения 1. Способ разделения материалов по крупности, включающей натяжение одной из ветвей бесконечной просеивающей поверхности, подачу на просеивающую поверхность грохотимого материала, разделение его по крупности и разгрузку готовых продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса разделения, осуществляют натяжение нижней ветви бесконечной просеивающей поверхности с усилием натяжения 5 Р = (0,05-0,15)1, 1 - жесткость просеивающей поверхности, кг.2, Ленточный грохот для разделения материалов по крупности, включающей загру зочное приспособление, бесконечную просеивающую поверхность, внутри которой размещены приводной и натяжной барабаны, о тл и ч а ю щи й с я тем, что грохот снабжен тормозным устройством, установ ленным внутри бесконечного ситового полотна с воэможностью контакта тормозной колодки с натяжным барабаном, при этом загрузочное приспособление расположено над приводным барабаном. ллказ 4475 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 0