Просеивающая поверхность

.80 433 В 07 В / ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ех 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотнической механики АН УССР(57) Изобретение относится к горнойтехнике, в частности к просеивающимповерхностям вибрационных проходов,и может быть использовано для классиАикации по крупности кусковых и сыпучих материалов в металлургической,угольной и других отраслях промьппленности. 1 ель изобретения - повьппениекачества продуктов разделения и несущей способности просеивающей поверхности. Последняя содержит выпуклоекверху эластичное полотно (ЭП) 1 сотверстиями 2, закрепленное в наклонных к горизонту концевых и промежуточных 4 опорах, Причем выпуклость ЭП 1 уменьшается к разгрузочному концу. В месте крепления к опоре 4 ЭП 1 выполнено в виде ориентированного вдоль продольной оси просеивающей поверхности монолита с расположенным над поверхностью ЭП 1 рассекателем 5 и выступом 6,. Посредством выступа 6 ЭП 1 укреплено в пазу опоры 4. Высота выступа 6 превышает глубину паза, Рассекатель 5 в поперечном сечении образован сопряженными вверх поверхностями 9, наклоненными к ЭП 1 под углом 5, большим угла К, наклона концевых опор. Нирина рассекателя 5 у основания превышает ширину опоры 4. Под действием вибрации материал, на ходящийся на ЭП 1, интенсивно просеиваетсяБлагодаря своему выполнению ЭП 1 испытывает меньшую относительную деформацию, что способствует повышению несущей способности просеивающей поверхности. Наклон поверхностей ам 9 рассекателя 5 к ЭП 1 под углом ф. 3п, дополнительно ускоряет скатывание материала с рассекателя 5 на участок ЭП 1 с отверстиями 2. Это способ- р ствует большему выделению мелких Фрак- ) ций в подрешетный продукт, 2 з.п, Ь-лы, 7 ил.Изобретение относится к горной технике, в частности к просеивающим поверхностям вибрационных грохотов,и может быть использовано для класси 5фикации по крупности кусковых и сыпучих материалов в металлургической,угольной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение качестна продуктов разделения и несущей способности просеивающей поверхности.На фиг. 1 схематично показано устройство для грохочения, нид сверху; 15 на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг3 - узел 1 на Фиг. 1 (узел крепления эластичного полотна к промежуточной опоре); на фиг. 4 - разрез Б-Б на Фиг. 1; на Фиг, 5 - разрез 20 В-В на Фиг. 4; на Фиг. 6 - разрез Г-Г на Фиг. 4; на Фиг. 1 - схема распределения толщины слоя материала по ширине короба на разгрузочном конце сита.Просеивающая поверхность длиной25 выполнена в виде выпуклого кверху с радиусом 1 Е эластичного полотна 1 толщиной Б с отверстиями 2, закрепленного с натяжением в наклонных под углом О к горизонту концевых опорах 3 и промежуточных опорах 4. Эластичное полотно может быть выполнено цельным или секционнью, набранным из отдельных элементов (пластин или лент-струн)Эластичное полотно 1 на неперфори 15 рованных участках в местах крепления к промежуточным опорам 4 выполнено в виде сплошного по длине Е монолита с рассекателями 5 высотой Ни выступами 6, причем высота выступа Нпревьппает глубину 1 паза, опоры 4, образованного, например, вертикальными жесткими пластинами 7 и перемычкой 8, а ширина Ь рассекателя у основания превышает ширину Ьп промежуточной опоры, Высоту рассекателя принимают в зависимости от класса разделения грохотимого материала из соотношения Н 1 ъ. 2,5 й, где й - минимальный размер отверстия 2. Для обеспечения надеж 50 ного крепления полотна в промежуточной опоре с натягом Ь ширину Ьвыступа принимают больше ширины Ьпаза, причем величину натяга принимают из соотношения Д = (0,15-0,25)Ь .Рассекатель 5 (Фиг. 3) в поперечном сечении может быть образован сопряженными вверху поверхностями 9, наклоненными к полотну 1 под углом Я ,большим угла б наклона полотна, т.е, ,( ( 1 х . эластичное полотно 1 может быть выполнено с выпуклостью, уменьшающейся в направлении к разгрузочному концу устройства, т.е. К) К (Фиг. 5 и 6), Опоры 3 и 4 прикрепляются жестко к поперечным связям 10 короба 11 грохота, который снабжен вибровозбудителем 12 и установленна виброизолирующих опорах 13. У бортон короба концевые опоры защищаются Футероночными элементами 14,Просеивающую поверхность используют следующим образом,Перед монтажом эластичного полотна на поперечных связях 10 жестко закрепляются промежуточные опоры 4,расстояние между которыми определяется шагом расположения рассекателей 5 и величиной натяжения полотна 1, Высота опор 4 принимается из условия минимального значения угла ската2 . После закрепления полотна н одной концевой опоре производится растяжение полотна и последовательная установка с натягом Д выступов 6 н пазах промежуточных опор 4 посредством легких ударов молотка порассекателю 5 участок за участком надлине 1 Благодаря установке полотна1 с выпуклостью сила натяжения полотна направлена иод угломк горизонту и вертикальная ее составляющая повышает надежность крепления полотна к промежуточной опоре, Исходныйматериал из течки т подается на участок загрузки просеивающей иоверхности ллиной 1. и под действием сил гравитации и инерционных сил, возбуждаемых вбронозбудителем 12, перемещается (Ч) к разгрузочному концу, Разделение материала в отверстиях 2 наФракции происходит известным образом, причем распределение толщины слоя грохотимого материала на просеивающей поверхности существенно влияет на качество продуктон разделения, Наличие относительно невысоких по сравнению с толщиной слоя Ьщ рассекателей 5 на загрузочном участке практически е влияет на поперечное растекание (Ч 1) от центра к бортам короба (Фиг. 5), т,е, в устройствеобеспечивается распределение толщины слоя материала на загрузочном участ-ке от максимального значения Ь . под течкой Т до вели ины Ь у бортов короба. Выполнение эластичного полот 1634338на над промежуточными опорами в виде монолита с рассекателем 5 и выступом 6 увеличивает по сравнению с прототипом максимальное значение толщины Бд, (фиг. 3) полотна. Поэтому при ударах негабаритных кусков 15 материал эластичного полотна испытывает меньшую относительную деформацию, что способствует повышению несущей способности просеивающей поверхности, Этому же способствует выполнение выступа 6 высотой Н, превышающей глубину 1 паза опоры 4, так как контакт полотна с промежуточной опорой происходит по основанию выступа 6. При движении материала вдоль грохота происходит непрерывное уменьшение толщины слоя и за счет выпуклости полотна поперечное перемещение материала к 20 бортам. Поэтому на участке просеивающей поверхности, примыкающем к разгрузочному концу длиной 1 = (0,3- 0,5)Е, где толщина слоя материала приближается к значению высоты Н25 рассекателя поперечное растекание зависит от высоты и количества рассекателей 5 (фиг. 6). "Эадержавшийся" между рассекателями материал тонким слоем (изолированными дорожками) перемещается вдоль продольной оси ОХ, тем самым предотвращая скапливание у бортов короба. Благодаря этому на участке просеивающей поверхности длиной 1 происходит равномерное распределение толщины слоя грохотимого материала, что повышает вероятность более полного выделения мелких фракций в подрешетный продукт, Благодаря выполнению выступа 6 высотой П) 1 между эластичным полотном 1 и плас 40 тинами 7 (фиг. 3) имеется зазор 8 Поэтому при вторичных колебанияхучастков полотна 1 относительно опор 4 с амплитудойА отсутствует контакт между подвижным эластичным полотном и жесткой пластиной 7. что предотвращает тепловыделение и разрушение полотна под действием вибрационной нагрузки. Кроме того, выполнение рассекателя 5 сплошным по длине Е просеивающего 5 О полотна 1, во-первых, уменьшает площадь сечения полосы (дорожки) материала транспортируемого не над отверстиями на величину Г = 0,5 Ь Пи, во-вторых, за счет предотвращения искривления потока материала (фиг 8) дополнительно увеличивает фактическую площадь просеивания,Выполнение рассекателя 5 в виде сопряженных поверхностей 9, наклоненных к полотну 1 под углом 9 ) ф 6, дополнительно ускоряет скаты, ание материала .с рассекателя на участок полотна с отверстиями 2 и тем самым способствует большему выделению мелких фракций в подрешетыый продукт.Формула изобретения1, Просеивающая поверхность, включающая выпуклое кверху эластичное полотно с отверстиями, закрепленное внаклонных к горизонту концевых и промежуточных опорах,о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышениякачества продуктов разделения и несущей способности просеивающей поверхности, промежуточная опора выполненас пазом, эластичное полотно в местекрепления к промежуточной опоре выполнено в виде ориентированного вдольпродольной оси просеивающей поверхности монолита с рассекатслем, расположенным над поверхностью полотна,и выступом, посрепством которого полотно закреплено н пазу промежуточнойопоры, причем высота выступа превышаетглубину паза,2, Поверхность по п. 1, о т л ич а и щ а я с я тем, что рассекательв поперечном сечении образован сопряженными вверху поверхностями, наклоненными к полотну под углом, большимугла наклона концевых опор, а ширинапрЕвышаИ. ширину.драяежуточной опоры,3. Поверхность по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что эластичноеполотно выполнено с выпуклостью,уменьшающейся к разгрузочному концупросеивающей поверхности, 16343381634338Г- ГСоставитель Б ЛевчаевРедактор Ю. Середа Техред д,Сердюкова Корректор О. Кравцова Заказ 714 Тирах 379Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ухгород, ул. Гагарина, 101