Пневмоинерционный сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1782677 505 В 07 В 4/О Е ЕЛЬСТВ В ТОРСКО ие: област ностроения рна, сепар ть изобрете р 1 для по сельскохозяй, послеуборочция различныхния: сепаратордачи исходного 57) Использова твенного маши ая обработка 3 месей, Сущнос ключает бунке. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТН ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Челябинский институт механизации иэлектрификации сельского хозяйства(56) Авторское свидетельство СССРМ 1431714, кл. В 07 В 4/00, 1986.Авторское свидетельство СССРМ 1389879, кл. В 07 В 7/01, 1985,(54) ПНЕВМОИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАматериала, питатель в виде барабанов 6, установленных под бункером 1 с зазором относительно друг друга, горизонтальную воздушную камеру разделения 8 с приемниками 9 и 10 разделяющих фракций в нижней части, расположенную под барабанами 6 питателя, В бункере. 1 установлен рассекатель 2 в виде расположенных под углом друг к другу плоскостей, обращенных вершиной вверх, с расположением нижнего конца каждой плоскости над соответствующим барабаном. Нижняя часть боковых стенок бункера 1 для подачи исходного материала выполнена вогнутой внутрь и ориентирова-, на по касательной к боковой поверхности барабана 6, Плоскости рассекателя 2 установлены с возможностью регулирования их ч длины и изменением угла наклона, 1 ил,3 1782677 Редактор О.Полионова Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц Заказ 4475 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к послеуборчоной обработке зерна и может найти применение при сепарации различных смесей,Целью изобретения является повышение качества сепарации за счет более эффективного разгона компонентов зернового вороха.На чертеже представлен предлагаемый сепаратор. Он содержит бункер 1, ребро рассекателя 2, винтовой механизм 3 для регулирования угла раствора раздвижных плоскостей 4, образующих клинообразный рассекатель, боковые стенки бункера 5, барабаны питателя 6, вентилятор 7, воздушный канал 8, приемники фракций 9 и 10. Рассекатель установлен в бункере 1 над барабанами питателя 6. Каждому иэ барабанов 6 соответствует одна из плоскостей 4. Барабаны 6 установлены под нижней частью бункера 1. Между барабайами ймеется зазор-для пРопуска зернового вороха, равный размеру компонентов, например для рапса 2 мм. Боковые стенки 5 питателя выполнены по степенной функции с четкой степенью (например 2). Стенки 5 выполнены выпуклыми наружу, а во внутренней своей полости содержат рассекатель, Боковые стенки 5 бункера 1 примыкают к барабанам 6 так, что их условно продолженная йижйяя часть переходит в касательную к барабанам.Барабаны 6 своей нижней частью примыкают к воздушному каналу 8 прямоугольного сечения и сообщаются с ним через прямоугольное окно в верхней стенке канала 8. С одной стороны кайал 8 соединяется с вентилятором 7, а с другой может соединяться с циклоном или пылеотделителем. В нижней части воздушного канала 8 выполнены приемники фракций 9 и 10, смещенные по отношению к барабанам 6 впротивоположную вентилятору 7 сторону.Устройство работает следующим образом.Перед работой производят регулировку рассекателя в зависимости от состава вороха, коэффициента трения так, что плоскости 4 направляли потоки по траекториям, касательным к стенкам 5, Например, для свежеубранного зернового вороха пшеницы уголмежду плоскостями 4 устанавливают с помощью механизма 3, например, 40 О, Ширину плоскостей 4 устанавливают, например,5 300 мм,После подачи вороха на рассекатель иразделения его на отдельные потоки компоненты скользят по стенкам 5, а затем с этихстенок поступают на барабаны 6 питателя, .10 имеющие окружную скорость 6 м/с и приводимые в движение электродвигателем,Барабанами 6 каждый поток вороха разгоняется, затем потоки объединяются и вводятся со скоростью в воздушный какал, где15 скорость воздуха составляет 8 м/с.Наиболее полноценные компоненты(зерно) осаждаются в приемнике 9, щуплоезерйо и часть примесей осаждаются в приемнике 10, легкие примеси выносятся по20 воздушному каналу.Заявляемое устройство наряду с повышением качества сепарации упрощает конструкцию и снижает металлоемкость.Предполагаемое увеличение качества25 сепарации, т.е. полноты разделения составляет 30 О.Ф ар мула и зоб ретен и яПневмоинерционный сепаратор, включающий бункер для подачи исходного мате 30 риала, питатель в виде барабанов,установленных под бункером с зазором относительно друг друга, горизонтальную воздушную камеру разделения с приемникамиразделенных фракций в нижней части, рас 35 .положенную под барабанами питателя, установленный в бункере рассекатель в видерасположенных под углом одна к другойплоскостей, обращенных вершиной вверх, срасположением нижнего конца каждой пло 40 скости над соответствующим барабаном,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества сепарации эа счет более эффективного разгона материала, нижняя часть боковых стенок бункера для45 подачи исходного материала выполненавогнутой внутрь и ориентирована по касательной к боковой поверхности барабана,при этом плоскости рассекателя установлены с воэможностью регулирования их дли 50 ны и изменения угла наклона.