Способ позиционирования длинномерной заготовки

(51)5 В ния К АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВУ ОНИРОВАНИЯ ОВКИ я к области автоаботки металлов спользовано дляюбого периодичезону штампа или 4ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-произпо технологии траственного машин(54) СПОСОБ ПОЗИЦИ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТ (57) Изобретение относит матиэации процессов об давлением и может быть точной подачи полосы л ского профиля в рабочую Изобретение касается автоматизации обработки металлов давлением и может быть использовано для точной подачи полосы любого профиля в рабочую зону прессаИзвестен способ точного позиционирования полосовой заготовки с периодическим профилем, при котором заготовку дискретно подают до упора, корректируют взаимное расположение обрабатывающего инструмента и заготовки по одному из ближайших выступов периодического профиля индикатором позиционирования, после чего заготовку фиксируют и обрабатывают. Таким способом изготавливают тепловодные панели для вращающихся теплообменников регенеративного типа. Заготовка представляет собой гофрированную полосу с изменяющимися выступами профиля, Отрезку пресса, Заготовку подают до шагового упора, установленного за зоной обработки механизмов подачи, и корректируют ее положение относительно инструмента по одному из ее выступов индикатором. Затем заготовку фиксируют. Для достижения поставленной цели корректировку производят путем перемещения индикатора до взаимодействия с ближайшим к инструменту выступом заготовки, Формируют сигнал взаимодействия и подают его в мех",низм подачи. Перемещают заготовку возвратно- поступательно на половину расстсяния между смежными выступами заготовки. Пе.ремещают индикатор к заготовке до контакта со впадиной заготовки, Формируют сигнал контакта и подают его в механизм2 подачи для прекращения перемещения заготовки, 7 ил. заготовки необходимо произвести в определенном месте гофра. Для этого по индикатору базирования выставляют инструмент и производят обработку.Недостатком этого способа является необходимость изменения положения инструмента относительно обрабатываемой заготовки, а также возможность накопления ошибки, т.к. индикация положения инструмента производится по одному выступу, а обработка - по другому.Целью изобретения является пов шение точности и быстродействия позиционирования,Поставленная цель достигается тем, что при позиционировании длинномерной заготовки с профилем образованным чередующимися выступами и впадинами, при5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 котором заготовку подают до шагового упора, расположенного за зоной обработки по ходу подачи заготовки при помощи механизма подачи, корректируют положение заготовки относительно обрабатывающего инструмента, расположенного в зоне обработки, по одному из выступов профиля, при помощи индикатора позиционирования, и фиксируют заготовку в заданном положении, корректировку положения производят путем перемещения индикатора позиционирования до взаимодействия с ближайшим к обрабатывающему инструменту выступом профиля заготовки, формирования сигнала взаимодействия индикатора позиционирования с выступом профиля заготовки и подачи его в механизм подачи, перемещения заготовки механизмом подачи возвратно-поступательно на половину расстояния между смежными выступами профиля заготовки в направлении подачи заготовки и в противоположном направлении подачи заготовки при помощи механизма подачи, перемещения индикатора позиционирования в направлении к заготовке до контакта его с впадиной профиля заготовки и подачи его в механизм подачи, выключения механизма подачи и прекращения возвратно-поступательного перемещения заготовки.На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 - фрагмент заготовки с периодическим профилем; на фиг, 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4-6 - корректировка положения заготовки, на фиг, 7 - пример выполнения,Способ позиционирования при подаче длинномерной заготовки с профилем, образованным чередующимися выступами и впадинами в рабочую зону штампа или пресса, осуществляют следующим образом.Заготовку 1 с периодическим профи.лем, выполненным в виде выступов 2 и впадин 3 дискретно на определенный размер подают до шагового упора 4, что является предварительной установкой заготовки на позицию обработки в штампе 5. Упор 4 располагается эа рабочей зоной штампа 5 (фиг, 1), Далее производят корректировку взаимного расположения инструмента, в данном случае пуансона 6 и выступа 2 периодического профиля заготовки 1 (фиг. 4, 5, 6), Для этого индикатор позиционирования 7 опускают на поверхность заготовки 1 до получения сигнала контакта с ближайшим выступов 2 и установки его на поверхность заготовки 1, передаваемого приводу 8 механизма 9 подачи, связанного с заготовкой 1 (фиг, 1). Сигнал контакта - первый сигнал совмещения взаимообращенных поверхностей индикатора 7 позиционирования и заготовки 1 включает привод 8 механизма 9 подачи, который начинает перемещать в продольном направлении возвратно-поступательно заготовку 1 на половину шага 0,5 1 между выступами 2 профиля относительно индикатора 7 позиционирования, который после контакта с поверхностью заготовки 1 продолжает перемещаться в том же направлении до момента точного положения выступа 2 периодического профиля относительно впадины 10 индикатора 7, который подает второй сигнал на привод 8 - сигнал точного положения выступа 2 профиля заготовки 1 и выключает привод 8 механизма 9 подачи, заготовку 1 фиксируют и производят обработку пуансоном 6, На следующий размер по длине заготовку 1 подают повторением тех же приемов,Примером может служить способ пробивки отверстий в биче зерноуборочного комбайна "Дон" (фиг, 7), представляющем собой полосу с выступами 3 и впадинами 2, расположенными с одной стороны полосы. Выступы 3 и впадины 2 бича выполнены прокаткой, поэтому имеют отклонения по шагу на длине 1,5 м (окончательный размер бича) до ч. 10 мм, В выступах 3 бича через определенный шаг должны быть выполнены отверстия 11 под крепежные элементы. Точность шага между отверстиями не регламентируется, однако смещение отверстия 11, т.е. его оси 12 по ширине выступа 3 от оси 13 не допускается, т,е. отверстие 11 выполнено под крепежные элементы с профильной головкой.Установку полосы бича на позицию обработки осуществляют описанным способом, Сначала полосу подают до упора 4 на шаг т, а затем корректируют взаимное расположение полосы и пуансона 6 по выступу 3 посредством индикатора позиционирова.ния 7 осцилляцией полосы на 0,5 с(фиг. 4-6),Такая амплитуда колебания, как 0,51выбрана иэ расчета обеспечения точности позиционирования в пределах одного шага по ближайшему выступу, Изменение величины амплитуды привело бы к необходимости позиционирования уже в пределах двух шагов, что усложнило бы процесс корректировки,Формула изобретенияСпособ позиционирования длинномерной заготовки с профилем, образованным чередующимися выступами и впадинами,при котором заготовку подают до шагового упора, расположенного эа зоной обработкипо ходу подачи заготовки при помощи механизма подачи, корректируют положение за 1779446готовки относительно обрабатывающего инструмента, расположенного в зоне обработки, по одному из выступов профиля при помощи индикатора позиционирования, и фиксируют заготовку в заданном положении, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения точности и быстродействия, корректировку положения производят путем перемещения индикатора позиционирования до взаимодействия с ближайшим к обрабатывающему инструменту выступом профиля заготовки, формирования сигнала взаимодействия индикатора позиционирования с выступом профиля заготовки и подачи его в механизм подачи, перемещения заготовки механизмом подачи возвратно- поступательно нэ половину расстояния между смежными выступами профиля заготовки в направлении подачи заготовки и в 5 противоположном направлении подачи заготовки при помощи механизма подачи, перемещения индикатора позиционирования в направлении к заготовке до контакта его с впадиной профиля заготовки, формирова ния сигнала контакта индикатора позиционирования с впадиной профиля заготовки и подачи его в механизм подачи, выключения механизма подачи и прекращения возвратно-поступательного перемещения заготов ки.1779446 г. 7. остааитель Г,Цфасехред М.Моргентал КоРРектоР Н,Коро Редактор аз 4405 Тираж Подписное ВНИИПИосударственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужоро гарина, 101